一種管坯連鑄機制造技術

一種管坯連鑄機，主要由結晶器（１）、在結晶器（１）與拉矯機（３）之間沿鋼坯的運行軌道上方設置的二冷噴淋管（２）、拉矯機（３）、與拉矯機（３）另一端經水平托輥連接的剪切機（４）以及引錠桿（５）等組成，其特征是結晶器（１）的內部為圓形雙錐度結晶器鋼管，拉矯機（３）的拉矯輥（７）為弧形槽的凹輥，二冷噴淋管（２）的各個噴嘴（６）為霧化噴嘴，剪切機（４）的兩個剪刃（８）為半圓的凹形刀刃，引錠桿（５）為圓柱形柔性引錠桿。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鑄造行業的鑄造技術，更具體地說是一種生產管坯的連鑄機。
技術介紹
自80年代開始，國內冶金行業大規模上馬小方坯連鑄機。近年來隨著無縫鋼管的需求逐年增加，管坯供應嚴重不足，主要是管坯的專用生產設備和生產成本十分昂貴，因此，利用原有的小方坯連鑄機生產管坯的技術成為十分緊要的問題。目前在使用小方坯連鑄機生產方坯過程中，鋼水注入結晶器后，經噴淋管噴淋冷卻，并由引錠桿沿著固定段弧形支撐托輥帶入拉矯機進行矯正拉直，再經剪切機剪切成材。如果用這樣生產方坯的流程生產管坯，在管坯經過固定段弧形支撐托輥帶入拉矯機進行矯直時，這種弧形的運動就會導致管坯產生裂紋，嚴重影響管坯的質量。目前還沒有解決這個問題的有效方法。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是，利用小方坯連鑄機進行改造，生產出符合標準的管坯。為解決所提出的技術問題而采取的技術方案是，一種管坯連鑄機，其生產設備主要由結晶器1、在結晶器1與拉矯機3之間沿鋼坯的運行軌道上方設置的二冷噴淋管2、拉矯機3、與拉矯機3另一端經水平托輥連接的剪切機4以及引錠桿5等組成，其特點是結晶器1的內部為圓形雙錐度結晶器鋼管，拉矯機3的拉矯輥7為弧形槽的凹輥，二冷噴淋管2的各個噴嘴6為霧化噴嘴，剪切機4的兩個剪刃8為半圓的凹形刀刃，引錠桿5為圓柱形柔性引錠桿。這樣，在拉坯過程中，即鋼水注入結晶器1后形成的鋼坯，由引錠桿引入拉矯機3的運行過程中，利用鋼坯自重產生外擴，擴大了鋼坯的運行半徑，使鋼坯在矯直過程中不產生裂紋，達到生產要求。二冷噴淋管2的噴嘴6為霧化噴嘴，起到均勻噴淋冷卻的作用，避免鋼坯生產過程中內部鋼水在結晶時的穿晶現象，有效杜絕中心疏松和內裂缺陷。剪切機4的剪刃8為半圓的凹形刀刃，可以使鋼坯的剪切均勻，降低損耗，提高成材率。另外，結晶器1的內徑、引錠桿5的圓徑、拉矯輥7弧形槽的內徑和剪刃8凹形刀刃的內徑都為相同的尺寸，以使鋼坯在生產過程中的平穩運行，保證管坯的圓度和平直要求。與方坯連鑄機相比，本技術只是將部分部件進行了更換，而且省略了固定段弧形支撐托輥這套設備，這樣不需購置專用管坯生產設備，通過對方坯連鑄機進行改造，即可生產多種規格的管坯，節省了大量的資金和設備。附圖說明圖1-本技術一個實施例的生產流程示意圖圖2-本技術一個實施例中引錠桿5的局部放大外形示意圖圖3-本技術一個實施例中拉矯輥7的外形側視圖圖4-本技術一個實施例中剪刃8的外形側視圖具體實施方式以下結合附圖給出本技術的實施例，用來進一步說明技術解決方案。