方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手制造技術

本實用新型專利技術公開了一種方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手，包括呈圓柱型的持拿部件，所述持拿部件彎曲呈圓弧狀，弧度為150°至170°，所述持拿部件的兩端設置有固定座，且固定座與持拿部件連接為整體結構，所述持拿部件的外壁上套合有保護套，且保護套的兩端分別與固定座接觸，固定座均設置有連接座，且連接座的中心線與鉛垂線在同一直線上。該提升把手結構簡單，體積小，重量輕，制造成本低，通過把手與玻璃板的連接，方便操作人員對玻璃板的搬運，保證了手掌的舒適度，不會對手掌造成傷害，搬運的效率高且省力，同時密封板也保證了對設備內部的密封。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及提升把手，尤其是涉及方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手，屬于環(huán)保設備領域。
技術介紹
隨著電子行業(yè)的回暖，中國線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升，據(jù)《2009-2012年中國印刷電路板行業(yè)發(fā)展與前景預測分析報告》指出，中國將在近年成為世界最大的PCB產業(yè)基地，目前占全球市場的30%左右。同時，四川遂寧目前已經(jīng)是國家審批的“西南電路板(PCB)產業(yè)制造基地”，川渝兩地方正電子、富士康電子等PCB產業(yè)巨頭的入駐，沿海大量的線路板廠內遷，PCB行業(yè)將迎來巨大的商機。據(jù)中國線路板行業(yè)的統(tǒng)計，中國目前線路板廠家有四千多家，已安裝蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的不足I. 5%，有很大的市場前景。如果印制線路板蝕刻液在線循環(huán)技術能在整個PCB行業(yè)得以推廣，則每年可回收銅60多萬噸，回用再生蝕刻液5000000噸，直接經(jīng)濟效益在400億元以上；每年可減少蝕刻工序氯化銨使用量100 -150萬噸、氨使用量200-250萬噸，能大幅降低PCB企業(yè)蝕刻生產線生產成本；每年可減少氨氮排放200多萬噸、COD排放4000噸，大幅降低PCB企業(yè)的廢棄物排放量，從而具有良好的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。在成功開拓國內市場取得一定經(jīng)驗后，還可以進一步拓展國際市場，借助于國內開發(fā)成本低和專業(yè)性強的優(yōu)勢，把產品打入國際市場是十分可能的。在印制電路板生產過程中，蝕刻是一個十分重要的工藝環(huán)節(jié)，而因為必須要使用到大量的蝕刻液，它也成了一個產生嚴重污染源的工序。對此國內的傳統(tǒng)的治理辦法是目前堿性蝕刻液由危險廢物回收商進行資源化回收銅，生產硫酸銅產品，其處理過程需要消耗大量試劑，產生大量洗滌廢水，或是得到的產品純度不夠，并且不能直接再生蝕刻劑，經(jīng)濟效益低，也不能回收失效的蝕刻液，對環(huán)境有一定的影響，且導致運輸過程的能源消耗和成本增加。這不僅造成了資源的極大浪費(每1000升堿性蝕刻液中除含銅外，還有240公斤以上的氯化銨、30公斤左右的液氨等化學物質)，而且廢液沒有得到真正的根治，形成了污染源的轉移。由于蝕刻液是有毒物質，需要進行密封，密封都是采用大型且厚重的玻璃板進行密封，玻璃板的表面光滑，操作人員搬運時非常不方便，傳統(tǒng)的把手結構復雜，體積大，重量重，增加了密封蓋的重量，而且外形都是有輪廓，操作人員在長期持拿的情況下，對手掌要造成磨損。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手，該提升把手結構簡單，體積小，重量輕，制造成本低，通過把手與玻璃板的連接，方便操作人員對玻璃板的搬運，保證了手掌的舒適度，不會對手掌造成傷害，搬運的效率高且省力，同時密封板也保證了對設備內部的密封。本技術的目的通過下述技術方案實現(xiàn)方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手，包括呈圓柱型的持拿部件，所述持拿部件彎曲呈圓弧狀，弧度為150°至170°，所述持拿部件的兩端設置有固定座，且固定座與持拿部件連接為整體結構，所述持拿部件的外壁上套合有保護套，且保護套的兩端分別與固定座接觸，固定座均設置有連接座，且連接座的中心線與鉛垂線在同一直線上。進一步地，所述持拿部件的彎曲弧度為160°，保護套的外壁上設置有凹凸的防滑>J-U ρ α裝直。進一步地，所述連接座遠離固定座的一端設置有螺紋柱，且螺紋柱的外壁上套合有螺帽。進一步地，所述螺紋柱的外壁上套合有密封板，且所述密封板設置在連接座與螺帽之間，密封板的尺寸大于連接座的尺寸。進一步地，所述螺帽靠近密封板的端面上設置有接觸環(huán)，接觸環(huán)與螺帽連接為整體結構，接觸環(huán)的中心線與螺帽的中心線在同一直線上，且接觸環(huán)的內徑與螺帽的內徑一致，接觸環(huán)的外徑大于螺帽的外徑。