【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于金屬材料連續鑄造的一種裝置，尤其是電磁連鑄設備中的一種磁極裝置。
技術介紹
現有的金屬材料連續鑄造生產工藝主要是采用強制水冷卻結晶器，與液態金屬接觸傳熱，將液態金屬凝固成型，對于鋁、銅等有色金屬采用立式交流電磁懸浮連鑄，將線圈通入高頻交流電，在線圈周圍產生交流磁場，該磁場在液態金屬中產生交變電流，該交變電流又作用于交流磁場中，因此產生電磁力，其方向指向線圈中心。通過控制高頻交流電的大小和頻率，使在液態金屬上產生電磁力抵銷液態金屬靜壓力，保持液態金屬形狀，進行冷卻凝固鑄造。與強制水冷卻結晶器連鑄工藝相比，鑄坯由于不與結晶器接觸，表面質量好。還有，日本在實驗室對鋁進行了水平直流電磁懸浮連鑄試驗，在液態金屬出口處設置電磁線圈，通入直流電流，產生直流磁場，在液態金屬出口和拉坯金屬間的液態金屬通入直流電流，與該區域的直流磁場作用產生電磁力。控制通入線圈和液態金屬的直流電流的大小和方向，使在液態金屬中產生的電磁力方向與重力方向相反，電磁力的大小可以抵銷重力，使液態金屬懸浮在空中進行冷卻凝固鑄造。與立式交流電磁懸浮連鑄工藝相比，由于直流電磁力可作用于液態金屬內部，而交流電磁力僅有效地作用于液態金屬表面，所需設備負荷大，難以應用于重度大的金屬鑄造。因此水平直流電磁懸浮連鑄今后將是發展方向。但是水平直流電磁懸浮連鑄中采用的電磁線圈體積較大，不能安置在液態金屬出口處，而且還需要冷卻裝置和直流電源，限制了應用范圍。
技術實現思路
本技術改進了水平直流電磁懸浮連鑄設備中產生磁場的裝置，把線圈換成永久磁極，解決線圈體積大、增加直流電源和冷卻裝置等問題。本技術提供的裝置包...
【技術保護點】
一種水平直流電磁懸浮連鑄永久磁極裝置，其特征在于該裝置包括：兩塊充磁的高強磁材料矩形板，一塊為Ｎ極板（１）、一塊為Ｓ極板（２）、兩塊板均呈垂直狀態，安裝Ｎ極板和Ｓ極板的兩個支架（３）、移動導軌（４），支架與導軌滑動連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈明鋼，
申請(專利權)人：鞍山鋼鐵學院，
類型：實用新型
國別省市：21[中國|遼寧]
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