本實用新型專利技術公開了一種帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿及制造該塑料安瓿的模具,該塑料安瓿包括安瓿本體和位于安瓿本體上端的安瓿頭部,薄壁槽設于安瓿頭部的外側壁與安瓿本體之間的連接邊上,薄壁槽位于安瓿頭部的分型線下方。該模具包括成型組件,成型組件包括主模和設于主模上端的封口模,主模和封口模的接觸面為分型面,主模上設有用來形成塑料安瓿的薄壁槽的薄壁槽成型部,薄壁槽成型部位于分型面的下方。本實用新型專利技術具有薄壁槽易于形成、成型質量好等優點。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及食品、制藥包裝設備領域,具體涉及一種帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿及制造該塑料安瓿的模具。
技術介紹
安瓿是一種用于盛裝藥液的小型容器,它可以采用玻璃材質或者塑料材質。塑料安咅瓦一般包括安瓶本體和位于安瓶本體上端的安瓶頭部,所述安瓶頭部的外側壁與安f瓦本體之間的連接邊設有易于折斷的薄壁槽。目前制造這種塑料安瓿的模具均在分型面上形成薄壁槽,即在產品上,薄壁槽與分型線重疊。這種結構造成薄壁槽的尺寸難以控制,模具復雜
技術實現思路
·本技術要解決的技術問題在于克服現有技術存在的不足,提供一種薄壁槽易于形成、成型質量好的帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿及制造該塑料安瓿的模具。為解決上述技術問題,本技術采用以下技術方案一種帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿,包括安瓿本體和位于安瓿本體上端的安瓿頭部,所述薄壁槽設于安瓿頭部的外側壁與安瓿本體之間的連接邊上,所述薄壁槽位于所述安瓿頭部的分型線下方。作為本技術塑料安瓿的進一步改進所述安瓿頭部的內側壁設有扭斷槽,所述薄壁槽延伸至安瓿頭部對應扭斷槽的外側壁處。所述薄壁槽和扭斷槽位于同一水平面內。所述安瓿頭部包括一個與安瓿本體相連且口徑從上至下逐漸減小的過渡段,所述扭斷槽設于所述過渡段的內側壁上。所述過渡段呈半球形,所述扭斷槽設于半球形過渡段靠近下端的位置處。一種制造帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿的模具,所述模具包括成型組件,所述成型組件包括主模和設于主模上端的封口模,所述主模和封口模的接觸面為分型面,所述主模上設有用來形成所述塑料安瓿的薄壁槽的薄壁槽成型部,所述薄壁槽成型部位于所述分型面的下方。作為本技術模具的進一步改進所述模具包括壓頭組件,所述壓頭組件末端設有與成型組件配合以在所述塑料安瓿的安瓿頭部內側壁形成扭斷槽的扭斷槽成型部,所述薄壁槽成型部與所述扭斷槽成型部相對應。所述薄壁槽成型部和扭斷槽成型部位于同一水平面內。所述主模上設有口徑從上至下逐漸減小的成型面,所述扭斷槽成型部位于所述成型面上下端之間。所述成型面呈半球形,所述扭斷槽成型部設于半球形成型面靠近下端的位置處。與現有技術相比,本技術的優點在于本技術帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿由于使薄壁槽位于安瓿頭部的分型線下方,避免了薄壁槽在模具的分型面處成型,使薄壁槽更加容易形成,并可提高薄壁槽的成型質量。薄壁槽延伸至安瓿頭部對應扭斷槽的外側壁處,可保證安瓿頭部易于扭斷。薄壁槽與扭斷槽位于同一平面內,使塑料安瓿扭斷后具有平整的扭斷面。扭斷槽設在口徑從上至下逐漸減小的過渡段上,不需要設置楔面來成型扭斷槽,使相應模具的結構更加簡易、便于制造。過渡段呈半球形,扭斷槽設于半球形過渡段靠近下端的位置處,也即扭斷槽位于半球形過渡段內壁與塑料安瓿中心線夾角較大的位置處,這樣,扭斷槽成型時擠壓材料較少,成型更加容易,便于相應模具結構的制造,并使擠壓形成扭斷槽的擠壓件更容易插入;本技術的模具將用來形成薄壁槽的薄壁槽成型部設在分型面的下方,使薄壁槽成型時避開了主模和封口模交接處,從而便于薄壁槽的形成,并提高薄壁槽的成型質量。壓頭組件上的扭斷槽成型部與扭斷槽成型部相對應,也在分型面的下方與成型組件配合形成扭斷槽,使扭斷槽也更加易于形成。薄壁槽成型部和扭斷槽成型部位于同一個平面內,形成的薄壁槽·和扭斷槽也位于同一平面內,使塑料安瓿扭斷后具有平整的扭斷面。主模上設有口徑從上至下逐漸減小的成型面,扭斷槽成型部位于成型面的上下端之間,不需要在壓頭組件上設置楔面,簡化了壓頭組件的結構,壓頭組件易于制作。