本實用新型專利技術公開了一種磁懸浮定位雙氣流環密封裝置,在上、下真空環腔裝有用上下、內外磁環和磁柱懸浮定位的上、下瓣密封體,上、下瓣密封體上分別開有上、下內吸氣環腔,上、下內供氣環腔,上、下外吸氣環腔,上、下外供氣環腔和上、下主供氣環腔。上下、內外吸氣環腔與上、下真空環腔連通,上下、內外供氣環腔均與上、下主供氣環腔連通。在上、下密封蓋上裝有多個帶孔蓋和過濾體的空濾殼,空濾殼通過進氣螺孔與上、下主供氣環腔連通,用把合螺絲把上、下瓣座環把合成一個整環后,再固定立、臥軸承油霧外溢的位置。本實用新型專利技術涉及的技術方案將廣泛應用于油霧密封領域。
【技術實現步驟摘要】
磁懸浮定位雙氣流環密封裝置
:本技術是用于密封臥式軸承和立式軸承中外溢油霧的一種裝置。
技術介紹
:當前針對臥式軸承和立式軸承在運行時產生外溢油霧的密封方案主要有下列兩種:疏齒間隙密封和硬填料浮動密封,這兩種密封方式都無法達到理想的密封技術效果,因為疏齒間隙密封要求有軸向一定的長度,這個長度受到設備空間的限制不能提供,疏齒與轉軸之間必須有一定的間隙量,這個間隙量形成過流環帶面積較大,不能阻斷臥式軸承和立式軸承中的油霧外溢通道,透平潤滑油在設備運行時的膨化現象而產生油霧壓力,因此,盡管在兩個疏齒之間形成微弱的絮流也很難阻止油霧外溢,并且疏齒是固定的,轉軸在高速轉動時有軸跳動,這樣轉軸表面就會撞磨疏齒而導致疏齒損壞和變形,形成了更大的外溢油霧通道;硬填料浮動密封是將自潤滑非金屬材料分成4~8瓣或更多瓣數,內徑與轉軸表面接觸,外徑用彈簧預緊來追隨轉軸跳動,采用腰型孔和螺絲定位,這種技術方案每一瓣可以追隨轉軸跳動,但不能使用多瓣組成的浮動密封環在360°內都能追隨轉軸跳動,沒有追隨轉軸跳動的分瓣密封部分就與轉軸表面產生磨損和間隙,從而導致油霧外溢,所以這種硬填料浮動密封技術方案也沒有真正地解決臥式和立式軸承油霧外溢的技術問題,因此,這一領域急需一種能徹底解決臥式和立式軸承油霧外溢的問題,降低運行成本,減少污染等一系列問題。
技術實現思路
:本技術旨在提出一種完美解決臥式軸承和立式軸承油霧外溢問題的技術方案。其主要技術特征是:在上瓣座環中裝有帶多個上外磁環和上內磁環的上瓣密封體,在上瓣密封體上加工有上主供氣環腔、上外供氣環腔、上外吸氣環腔、上內供氣環腔和上內吸氣環腔,上外供氣環腔通過多個上外橫孔與上主供氣環腔連通,上內供氣環腔通過多個上內豎孔和上內橫孔與上主供氣環腔連通,上外吸氣環腔通過多個上外吸孔與上真空環腔連通,上內吸氣環腔通過多個上內吸孔與上真空環腔連通,上外密封齒環內徑、上中密封齒環內徑和上瓣密封體的內密封齒環內徑與轉軸表面的間隙量為0.1~0.5mm;上外隔環內徑和上內隔環內徑與轉軸表面的間隙量為0.5~3.0mm,多個S極嵌入座環密封面上的上內磁柱的N極同心對應置入固定在上瓣密封體內側上的上內磁環N極環型區域中,多個S極嵌入上密封蓋內側上的上外磁柱的N極同心對應置入多個固定在上瓣密封體外側上的上外磁環N極環型區域中,用固定螺栓通過固定螺孔把上密封蓋固定在上瓣座環上,把多個帶有孔蓋和過濾體的空濾殼通過進氣螺孔固定在上密封蓋外面,進氣螺孔與上主供氣環腔連通;把帶有下內磁環、下外磁環、下主供氣環腔、下外供氣環腔、下外吸氣環腔、下內供氣環腔和下內吸氣環腔的下瓣密封體置于下瓣座環中,下內吸氣環腔通過多個下內吸孔與下真空環腔連通,下內供氣環腔通過多個下內豎孔和多個下內橫孔與下主供氣環腔連通,下外吸氣環腔通過多個下外吸孔與下真空環腔連通,下外供氣環腔通過多個下外橫孔與下主供氣環腔連通,下外密封齒環內徑、下中密封齒環內徑和下瓣密封體上的內密封齒環內徑與轉軸表面的間隙量為0.1~0.5mm,下外隔環和下內隔環的內徑與轉軸表面的間隙量為0.5~3.0mm,多個S極嵌入座環密封面上的下內磁柱的N極同心對應置入固定在下瓣密封體內側上的下內磁環N極環型區域中,多個S極嵌入下密封蓋內側上的下外磁柱的N極同心對應置入多個固定在下瓣密封體外側上的下外磁環N極環型區域中;在下瓣座環下端裝有帶吸排油管的吸排油接頭,吸排油接頭與上真空環腔和下真空環腔連通,用固定螺栓通過固定螺孔把下密封蓋固定在下瓣座環上面,把多個帶有孔蓋和過濾體的空濾殼通過進氣螺孔固定在下密封蓋外面,進氣螺孔與下主供氣環腔連通,把帶有上密封蓋的上瓣座環和帶有下密封蓋的下瓣座環上下對稱地扣在轉軸上面,用把合螺絲通過上把合面與下把合面將上瓣座環和下瓣座環固定在一起形成一個整環后,再用固定螺栓通過把合法蘭上面的把合孔將整環固定在真機上。