疊層聚酯膜制造技術

本發明專利技術提供一種疊層聚酯膜，其能夠適用于要求對硬涂層等具有良好視認性和附著性的用途，例如，液晶顯示器的構件等各種光學用膜和成型用膜。該疊層聚酯膜在聚酯膜的至少一個面具有由涂布液形成的涂布層，該涂布液包含含萘骨架的聚酯樹脂、金屬氧化物和丙烯酸樹脂和／或聚氨酯樹脂。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種疊層聚酯膜，例如涉及液晶顯示器、等離子體顯示器面板、有機電致發光等需要減輕由外部光線的反射產生的干涉斑的疊層聚酯膜。
技術介紹
近年來，聚酯膜多用在各種光學用膜和成型用膜中，用在作為液晶或等離子體顯示器等構件的觸摸面板、防反射膜、棱鏡片、光擴散片、電磁波屏蔽膜或模內轉印膜、模內標簽膜等的用途中。對于這些構件中使用的基膜(base film)，要求優異的透明性、視認性。為了提高這些膜的防卷曲、抗損傷和表面硬度等性能，大多進行硬涂層加工。另夕卜，作為基材，一般使用透明性、機械特性優異的聚酯膜。為了提高聚酯膜與硬涂層的附著性，一般情況下設置易粘接的涂布層作為中間層。因此，如果不考慮聚酯膜、易粘接的涂布層、硬涂層這3層的折射率，就會產生干涉斑。 如果將有干涉斑的膜用在觸摸面板等顯示器中，就會成為視認性差的顯示器，成為難以使用的產品。因此，要求制定干涉斑的對策。一般認為用于減輕干涉斑的涂布層的折射率，處于基材的聚酯膜折射率和硬涂層的折射率的幾何平均值附近，調整為該值附近的折射率較為理想。因為聚酯膜的折射率高，所以一般需要將涂布層的折射率設計得較高。作為提高涂布層的折射率來改善干涉斑的例子，例如，有組合金屬螯合化合物和樹脂來提高涂布層中折射率的方法(專利文獻I)。該方法由于金屬螯合物在水溶液中的不穩定性，所以通過組合會有涂布液穩定性不充分的情況，在進行長時間生產時，有可能造成液體更換作業的增加。另外，因為使用金屬螯合物，所以耐濕熱性不充分。因此，要求有涂布液的穩定性優異且耐濕熱性優異的涂布層。現有技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特開2005-97571號公報
技術實現思路
專利技術所要解決的課題本專利技術是鑒于上述實際情況而完成的，其解決課題在于提供一種能夠減輕由外部光線的反射產生的干涉斑，與硬涂層等各種表面功能層的附著性優異的疊層聚酯膜。 用于解決課題的方法本專利技術的專利技術者們鑒于上述實際情況進行了深入研究，結果發現如果使用具有特定構成的疊層聚酯膜，就能夠容易解決上述問題，從而完成了本專利技術。S卩，本專利技術的要點在于一種疊層聚酯膜，其特征在于，在聚酯膜的至少一個面具有由涂布液形成的涂布層，該涂布層包含含萘骨架的聚酯樹脂、金屬氧化物和丙烯酸樹脂和/或聚氨酯樹脂。專利技術的效果根據本專利技術的疊層聚酯膜，就能夠提供在疊層硬涂層等各種表面功能層時由外部光線的反射產生的干涉斑少、與各種表面功能層的附著性優異的膜，其工業價值高。具體實施例方式構成本專利技術的疊層聚酯膜的聚酯膜，既可以是單層結構，也可以是多層結構，在2層、3層結構以外，只要不超越本專利技術的要點，還可以是4層或其以上的多層，沒有特別限定。本專利技術中使用的聚酯既可以是均聚聚酯也可以是共聚聚酯。由均聚聚酯構成時，優選使芳香族二元羧酸和脂肪族二醇縮聚得到的聚酯。作為芳香族二元羧酸，可以列舉對苯二甲酸、2，6_萘二甲酸等，作為脂肪族二醇，可以列舉乙二醇、一縮二乙二醇、1，4_環己烷二甲醇等。作為代表性的聚酯，可以例示聚對苯二甲酸乙二醇酯等。另一方面，作為共聚聚酯的二元羧酸成分，可以列舉間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、2，6_萘二甲酸、己二酸、癸二酸、羥基羧酸(例如對羥基苯甲酸等)等中的一種或兩種以上，作為二元醇成分，可 以列舉乙二醇、一縮二乙二醇、丙二醇、丁二醇、4-環己烷二甲醇、季戊二醇等中的一種或兩種以上。另外，為了提高膜的耐候性，防止在濾色器等中使用的色素劣化，可以使聚酯膜中含有紫外線吸收劑。