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    箍筋加工模具制造技術

    技術編號:8279296 閱讀:200 留言:0更新日期:2013-01-31 20:16
    本實用新型專利技術涉及箍筋加工模具,有效解決了加工不同尺寸和規格的箍筋浪費模具材料的問題,其解決的技術方案是,包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋,所述輻射筋的兩個端部分別焊接于內鋼筋環和外鋼筋環上固定,所述每根輻射筋上活動安裝有“L”形定位器。本實用新型專利技術結構新穎獨特,不僅節約了模具材料,而且加工不同尺寸和規格的箍筋時勞動強度低,省時省力。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電力輸電線路施工過程中使用的工器具,具體涉及箍筋加工模具
    技術介紹
    在山區輸電線路施工中,由于線路長,基礎型式多,給箍筋加工帶來很大困難,以往的材料加工中,特別是內外箍筋的加工,主要是在材料站就地取材,用現有的鋼筋頭依據箍筋的尺寸,加工成不同直徑的圓盤。隨著基礎形式的增多,箍筋尺寸變化較大,每一種尺寸的箍筋需要相應尺寸的加工模具進行加工,所述模具種類增多,加工模具所需鋼筋材料增多,加工完畢每種尺寸的箍筋后,模具不再使用,模具材料浪費嚴重,增加了施工成本。
    技術實現思路
    本技術的目的在于解決上述存在的技術問題,而提供一種能加工不同尺寸箍筋減少模具材料用量,方便箍筋加工的箍筋加工模具。為了實現上述目的,本技術設計的箍筋加工模具,包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋,所述輻射筋的兩個端部分別焊接于內鋼筋環和外鋼筋環上固定,所述每根輻射筋上活動安裝有“L”形定位器。在上述技術方案中,所述“L”形定位器通過騎馬式線夾固定在輻射筋上。所述輻射筋設有36根,所述夾角a = 10°。所述每根輻射筋上設有刻度標記。本技術加工不同直徑的箍筋時,可根據所需加工箍筋的尺寸大小,移動“L”形定位器的位置,利用騎馬式線夾將“L”形定位器緊鎖在輻射筋相應的位置上,然后采用傳統加工步驟即可加工箍筋,在加工不同尺寸的箍筋過程中,僅需一套模具,調整“L”形定位器的位置便可加工出不同尺寸和規格的箍筋,極大的方便了電力輸電線路上材料站的加工作業,減少了箍筋加工模具材料的用量,結構新穎獨特,不僅節約了模具材料,而且加工不同尺寸和規格的箍筋時,加工方便,勞動強度低,省時省力。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖(圖中僅僅示出一根輻射筋上活動固定的“L”形定位器和騎馬式線夾,其余每根輻射筋上活動固定的“L”形定位器和騎馬式線夾同此根);圖2是本技術的“L”形定位器和騎馬式線夾固定的結構示意圖;圖3是本技術的騎馬式線夾結構示意圖;圖中1_輻射筋;2_內鋼筋環;3_外鋼筋環;4_ “L”形定位器;5_騎馬式線夾。具體實施方式下面結合實施例和附圖對本技術作進一步的詳細說明。如圖I所示,箍筋加工模具包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋1,輻射筋I的兩個端部分別焊接于內鋼筋環2和外鋼筋環3上固定,每根輻射筋I上活動安裝有“L”形定位器4。具體地,“L”形定位器4可通過騎馬式線夾5固定在輻射筋I上,如圖2所/Jn ο輻射筋I設有36根,所述夾角a=10°,加工36根(當然,輻射筋I的數量可依據剛度要求進行調整)φ18X0.9m作為輻射筋。采用一根(pl8X2m鋼筋的中點為基準輔助制作模具,將36根長度為O. 9m的鋼筋以10°的夾角依次均勻排列,并將每根輻射筋I的兩端部分別均勻焊接在內鋼筋環2和外鋼筋環3上,將36個騎馬式線夾5套在輻射筋I上,作為固定“L”形定位器4的緊鎖裝置,騎馬式線夾5的結構參閱圖3所示。以模具的圓心為參照點,在每根輻射筋I上每隔IOcm用鋼鋸條劃印,并以不用顏色的油漆標示出刻度標記,為“L”形定位器移動定位提供參照。加工不同直徑(非鋼筋規格稱的直徑)的箍筋時,可根據需要,移動“L”形定位器4的位置,利用騎馬式線夾5將“L”形定位器4緊鎖在輻射筋上,而后采用傳統加工步驟(此·不贅述)即可完成加工任務,在進行箍筋加工過程中,僅需一套模具便可加工出不同尺寸規格的箍筋,極大的方便了材料站加工作業,節約了箍筋模具使用的材料,降低了施工成本。顯然,本領域的技術人員可以對本技術進行各種改動和變型而不脫離本技術的精神和范圍。本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。權利要求1.一種箍筋加工模具,其特征在于包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋(1),所述輻射筋(I)的兩個端部分別焊接于內鋼筋環(2)和外鋼筋環(3)上固定,所述每根輻射筋(I)上活動安裝有“L”形定位器(4)。2.根據權利要求I所述的箍筋加工模具,其特征在于所述“L”形定位器(4)通過騎馬式線夾(5 )固定在福射筋(I)上。3.根據權利要求I所述的箍筋加工模具,其特征在于所述輻射筋(I)設有36根,所述夾角a=10°。4.根據權利要求I所述的箍筋加工模具,其特征在于所述每根輻射筋(I)上設有刻度 T 己 O專利摘要本技術涉及箍筋加工模具,有效解決了加工不同尺寸和規格的箍筋浪費模具材料的問題,其解決的技術方案是,包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋,所述輻射筋的兩個端部分別焊接于內鋼筋環和外鋼筋環上固定,所述每根輻射筋上活動安裝有“L”形定位器。本技術結構新穎獨特,不僅節約了模具材料,而且加工不同尺寸和規格的箍筋時勞動強度低,省時省力。文檔編號B21F1/00GK202701208SQ20122023704公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日專利技術者王鵬, 楊井宇, 童慶望 申請人:湖北省輸變電工程公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種箍筋加工模具,其特征在于:包括呈輻射狀以夾角a均勻排列的多根輻射筋(1),所述輻射筋(1)的兩個端部分別焊接于內鋼筋環(2)和外鋼筋環(3)上固定,所述每根輻射筋(1)上活動安裝有“L”形定位器(4)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王鵬楊井宇童慶望
    申請(專利權)人:湖北省輸變電工程公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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