本技術提供的技術方案所達到的技術效果是這樣的:現場已有的吸排油霧油煙設備通過吸排油管和吸排油接頭在上、下真空環腔中形成一定的空真(負壓),這個真空就會使空氣從多個帶有孔蓋、過濾體和空濾殼組成的空氣過濾單元進入上、下對稱構成的上、下主供氣環腔中,通過上、下供氣環腔中的多個上外橫孔和下外橫孔把空氣送入對稱的上、下外供氣環腔中,上、下外供氣環腔中的空氣在負壓作用下就通過對稱的上、下外隔環內徑與轉軸表面形成的0.5~3.0mm環型間隙量進入對稱的上、下外吸氣環腔中后,又通過多個上外吸孔和下外吸孔進入上、下真空環腔,再通過吸排油接頭和吸排油管進入現場相關設備中進行處理。這樣在上、下外隔環內徑與轉軸表面間隙處形成的環形氣流,就是密封外溢油霧的外氣流密封環;通過上、下主供氣環腔中的多個上、下內橫孔和上、下內豎孔送入上、下內供氣環腔中的空氣,在負壓作用,空氣就會在上、下內隔環內徑與轉軸表面形成0.5~3.0mm空氣密封環帶,這個空氣密封環帶就是內氣流密封環,當外溢油霧越內密封齒環時首先經過內氣流密封環,氣流方向與外溢油霧的方向相反,用氣流阻截下來的油霧就通過上、下內吸氣環腔上面的多個上、下內吸孔進入上、下真空環腔,再通過吸排油管被吸入現場相關設備進行處理;如有一小部分的油霧越過了上、下中密封齒環后,這少許的油霧還會被上、下外隔環與轉軸形成的外氣流密封環阻截下來送入上、下真空環腔中,最后被送入相關設備進行處理。本裝置在密封方面采用下、下兩瓣密封體方式,避免了瓣數多溢油通道也多的問題;同時采用內密封齒環、上、下中密封齒環和上、下外密封齒環對密封效果更好。本技術所涉及的技術方案中對上、下瓣密封體定位采用了磁環與磁柱同極相斥結構,即使磁環的N極對應磁柱的N極,將磁柱的N極同心對應置入磁環的N極環型區域中,相斥力均恒,從而起到浮動限位作用,使上、下瓣密封體組成的環既不能與轉軸一起轉動,又能達到在360°內追隨轉軸跳動,根據上、下瓣密封體的重量來確定磁環與磁柱的個數,即上、下外磁環與上、下外磁柱的個數,上、下內磁環與上、下內磁柱的個數,上下、內外磁環與上下、內外磁柱安裝必須牢固,不可脫離。上、下瓣座環采用非磁性材料制成,如:鋁、銅等;上、下瓣密封體采用非金屬自潤滑材料制成,如:石墨、聚酰亞胺等。本技術涉及的技術方案設計新穎獨特,結構巧妙簡捷,技術效果顯著,與現有技術相比,具有新穎性、創造性和實用性,必將廣泛應用于諸多軸承密封領域。附圖說明:圖1.磁懸浮定位雙氣流環密封裝置主視圖圖2.磁懸浮定位雙氣流環密封裝置右視圖圖3.磁懸浮定位雙氣流環密封裝置A-A視圖圖4.磁懸浮定位雙氣流環密封裝置B-B視圖其中:1、孔蓋2、空濾殼3、過濾體4、進氣螺孔5、固定螺栓6、上密封蓋7、上外磁柱8、上外磁環9、上瓣座環10、上瓣密封體11、上真空環腔12、把合法蘭13、把合孔14、座環密封面15、上內磁環16、上內磁柱17、上內豎孔18、上內吸孔19、上內供氣環腔20、上內吸氣環腔21、內密封齒環22、上內隔環23、油霧區24、轉軸25、上中密封齒環26、下中密封齒環27、下內供氣環腔28、下內隔環29、下內吸氣環腔30、下內豎孔31、下內吸孔32、下內橫孔33、下內磁環34、下內磁柱35、下真空環腔36、下瓣密封體37、吸排油接頭38、吸排油管39、下瓣座環本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種磁懸浮定位雙氣流環密封裝置,