紫外線吸收劑是具有紫外線吸收功能的化合物，只要是能夠耐受聚酯膜的制造工序中所施加的熱的化合物，就沒有特別限定。作為紫外線吸收劑，有有機類紫外線吸收劑和無機類紫外線吸收劑，但從透明性的觀點出發，優選有機類紫外線吸收劑。作為有機類紫外線吸收劑，沒有特別限定，例如，可以列舉環狀亞胺酸酯類、苯并三唑類、二苯甲酮類等。從耐久性的觀點出發，更優選環狀亞胺酸酯類、苯并三唑類。另外，也能夠并用2種以上的紫外線吸收劑來使用。以賦予滑動性和防止在各工序中發生損傷為主要目的，也可以在本專利技術的膜的聚酯層中配合顆粒。配合的顆粒種類，只要是能夠賦予滑動性的顆粒，就沒有特別限定，作為具體例子，例如，可以列舉二氧化硅、碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋇、硫酸鈣、磷酸鈣、磷酸鎂、高嶺土、氧化鋁、氧化鈦、有機顆粒等顆粒。另外，在聚酯制造工序中，還能夠使用使一部分催化劑等金屬化合物沉淀、微分散得到的析出顆粒。本專利技術的疊層聚酯膜，因為在各種光學用膜和裝飾用膜中使用，所以優選提高透明性和鮮明性。為了提高透明性、鮮明性，優選聚酯膜中的顆粒含量少。由此，優選設為只使膜的表層含有顆粒的多層結構或在聚酯膜中不含顆粒的設計。在從透明性、鮮明性的觀點出發而更優選的聚酯膜中不含顆粒的設計的情況下，為了改善膜的滑動性等操作性，優選設計為在涂布層中含有顆粒。另外，在本專利技術的聚酯膜中，根據需要能夠添加現有公知的抗氧化劑、防靜電劑、熱穩定劑、潤滑劑、染料、顏料等。本專利技術的聚酯膜的厚度，只要是作為膜可成膜的范圍就沒有特別限定，通常為10 300 μ m的范圍，優選為25 250 μ m的范圍。接著，具體說明本專利技術的聚酯膜的制造例，但不受以下的制造例的任何限定。即，優選如下方法使用先前所述的聚酯原料，用冷卻輥冷卻固化從模頭中擠出的熔融片，得到未拉伸片。此時，為了提高片的平面性，優選提高片和旋轉冷卻鼓的附著性，優選采用靜電施加附著法和/或液體涂布附著法。接著，將得到的未拉伸片在雙軸方向上拉伸。此時，首先采用輥或拉幅機方式的拉伸機在一個方向上拉伸上述的未拉伸片。拉伸溫度通常為70 120°C，優選為80 110°C，拉伸倍率通常為2. 5 7倍，優選為3. O 6倍。接著，沿與第一階段拉伸方向正交的方向進行拉伸，此時，拉伸溫度通常為70 170°C，拉伸倍率通常為3. O 7倍，優選為3. 5 6倍。然后，繼續以180 270°C的溫度在緊拉下或30%以內的松弛下進行熱處理，得到雙軸取向膜。在上述拉伸中，也能夠采用以2階段以上進行一個方向的拉伸的方法。此時，優選以最終在兩個方向的拉伸倍率分別為上述范圍的方式進行。 另外，在本專利技術中，關于構成疊層聚酯膜的聚酯膜制造，還能夠采用同時雙軸拉伸法。同時雙軸拉伸法是通常以70 120°C、優選以80 110°C的溫度被控制的狀態，在機械方向和寬度方向使上述未拉伸片同時拉伸取向的方法，作為拉伸倍率，以面積倍率計為4 50倍，優選為7 35倍，更優選為10 25倍。然后，繼續在170 250°C的溫度，在緊拉下或30%以內的松弛下進行熱處理，得到拉伸取向膜。關于采用上述拉伸方式的同時雙軸拉伸裝置，可以采用螺旋方式、縮放方式、線性驅動方式等現有公知的拉伸方式。接著，說明構成本專利技術的疊層聚酯膜的涂布層的形成。關于涂布層，既可以通過在聚酯膜的拉伸工序中對膜表面進行處理的在線涂布設置，也可以采用在系統外在暫時制造的膜上進行涂布的離線涂布，還可以并用兩者。因為能夠與制膜的同時進行涂布，所以能夠廉價地進行制造，從能夠利用拉伸倍率使涂布層的厚度變化方面考慮，優選使用在線涂布。就在線涂布而言，并不限定于以下的方式，例如，在逐次雙軸拉伸中，特別在縱向拉伸結束后的橫向拉伸前，能夠實施涂布處理。通過在線涂布在聚酯膜上設置涂布層時，能夠與制膜本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：川崎泰史，藤田真人，
申請(專利權)人：三菱樹脂株式會社，
類型：
國別省市：