進一步地，所述密封板采用橡膠材料制成。綜上所述，本技術的有益效果是該提升把手結構簡單，體積小，重量輕，制造成本低，通過把手與玻璃板的連接，方便操作人員對玻璃板的搬運，保證了手掌的舒適度，不會對手掌造成傷害，搬運的效率高且省力，同時密封板也保證了對設備內部的密封。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1一連接座；2—保護套；3—持拿部件；4一固定座；5—密封板；6—螺帽；7—螺紋柱；8—接觸環(huán)。具體實施方式下面結合實施例及附圖，對本技術作進一步的詳細說明，但本技術的實施方式不僅限于此。實施例如圖I所示，方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手，包括呈圓柱型的持拿部件3，所述持拿部件3彎曲呈圓弧狀，弧度為150°至170°，所述持拿部件3的兩端設置有固定座4，且固定座4與持拿部件3連接為整體結構，所述持拿部件3的外壁上套合有保護套2，且保護套2的兩端分別與固定座4接觸，固定座4均設置有連接座I，且連接座I的中心線與鉛垂線在同一直線上。所述持拿部件3的彎曲弧度為160°，保護套2的外壁上設置有凹凸的防滑裝置。持拿部件3呈圓柱形，通過設置160°的弧度，在進行提升玻璃板時，重力的作用導致人的手掌有向下的拉升，傳統(tǒng)的平行式持拿會對人體的肌肉產生壓迫，破壞細胞組織，通過弧形設計，減少了壓迫感，讓持握的舒適度好，減少了手掌的傷害，同時保護套2上的防滑裝置，使得手掌與保護套2的摩擦增大，握緊時更加穩(wěn)定，不會出現(xiàn)打滑，操作人員提升時更安全方便。所述連接座I遠離固定座4的一端設置有螺紋柱7，且螺紋柱7的外壁上套合有螺帽6。持拿部件3是操作人員手持位置，將把手安裝在玻璃板上，其中螺紋柱7穿過玻璃板，通過旋合螺帽6將接觸環(huán)8與密封板5接觸，通過壓緊的作用，將密封板5與玻璃板貼緊，將縫隙填充滿。所述螺紋柱7的外壁上套合有密封板5，且所述密封板5設置在連接座I與螺帽6之間，密封板5的尺寸大于連接座I的尺寸。所述密封板5采用橡膠材料制成。由于蝕刻液具有毒性和腐蝕性，在盛放的過程中會有揮發(fā)的現(xiàn)象，把手螺紋柱7與密封玻璃板之間有縫隙，氣體容易泄露，通過密封板5進行密封，密封板5的尺寸大，密封的效果更好，同時橡膠不但耐腐蝕，且具有膨脹功能，將縫隙填充滿，使得氣體不會泄露出去，保證操作人員的安全，不會造成空氣污染。所述螺帽6靠近密封板5的端面上設置有接觸環(huán)8，接觸環(huán)8與螺帽6連接為整體結構，接觸環(huán)8的中心線與螺帽6的中心線在同一直線上，且接觸環(huán)8的內徑與螺帽6的內徑一致，接觸環(huán)8的外徑大于螺帽6的外徑。當接觸環(huán)8的面積大時，保證了在于玻璃板接 觸時的受力面積越大，單位面積的受力小，安裝時更加穩(wěn)定，對玻璃板的損壞小。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本技術。權利要求1.方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手，其特征在于包括呈圓柱型的持拿部件(3)，所述持拿部件(3)彎曲呈圓弧狀，弧度為150°至170°，所述持拿部件(3)的兩端設置有固定座(4)，且固定座(4)與持拿部件(3 )連接為整體結構，所述持拿部件(3 )的外壁上套合有保護套(2)，且保護套(2)的兩端分別與固定座(4)接觸，固定座(4)均設置有連接座(1)，且連接座(I)的中心線與鉛垂線在同一直線上。2.根據(jù)權利要求I所述的方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手，其特征在于所述持拿部件(3)的彎曲弧度為160°，保護套(2)的外壁上設置有凹凸的防滑裝置。3.根據(jù)權利要求I所述的方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手，其特征在于所述連接座(I)遠離固定座(4)的一端設置有螺紋柱(7)，且螺紋柱本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
方便持拿蝕刻液回收設備的提升把手，其特征在于：包括呈圓柱型的持拿部件（3），所述持拿部件（3）彎曲呈圓弧狀，弧度為150°至170°，所述持拿部件（3）的兩端設置有固定座（4），且固定座（4）與持拿部件（3）連接為整體結構，所述持拿部件（3）的外壁上套合有保護套（2），且保護套（2）的兩端分別與固定座（4）接觸，固定座（4）均設置有連接座（1），且連接座（1）的中心線與鉛垂線在同一直線上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：韋建敏，趙興文，張曉蓓，吳圣杰，
申請(專利權)人：成都虹華環(huán)保科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：