起重重量限制器制造技術

本發明專利技術涉及起重機領域，目的是提供一種結構簡單成本較低的起重重量限制器。一種起重重量限制器，包括吊臂、偏心段位于中部且兩端分別與吊臂的相對兩側壁樞接的偏心軸、與偏心段樞接的滑輪、壓簧、壓桿、位于壓桿的上側并與吊臂固定連接的限位桿、位于壓桿的下側并分別與吊臂固定連接的壓簧座和限位器；壓桿的一端套在偏心軸的一端外并與偏心軸固定連接；偏心段的軸線位于偏心軸的軸線的上方且位于壓桿的另一端所在側的同側；所述的壓簧的上端壓住壓桿的下側邊，壓簧的下端壓住壓簧座。該起重重量限制器結構簡單成本較低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及起重機領域，尤其是一種結構簡單成本較低的起重重量限制器。
技術介紹
常見的起重機，其起重量限制，多采用電子力矩限制器來實現其重量的限制和調整；中國專利公告號CN102556865A的專利技術公開了一種起重機力矩限制控制設備、方法、系統及工程機械設備，該控制設備包括接收裝置，用于接收至少兩個重量傳感器所檢測的起重機的起重量以及至少兩個幅度傳感器所檢測的起重機的幅度；以及控制器，與所述接收裝置相連，用于以所述至少兩個重量傳感器所檢測的起重量中的最大起重量作為當前起重量，以所述至少兩個幅度傳感器所檢測的幅度中的最大幅度作為當前幅度，并根據該當前起重量及當前幅度，計算起重力矩，并于該起重力矩大于預設力矩時，限制變幅機構向外運行及起升機構向上運行。該專利技術的起重機力矩限制控制設備即起重重量限制器，存在結構復雜成本較高的不足，對于跨幅較大的大型起重機較適用，而跨幅較小的小型起重機常用限制起重機的最大起重量來代替最大力矩，因此，設計一種結構簡單成本較低的起重重量 限制器，成為亟待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服目前的起重重量限制器，存在結構復雜成本較高并缺乏誤差報警的不足，提供一種結構簡單成本較低的起重重量限制器。本專利技術的具體技術方案是 一種起重重量限制器，包括吊臂、偏心段位于中部且兩端分別與吊臂的相對兩側壁樞接的偏心軸、與偏心段樞接的滑輪、壓簧、壓桿、位于壓桿的上側并與吊臂固定連接的限位桿、位于壓桿的下側并分別與吊臂固定連接的壓簧座和限位器；壓桿的一端套在偏心軸的一端外并與偏心軸固定連接；偏心段的軸線位于偏心軸的軸線的上方且位于壓桿的另一端所在側的同側；所述的壓簧的上端壓住壓桿的下側邊，壓簧的下端壓住壓簧座。該起重重量限制器使用時，吊有重物的鋼絲繩的受力經滑輪傳遞給偏心軸的偏心段，使偏心段繞偏心軸的軸線轉動，偏心軸帶動其上的壓桿轉動并壓縮壓桿下方的壓簧；重物的重量與壓簧的壓縮量相對應；當重物的重量達到設定的最大起吊重量時，壓桿壓住限位開關的觸頭，限位開關給出信號并通過控制器限制起重機起升，有效保護電機和起重機。該起重重量限制器結構簡單成本較低。作為優選，所述的起重重量限制器還包括與吊臂固定連接的固定架和與固定架固定連接的角位移傳感器；角位移傳感器的轉子軸與偏心軸同軸并與偏心軸的一端固定連接。設定角位移傳感器與最大起吊重量時偏心段繞偏心軸的軸線轉動角度相對應；因誤差原因當重物的重量達到設定的最大起吊重量，限位開關沒有給出信號并通過控制器限制起重機起升時，角位移傳感器通過控制器發出聲音或燈光信號提醒操作人員及時采取措施停止起重機起升。角位移傳感器具有誤差報警作用提高安全性。作為優選，所述的壓桿的另一端的下側邊設有與限位器的觸頭相對的觸桿，壓桿的下側邊的中部設有插入壓簧上端的上定位塊；所述的壓簧座包括設有橫板且與吊臂固定連接的安裝架、兩個分別位于橫板的上側和下側的螺母、依次連接的調節螺桿、擋板和下定位塊；擋板的直徑大于下定位塊的直徑；下定位塊插入壓簧的下端；調節螺桿穿過兩個螺母和橫板并與兩個螺母螺紋連接。通過上下調整穿過橫板的調節螺桿的高度可以調整壓簧的預壓力以滿足限制不同最大起吊重量的要求。作為優選,所述的偏心軸的偏心距為I. 5mm至3. 5mm。符合結構設計要求。作為優選，所述的偏心軸的軸線到壓簧軸線的距離大于偏心距的20倍。使偏心軸帶動壓桿轉動時向下壓縮壓簧的位移量較大。作為優選，所述的過偏心段的軸線和偏心軸的軸線的平面與水平面的夾角α為25度至65度。使偏心段繞偏心軸的軸線轉動時向下分力的變化較平穩。 與現有技術相比，本專利技術的有益效果是一.