本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種重力澆鑄機(jī)的工作臺控制裝置,包括機(jī)架(3)、工作臺(18)、工作臺上的夾具,在所述的機(jī)架(3)的底部裝有下油缸(2),下油缸(2)與工作臺(18)的側(cè)邊相聯(lián);所述的夾具為固定活塊式夾具(7)和活動活塊式夾具(10),固定活塊式夾具(7)和活動活塊式夾具(10)通過活塊壓條(6)而裝在工作臺(18)上,在工作臺(18)上還裝有固定頂板(11),固定頂板(11)上裝有主油缸(13),主油缸(13)與活動活塊式夾具(10)相聯(lián),在活動活塊式夾具(10)上裝有頂針(17)。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn),能同時進(jìn)行澆鑄和工作臺傾轉(zhuǎn),模具脫模動作簡便,工作效率高,投入成本低。(*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鑄造設(shè)備,具體地說是涉及一種重力澆鑄機(jī) 的工作臺控制裝置。二
技術(shù)介紹
目前,重力澆鑄機(jī)是一種用于機(jī)械工業(yè)的鑄造生產(chǎn)過程中將溶化 好的金屬溶液澆入鑄型模具的同時,在重力作用下完成充型和凝固而獲取鑄件方法的鑄造設(shè)備。中國技術(shù)專利說明書CN 2741700Y(專 利號200420073286.8,授權(quán)公告日2005年11月23日)公開了一種重力澆鑄機(jī),其工作臺控制裝置包括機(jī)座上向上樞設(shè)一工作臺 支撐轉(zhuǎn)動軸,向下與工作臺支撐轉(zhuǎn)動軸一體設(shè)置一轉(zhuǎn)動定位套,所述的工作臺支撐轉(zhuǎn)動軸端部設(shè)置一工作臺; 一氣缸一端鉸接設(shè)置在轉(zhuǎn)動 定位套上,另一端鉸接設(shè)置在脫模劑缸的側(cè)壁上;另一氣缸一端樞設(shè) 在轉(zhuǎn)動定位套上,另一端樞設(shè)在工作臺的倒壁上的中間部位附近;其 工作臺夾具控制裝置包括限位底板、側(cè)板、夾具轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動擺塊、 可調(diào)限位螺桿、模具控制氣缸、固定底板、上下模具底板、氣缸等。 此兩控制裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,投入成本較高,不利于維護(hù),且兩夾具均 為活動而不便于搡作,脫模釆用脫模劑而不便于使用。三
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述的不足,而提供一種能同時進(jìn)行 澆鑄、傾轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的重力澆鑄機(jī)的工作臺控制裝置。本技術(shù)的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種重力澆鑄機(jī)的 工作臺控制裝置,包括機(jī)架、工作臺、工作臺上的夾具,在所述的機(jī)架的底部裝有下油缸,下油缸與工作臺的側(cè)邊相聯(lián);所述的夾具為固 定活塊式夾具和活動活塊式夾具,固定活塊式夾具和活動活塊式夾具 通過活塊壓條而裝在工作臺上,在工作臺上還裝有固定頂板,固定頂 板上裝有主油缸,主油缸與活動活塊式夾具相聯(lián),在活動活塊式夾具 上裝有頂針。釆用本技術(shù)結(jié)構(gòu)后,通過下油缸的工作能使工作臺作傾轉(zhuǎn)運(yùn) 動,通過主油缸的工作能使活動活塊式夾具向固定活塊式夾具靠攏或 分開,通過活動活塊式夾具的分開使頂針實(shí)現(xiàn)脫模。因此,本實(shí)用新 型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn),能同時進(jìn)行澆 鑄和工作臺傾轉(zhuǎn),模具脫模動作簡便,工作效率高,投入成本低。四以下結(jié)合附圖與實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖l為本技術(shù)重力澆鑄機(jī)的工作臺控制裝置及其安裝的結(jié)構(gòu) 示意圖。圖2為附圖說明圖1的右視圖。 圖3為圖1的后視圖。五具體實(shí)施方式參照圖l、圖2、圖3可知,本技術(shù)重力澆鑄機(jī)的工作臺控制 裝置,包括機(jī)架3、工作臺18、工作臺上的夾具,在所述的機(jī)架3的 底部(通過下油缸座l)裝有下油缸2,下油缸2與工作臺18的側(cè)邊 相聯(lián)(如圖3所示);所述的夾具為固定活塊式夾具7和活動活塊式夾 具10,固定活塊式夾具7和活動活塊式夾具10通過活塊壓條6而裝 在工作臺18上(如圖2所示),在工作臺18上還裝有固定頂板11(在活動活塊式夾具10的后側(cè)),固定頂板11上(通過主油缸座12 )裝有主油缸13,主油缸13與活動活塊式夾具10相聯(lián),在活動活塊式夾 具10上裝有頂針17。