一種粉碎裝置，該粉碎裝置（13）具備：原料供給管（12），其從垂直軸方向上方供給生物質(zhì)原料（11）；粉碎臺（14），其載置所供給的生物質(zhì)原料（11）；粉碎輥（16），其與粉碎臺（14）的旋轉(zhuǎn)連動地動作，并利用按壓力將生物質(zhì)原料（11）粉碎；鼓風單元，其形成上升流；及分級器（19），其對粉碎了的生物質(zhì)粉體（17）進行分級，其中，所述粉碎裝置具有在粉碎臺（14）的周圍沿周向設置的立設堰（14a），且具有第一延設堰（31），該第一延設堰（31）從粉碎輥（16）的下部的粉碎裝置（13）側(cè)延伸設置且形成有與立設堰（14a）的上表面?zhèn)染哂幸?guī)定間隙的多個狹縫（32）。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及將生物質(zhì)固態(tài)物粉碎而進行微粉化的生物質(zhì)粉碎裝置及生物質(zhì)與煤混燒系統(tǒng)。
技術介紹
近年來，從地球溫室化的觀點出發(fā)，CO2排出的削減不斷得到推進。尤其是在發(fā)電用鍋爐等燃燒設備中，多使用煤、重油等化石燃料作為燃料，但該化石燃料從CO2排出的問題出發(fā)而成為地球溫室化的原因，從地球環(huán)境保護的見解出發(fā)而其使用不斷受到限制。而且從化石燃料的枯竭化的觀點出發(fā)，也要求將其取代的能量資源的開發(fā)、實用化。因此，作為化石燃料的代替而實現(xiàn)使用生物質(zhì)的燃料的利用促進。生物質(zhì)是光合成所產(chǎn)生的有機物，存在有木質(zhì)類、草木類、農(nóng)作物類、廚余類等生物質(zhì)。通過對該生物質(zhì)進行燃料化處理， 能夠有效地利用生物質(zhì)作為能量源或工業(yè)原料。從作為可再生能量的生物質(zhì)的高效率利用的觀點出發(fā)，而使用生物質(zhì)作為燃料。作為燃料而使用的方法之一包括將生物質(zhì)固態(tài)物粉碎而進行微粉化并向微粉燒煤鍋爐供給而作為燃料使用的方法。已知有將煤和生物質(zhì)分別單獨粉碎的單獨粉碎方式及在將煤與生物質(zhì)混合之后進行粉碎的混合粉碎方式。無論是哪一方式，都需要用于將生物質(zhì)固態(tài)物粉碎的生物質(zhì)粉碎裝置，但要使用在以往的燒煤鍋爐中使用的現(xiàn)有磨機時，由于現(xiàn)有磨機的能力制約，對于兩者的混燒率最大也就停留在3cal%左右。以往為了將生物質(zhì)粉碎成燒煤鍋爐用的粒徑，而使用沿用了煤粉碎機的裝置，例如將生物質(zhì)原料向粉碎裝置內(nèi)的粉碎臺投入，利用與粉碎臺連動而旋轉(zhuǎn)的粉碎輥進行粉碎、干燥，并進行分級。然后，將微粉碎后的生物質(zhì)向燃燒器側(cè)進行氣流搬運(參照專利文獻I、專利文獻2)。在先技術文獻專利文獻專利文獻I日本特開2004-347241號公報專利文獻2日本特開2009-291692號公報
技術實現(xiàn)思路
然而，使用現(xiàn)有技術的煤粉碎裝置將木質(zhì)系生物質(zhì)原料粉碎時，存在以下的問題。I)木質(zhì)系生物質(zhì)原料與煤不同而具有壓縮性，因此在由粉碎輥和粉碎臺嚙入而進行粉碎時，對于生物質(zhì)原料未充分地傳遞壓力而存在難以粉碎的問題。另外，生物質(zhì)原料由于其水分含有量高且為纖維質(zhì)，因此在由粉碎輥和粉碎臺夾持、壓扁時，粉碎了的生物質(zhì)粉體(微粉)相互纏繞，具有難以分離的性質(zhì)。因此，即使利用現(xiàn)有技術的煤粉碎裝置進行粉碎，粉碎后的生物質(zhì)粉體的粗粒與微粉也會凝結，難以移動，其結果是會發(fā)生過粉碎，相對于煤粉碎的情況，存在生物質(zhì)原料的粉碎處理量大幅下降而粉碎裝置的消耗動力增加的問題。此外，即使在與煤混合粉碎的情況下，通常以5 10%將混合粉碎率提升至木質(zhì)系生物質(zhì)原料的混合限度時，微粉粒度下降，存在燃燒器的燃燒效率惡化的問題。