扭斷槽成型部設于半球形成型面靠近下端的位置處,成型扭斷槽時,扭斷槽成型部在安瓿頭部過渡段內壁與塑料安瓿中心線夾角較大處成型扭斷槽,扭斷槽成型部擠壓的材料較少,扭斷槽形成更加容易,簡化了模具結構,且便于壓頭組件插入。附圖說明圖I為本技術塑料安瓿實施例I的立體結構示意圖。圖2為本技術塑料安瓿實施例I的局部主視結構示意圖。圖3為本技術塑料安瓿實施例I的局部側剖視結構示意圖。圖4為本技術塑料安瓿實施例I中扭斷安瓿頭部后的主視結構示意圖。圖5為本技術塑料安瓿實施例2的主視結構示意圖。圖6為本技術塑料安瓿實施例3的主視結構示意圖。圖7為本技術模具的主模、封口模和管夾全部打開時的主剖視結構示意圖。圖8為本技術模具的主模和管夾閉合、封口模打開時的主剖視結構示意圖。圖9為本技術模具的主模、封口模和管夾全部閉合時的主剖視結構示意圖。圖10為本技術左模的右視結構示意圖。圖11為采用本技術模具制作得到的塑料安瓿瓶卡的結構示意圖。圖例說明I、安瓿本體;2、安瓿頭部;21、過渡段;3、扭斷槽;4、薄壁槽;5、壓頭組件;6、成型組件;61、左主模;62、右主模;63、左封口模;64、右封口模;65、左管夾;66、右管夾;7、成型面;8、瓶坯;9、分型面;10、連接邊;11、分型線;12、薄壁槽成型部;13、扭斷槽成型部。具體實施方式以下將結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明。實施例I :圖I至圖4示出了本技術帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿的第一種實施例,該塑料安瓿包括安瓿本體I和位于安瓿本體I上端的安瓿頭部2,安瓿頭部2外側壁的相對兩側與安瓿本體I之間設有連接邊10,薄壁槽4設于連接邊10上,且薄壁槽4位于安瓿頭部2的分型線11下方,該分型線11與制作該塑料安瓿的模具中主模和封口模的分型面9相對應。由于薄壁槽4位于安瓿頭部2的分型線11下方,本技術帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿在制作時,避免了薄壁槽4在模具主模和封口模交接處成型,使薄壁槽4更加容易形成,并可保證薄壁槽4的尺寸,提高薄壁槽4的成型質量。本實施例中,安瓿頭部2的內側壁上設有扭斷槽3,薄壁槽4延伸至安瓿頭部2對·應扭斷槽3的外側壁處,該處外側壁為扭斷槽3處壁厚較薄的側壁外側,使安瓿頭部2易于扭斷。同時,薄壁槽4和扭斷槽3位于分型線11下方的同一水平面內,使安瓿頭部2扭斷后具有平整的扭斷口,且扭斷槽3也在分型線11的下方成型,使扭斷槽3成型方便。安瓿頭部2包括一個與安瓿本體I相連且口徑從上至下逐漸減小的過渡段21,本實施例的過渡段21呈圓錐形,該過渡段21與位于其上方的安瓿頭部2的上部相連呈漏斗形,扭斷槽3設于過渡段21的內壁上,其成型更加方便。相比于現有將扭斷槽3設在安瓿頭部2 口徑最大的位置處,不需要再設置楔面,使相應模具的結構更加簡易、便于制造。在實際設計過程中,扭斷槽3最好設在過渡段21靠近下端的位置,以便于對應模具結構的制造,并使擠壓制作扭斷槽3的擠壓件更容易插入。實施例2 圖5示出了本技術帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿的第二種實施例,本實施例與第一實施例基本相同,不同的是,位于過渡段21上方的安瓿頭部2的上部呈半球形。實施例3 圖6示出了本技術帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿的第三種實施例,本實施例與第一實施例基本相同,不同的是,過渡段21和位于過渡段21上方的安瓿頭部2的上部均呈半球形,扭斷槽3設于半球形過渡段21靠近下端的位置處,也即扭斷槽3設于過渡段21內壁與塑料安瓿中心線夾角較大的位置處。這樣,使扭斷槽3成型更加容易,便于相應模具結構的制造,并使用于擠壓形成扭斷槽3的擠壓件更容易插入。圖7至圖10示出了本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶易于折斷的薄壁槽的塑料安瓿,包括安瓿本體(1)和位于安瓿本體(1)上端的安瓿頭部(2),所述薄壁槽(4)設于安瓿頭部(2)的外側壁與安瓿本體(1)之間的連接邊(10)上,其特征在于:所述薄壁槽(4)位于所述安瓿頭部(2)的分型線(11)下方。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:詹文中,王業洲,劉振,鄧京良,
申請(專利權)人:楚天科技股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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