其中,當(dāng)澆鑄完成要脫模時,頂針17穿在活動活塊式夾具10上, 并與固定頂板ll相頂;工作臺18通過銷軸19而裝在機(jī)架3上;上述 的下油缸2、主油缸13的油路與該重力澆鑄機(jī)的油箱16相聯(lián),油箱 16內(nèi)還裝有互聯(lián)的電機(jī)14與油泵15。根據(jù)澆鑄工件的要求,當(dāng)需要 對模具進(jìn)行抽芯時,可以在所述的工作臺18上、固定活塊式夾具7 與活動活塊式夾具IO之間的前、后位置處分別裝有前油缸4 (通過前 油缸座5)、后油缸9 (通過后油缸座8),如圖1所示。本技術(shù)的工作原理是首先在固定活塊式夾具與活動活塊式 夾具之間放置鑄型模具,主油缸工作而將活動活塊式夾具向固定活塊 式夾具靠攏,由固定活塊式夾具與活動活塊式夾具將鑄型模具夾住。 然后,由操作人員將金屬溶液慢慢澆入鑄型模具,同時,下油缸工作 而將工作臺進(jìn)行慢慢傾轉(zhuǎn),工作臺的傾轉(zhuǎn)角度(為與水平線X的夾角 A,如圖2所示)從70度傾轉(zhuǎn)至0度,以有效排出模具型腔中的殘余 氣體,減少金屬溶液澆注時的飛濺和渦流,并在重力作用下完成充型 和凝固而獲取鑄件;在完成金屬溶液的澆注后,如需要進(jìn)行袖芯工序 時,前油缸或后油缸工作,或者前、后油缸同時工作而對模具進(jìn)行抽 芯。在鑄件冷卻的同時,操作人員還可在另一臺重力澆鑄機(jī)上進(jìn)行澆 鑄搡作。待鑄件完成冷卻工序后,主油缸工作而將活動活塊式夾具與 固定活塊式夾具分開,頂針與固定頂板相頂,由頂針對模具進(jìn)行自動 脫模。權(quán)利要求1、一種重力澆鑄機(jī)的工作臺控制裝置,包括機(jī)架(3)、工作臺(18)、工作臺上的夾具,其特征在于在所述的機(jī)架(3)的底部裝有下油缸(2),下油缸(2)與工作臺(18)的側(cè)邊相聯(lián);所述的夾具為固定活塊式夾具(7)和活動活塊式夾具(10),固定活塊式夾具(7)和活動活塊式夾具(10)通過活塊壓條(6)而裝在工作臺(18)上,在工作臺(18)上還裝有固定頂板(11),固定頂板(11)上裝有主油缸(13),主油缸(13)與活動活塊式夾具(10)相聯(lián),在活動活塊式夾具(10)上裝有頂針(17)。2、 如權(quán)利要求l所述的重力澆鑄機(jī)的工作臺控制裝置,其特征 在于在所述的工作臺(18)上、固定活塊式夾具(7)與活動活塊 式夾具(10)之間的前、后位置處分別裝有前油缸(4)、后油缸(9)。3、 如權(quán)利要求l或2所述的重力澆鑄機(jī)的工作臺控制裝置,其 特征在于所述的工作臺(18)的傾轉(zhuǎn)角度從70度傾轉(zhuǎn)至0度。專利摘要本技術(shù)公開了一種重力澆鑄機(jī)的工作臺控制裝置,包括機(jī)架(3)、工作臺(18)、工作臺上的夾具,在所述的機(jī)架(3)的底部裝有下油缸(2),下油缸(2)與工作臺(18)的側(cè)邊相聯(lián);所述的夾具為固定活塊式夾具(7)和活動活塊式夾具(10),固定活塊式夾具(7)和活動活塊式夾具(10)通過活塊壓條(6)而裝在工作臺(18)上,在工作臺(18)上還裝有固定頂板(11),固定頂板(11)上裝有主油缸(13),主油缸(13)與活動活塊式夾具(10)相聯(lián),在活動活塊式夾具(10)上裝有頂針(17)。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn),能同時進(jìn)行澆鑄和工作臺傾轉(zhuǎn),模具脫模動作簡便,工作效率高,投入成本低。文檔編號B22D39/00GK201231311SQ200820083698公開日2009年5月6日 申請日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日專利技術(shù)者施金釧, 林愛道 申請人:林愛道本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種重力澆鑄機(jī)的工作臺控制裝置,包括機(jī)架(3)、工作臺(18)、工作臺上的夾具,其特征在于:在所述的機(jī)架(3)的底部裝有下油缸(2),下油缸(2)與工作臺(18)的側(cè)邊相聯(lián);所述的夾具為固定活塊式夾具(7)和活動活塊式夾具(10),固定活塊式夾具(7)和活動活塊式夾具(10)通過活塊壓條(6)而裝在工作臺(18)上,在工作臺(18)上還裝有固定頂板(11),固定頂板(11)上裝有主油缸(13),主油缸(13)與活動活塊式夾具(10)相聯(lián),在活動活塊式夾具(10)上裝有頂針(17)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:林愛道,施金釧,
申請(專利權(quán))人:林愛道,
類型:實(shí)用新型
國別省市:33[]
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