該起重重量限制器結構簡單成本較低。二.角位移傳感器具有誤差報警作用提高安全性。三.通過上下調整穿過橫板的調節螺桿的高度可以調整壓簧的預壓力以滿足限制不同最大起吊重量的要求。四.偏心軸的偏心距為I. 5mm至3. 5mm，符合結構設計要求。五.偏心軸的軸線到壓簧軸線的距離大于偏心距的20倍，使偏心軸帶動壓桿轉動時向下壓縮壓簧的位移量較大。六.過偏心段的軸線和偏心軸的軸線的平面與水平面的夾角α為25度至65度，使偏心段繞偏心軸的軸線轉動時向下分力的變化較平穩。附圖說明圖I是本專利技術實施例I的結構示意 圖2是本專利技術實施例2的結構示意圖。圖中吊臂-I、滑輪-2、偏心軸-3、偏心段-31、壓簧-4、壓桿-5、觸桿51、上定位塊52、限位桿-6、壓簧座-7、安裝架71、橫板72、螺母73、調節螺桿74、擋板75、下定位塊76、限位器_8、觸頭81、固定架_9、角位移傳感器-10。具體實施例方式下面結合附圖所示對本專利技術進行進一步描述。實施例1，如附圖I所示一種起重重量限制器，包括吊臂I、偏心段31位于中部且兩端分別與吊臂I的相對兩側壁通過軸承樞接的偏心軸3、與偏心段31通過軸承樞接的滑輪2、壓簧4、壓桿5、位于壓桿5的上側并與吊臂I焊接的限位桿6、位于壓桿5的下側并分別與吊臂I螺釘連接的壓簧座7和限位器8 ;壓桿5的一端套在偏心軸3的一端外并與偏心軸3鍵連接；偏心段31的軸線位于偏心軸3的軸線的上方且位于壓桿5的另一端所在側的同側；所述的壓簧4的上端壓住壓桿5的下側邊，壓簧4的下端壓住壓簧座7。本實施例中，所述的壓桿5的另一端的下側邊具有與限位器8的觸頭81相對的觸桿51，壓桿5的下側邊的中部具有插入壓簧4上端的上定位塊52 ;所述的壓簧座7包括具有橫板72且與吊臂I螺釘連接的安裝架71、兩個分別位于橫板72的上側和下側的螺母73、依次連接的調節螺桿74、擋板75和下定位塊76 ;擋板75的直徑大于下定位塊76的直徑；下定位塊76插入壓簧4的下端；調節螺桿74穿過兩個螺母73和橫板72并與兩個螺母73螺紋連接。所述的偏心軸3的偏心距為I. 5mm至3. 5mm。所述的偏心軸3的軸線到壓簧4軸線的距離大于偏心距的20倍；本實施例中，偏心軸3的軸線到壓簧4軸線的距離為偏心距的48倍。所述的過偏心段31的軸線和偏心軸3的軸線的平面與水平面的夾角α為45度。該起重重量限制器使用時，吊有重物的鋼絲繩的受力經滑輪2傳遞給偏心軸3的偏心段31，使偏心段31繞偏心軸3的軸線轉動，偏心軸3帶動其上的壓桿5轉動并壓縮壓桿5下方的壓簧4 ;重物的重量與壓簧4的壓縮量相對應；當重物的重量達到設定的最大起吊重量時，壓桿5的觸桿51壓住限位開關的觸頭81，限位開關給出信號并通過控制器限制起重機起升，有效保護電機和起重機；通過上下調整穿過橫板72的調節螺桿74的高度并旋緊兩個螺母73固定，可以調整壓簧4的預壓力以滿足限制不同最大起吊重量的要求。 本專利技術實施例I的有益效果是該起重重量限制器結構簡單成本較低。通過上下調整穿過橫板的調節螺桿的高度可以調整壓簧的預壓力以滿足限制不同最大起吊重量的要求。偏心軸的偏心距為2. 5mm，符合結構設計要求。偏心軸的軸線到壓簧軸線的距離為偏心距的48倍，使偏心軸帶動壓桿轉動時向下壓縮壓簧的位移量較大。過偏心段的軸線和偏心軸的軸線的平面與水平面的夾角α為45度，使偏心段繞偏心軸的軸線轉動時向下分力的變化較平穩。實施例2，如附圖2所示一種起重重量限制器，包括吊臂I、偏心段31位于中部且兩端分別與吊臂I的相對兩側壁通過軸承樞接的偏心軸3、與偏心段31通過軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種起重重量限制器，其特征是，包括吊臂、偏心段位于中部且兩端分別與吊臂的相對兩側壁樞接的偏心軸、與偏心段樞接的滑輪、壓簧、壓桿、位于壓桿的上側并與吊臂固定連接的限位桿、位于壓桿的下側并分別與吊臂固定連接的壓簧座和限位器；壓桿的一端套在偏心軸的一端外并與偏心軸固定連接；偏心段的軸線位于偏心軸的軸線的上方且位于壓桿的另一端所在側的同側；所述的壓簧的上端壓住壓桿的下側邊，壓簧的下端壓住壓簧座。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧良豐，
申請(專利權)人：寧波凱榮船用機械有限公司，
類型：發明
國別省市：