實施例1，參考圖1-圖4。可以看出，本技術一種管坯連鑄機生產180mm的管坯，生產設備主要由結晶器1、在結晶器1與拉矯機3之間沿鋼坯的運行軌道上方設置的二冷噴淋管2、拉矯機3、與拉矯機3另一端經水平托輥連接的剪切機4以及引錠桿5等組成，其中結晶器(1)的內部為圓形雙錐度結晶器鋼管，拉矯機3的拉矯輥7為弧形槽的凹輥，二冷噴淋管2的各個噴嘴6為霧化噴嘴，剪切機4的兩個剪刃8為半圓的凹形刀刃，引錠桿5為圓柱形柔性引錠桿。在拉坯過程中，鋼水經結晶器1結晶形成鋼坯，并由引錠桿5直接引入拉矯機3，此時鋼坯自重產生外擴，擴大了鋼坯的運行半徑，使鋼坯在矯直過程中不產生裂紋，達到生產要求。二冷噴淋管2的噴嘴6為霧化噴嘴，起到均勻噴淋冷卻的作用，避免鋼坯生產過程中內部鋼水在結晶時的穿晶現象，有效杜絕中心疏松和內裂缺陷。剪切機4的剪刃8為半圓的凹形刀刃，可以使鋼坯的剪切均勻，降低損耗，提高成材率。另外，結晶器1的內徑、引錠桿5的圓徑、拉矯輥7弧形槽的內徑和剪刃8凹形刀刃的內徑均為180mm，以使鋼坯在生產過程中的平穩運行，保證管坯的圓度和平直要求。實施例2，本技術一種管坯連鑄機生產150mm的管坯，參照實施例1，將結晶器1、引錠桿5、拉矯輥7和剪刃8均更換為150mm尺寸的部件，經過同樣的生產過程即可生產出150mm的管坯。權利要求1.一種管坯連鑄機，主要由結晶器(1)、在結晶器(1)與拉矯機(3)之間沿鋼坯的運行軌道上方設置的二冷噴淋管(2)、拉矯機(3)、與拉矯機(3)另一端經水平托輥連接的剪切機(4)以及引錠桿(5)等組成，其特征是結晶器(1)的內部為圓形雙錐度結晶器鋼管，拉矯機(3)的拉矯輥(7)為弧形槽的凹輥，二冷噴淋管(2)的各個噴嘴(6)為霧化噴嘴，剪切機(4)的兩個剪刃(8)為半圓的凹形刀刃，引錠桿(5)為圓柱形柔性引錠桿。2.根據權利要求1所述的一種管坯連鑄機，其特征是，所述的結晶器(1)的內徑、引錠桿(5)的圓徑、拉矯輥(7)弧形槽的內徑和剪刃(8)凹形刀刃的內徑都為相同的尺寸。專利摘要本技術公開了一種管坯連鑄機,屬鑄造行業的鑄造設備。特點是結晶器1的內部為圓形雙錐度結晶器鋼管,拉矯機3的拉矯輥7為弧形槽的凹輥,二冷噴淋管2的各個噴嘴6為霧化噴嘴,剪切機4的兩個剪刃8為半圓的凹形刀刃,引錠桿5為圓柱形柔性引錠桿。另外,結晶器1的內徑、引錠桿5的圓徑、拉矯輥7弧形槽的內徑和剪刃8凹形刀刃的內徑都為相同的尺寸。這種設備利用了原有小方坯連鑄機的設備,各部件更換方便,投資少,生產的管坯不會出現裂紋,符合生產標準。文檔編號B22D11/04GK2510204SQ01262369公開日2002年9月11日 申請日期2001年10月27日 優先權日2001年10月27日專利技術者李國安 申請人:李國安本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李國安，
申請(專利權)人：李國安，
類型：實用新型
國別省市：