其特征是,在上瓣座環中裝有帶多個上外磁環和上內磁環的上瓣密封體,在上瓣密封體上加工有上主供氣環腔、上外供氣環腔、上外吸氣環腔、上內供氣環腔和上內吸氣環腔,上外供氣環腔通過多個上外橫孔與上主供氣環腔連通,上內供氣環腔通過多個上內豎孔和上內橫孔與上主供氣環腔連通,上外吸氣環腔通過多個上外吸孔與上真空環腔連通,上內吸氣環腔通過多個上內吸孔與上真空環腔連通,上外密封齒環內徑、上中密封齒環內徑和上瓣密封體的內密封齒環內徑與轉軸表面的間隙量為0.1~0.5mm;上外隔環內徑和上內隔環內徑與轉軸表面的間隙量為0.5~3.0mm,多個S極嵌入座環密封面上的上內磁柱的N極同心對應置入固定在上瓣密封體內側上的上內磁環N極環型區域中,多個S極嵌入上密封蓋內側上的上外磁柱的N極同心對應置入多個固定在上瓣密封體外側上的上外磁環N極環型區域中,用固定螺栓通過固定螺孔把上密封蓋固定在上瓣座環上,把多個帶有孔蓋和過濾體的空濾殼通過進氣螺孔固定在上密封蓋外面,進氣螺孔與上主供氣環腔連通;把帶有下內磁環、下外磁環、下主供氣環腔、下外供氣環腔、下外吸氣環腔、下內供氣環腔和下內吸氣環腔的下瓣密封體置于下瓣座環中,下內吸氣環腔通過多個下內吸孔與下真空環腔連通,下內供氣環腔通過多個下內豎孔和多個下內橫孔與下主供氣環腔連通,下外吸氣環腔通過多個下外吸孔與下真空環腔連通,下外供氣環腔通過多個下外橫孔與下主供氣環腔連通,下外密封齒環內徑、下中密封齒環內徑和下瓣密封體上的內密封齒環內徑與轉軸表面的間隙量為0.1~0.5mm,下外隔環和下內隔環的內徑與轉軸表面的間隙量為0.5~3.0mm,多個S極嵌入座環密封面上的下內磁柱的N極同心對應置入固定在下瓣密封體內側上的下內磁環N極環型區域中,多個S極嵌入下密封蓋內側上的下外磁柱的N極同心對應置入多個固定在下瓣密封體外側上的下外磁環N極環型區域中;在下瓣座環下端裝有帶吸排油管的吸排油接頭,吸排油接頭與上真空環腔和下真空環腔連通,用固定螺栓通過固定螺孔把下密封蓋固定在下瓣座環上面,把多個帶有孔蓋和過濾體的空濾殼通過進氣螺孔固定在下密封蓋外面,進氣螺孔與下主供氣環腔連通,把帶有上密封蓋的上瓣座環和帶有下密封蓋的下瓣座環上下對稱地扣在轉軸上面,用把合螺絲通過上把合面與下把合面將上瓣座環和下瓣座環固定在一起形成一個整環后,再用固定螺栓通過把合法蘭上面的把合孔將整環固定在真機上。...
【技術特征摘要】
1.一種磁懸浮定位雙氣流環密封裝置,其特征是,在上瓣座環中裝有帶多個上外磁環和上內磁環的上瓣密封體,在上瓣密封體上加工有上主供氣環腔、上外供氣環腔、上外吸氣環腔、上內供氣環腔和上內吸氣環腔,上外供氣環腔通過多個上外橫孔與上主供氣環腔連通,上內供氣環腔通過多個上內豎孔和上內橫孔與上主供氣環腔連通,上外吸氣環腔通過多個上外吸孔與上真空環腔連通,上內吸氣環腔通過多個上內吸孔與上真空環腔連通,上外密封齒環內徑、上中密封齒環內徑和上瓣密封體的內密封齒環內徑與轉軸表面的間隙量為0.1~0.5mm;上外隔環內徑和上內隔環內徑與轉軸表面的間隙量為0.5~3.0mm,多個S極嵌入座環密封面上的上內磁柱的N極同心對應置入固定在上瓣密封體內側上的上內磁環N極環型區域中,多個S極嵌入上密封蓋內側上的上外磁柱的N極同心對應置入多個固定在上瓣密封體外側上的上外磁環N極環型區域中,用固定螺栓通過固定螺孔把上密封蓋固定在上瓣座環上,把多個帶有孔蓋和過濾體的空濾殼通過進氣螺孔固定在上密封蓋外面,進氣螺孔與上主供氣環腔連通;把帶有下內磁環、下外磁環、下主供氣環腔、下外供氣環腔、下外吸氣環腔、下內供氣環腔和下內吸氣環腔的下瓣密封體置于下...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳靂鳴,
申請(專利權)人:哈爾濱盛迪電力設備有限公司,
類型:新型
國別省市:黑龍江,23
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