另外，由于粉碎裝置的動力增加，因此需要降低粉碎裝置的容量而進行運轉(zhuǎn)。2)另外，為了使木質(zhì)系生物質(zhì)原料在以往類型燒煤鍋爐中漂浮燃燒，而需要將平均粒徑粉碎成O. 5mnTlmm左右，但例如利用捶擊式粉碎機或切割式粉碎機大量粉碎成該尺寸的話，存在效率差的問題。3)此外，未充分粉碎的木質(zhì)系生物質(zhì)粉體(粗粒)的形狀為不定形，相互容易纏繞，因此即使從粉碎輥外周部排出且借助在粉碎臺周邊設置的噴出空氣流而上升，粗粒與微粉的分離也不容易，存在過粉碎成燃盡所需的粒徑以上的比率增加，粉碎效力增加的問題。因此，迫切希望一種與僅沿用以往的煤粉碎裝置的粉碎裝置不同，能夠有效且穩(wěn)定地粉碎木質(zhì)系生物質(zhì)原料的生物質(zhì)粉碎裝置的出現(xiàn)。本專利技術鑒于上述問題，其課題在于提供一種能夠有效且穩(wěn)定地粉碎生物質(zhì)原料的·生物質(zhì)粉碎裝置及生物質(zhì)與煤混燒系統(tǒng)。用于解決上述的課題的本專利技術的第一專利技術的特征在于，具備粉碎裝置主體，其具有從垂直軸方向上方供給生物質(zhì)原料的原料供給管；粉碎臺，其載置所供給的生物質(zhì)原料；驅(qū)動部，其驅(qū)動該粉碎臺旋轉(zhuǎn)；粉碎棍，其與所述粉碎臺的旋轉(zhuǎn)連動地動作，并利用按壓力將所述生物質(zhì)原料粉碎；及鼓風單元，其從所述粉碎臺的外周側(cè)下方朝向上方形成上升流，并噴出對粉碎后的生物質(zhì)粉體進行氣流搬運的搬運氣體，所述生物質(zhì)粉碎裝置具有在所述粉碎臺的周圍周向設置的立設堰，并且具有第一延設堰，該第一延設堰從所述粉碎輥的下部的粉碎裝置主體側(cè)延伸設置且形成有與所述立設堰的上表面?zhèn)染哂幸?guī)定間隙的多個狹縫。第二專利技術以第一專利技術為基礎，其特征在于，具有第二延設堰，該第二延設堰從所述第一延設堰向粉碎輥的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的輥底部側(cè)延伸設置且形成有與所述粉碎臺的上表面?zhèn)染哂幸?guī)定間隙的多個狹縫。第三專利技術以第一或第二專利技術為基礎，其特征在于，所述粉碎輥的粉碎臺中心側(cè)的小徑端部的形狀形成為錐狀。第四專利技術的生物質(zhì)與煤混燒系統(tǒng)的特征在于，具備第一至第三專利技術中任一專利技術的生物質(zhì)粉碎裝置；煤粉碎裝置，其將煤原料粉碎；及鍋爐爐膛，其被供給有由生物質(zhì)粉碎裝置粉碎后的生物質(zhì)粉體和由煤粉碎裝置粉碎后的煤粉體。專利技術效果根據(jù)本專利技術，通過設置加入了多個狹縫的第一延設堰，利用通過狹縫之間時的剪切作用，粉碎成規(guī)定的粒徑，從而能夠附加性地粉碎生物質(zhì)原料。附圖說明圖I是實施例I的生物質(zhì)粉碎裝置的簡圖。圖2是實施例I的生物質(zhì)粉碎裝置的剖視簡圖。圖3是實施例I的粉碎臺和粉碎輥的簡圖。圖4是實施例2的粉碎臺和粉碎輥的簡圖。圖5是實施例3的具備鍋爐爐膛的生物質(zhì)與煤混燒系統(tǒng)的簡圖。具體實施例方式以下，參照附圖，詳細說明本專利技術。需要說明的是，并非通過本實施例來限定本專利技術。而且，下述實施例中的結構要素中包括本領域技術人員能夠容易想到的要素或?qū)嵸|(zhì)上相同的要素。實施例I參照附圖，說明本專利技術的實施例I的生物質(zhì)粉碎裝置。圖I是本實 施例的生物質(zhì)粉碎裝置的簡圖。圖2是實施例I的生物質(zhì)粉碎裝置的剖視簡圖。如圖I及圖2所示，本實施例的生物質(zhì)粉碎裝置10包括粉碎裝置主體13，具有從垂直軸方向上方供給生物質(zhì)原料11的原料供給管12 ;粉碎臺14，對所供給的生物質(zhì)原料11進行載置；驅(qū)動部15,驅(qū)動該粉碎臺14旋轉(zhuǎn)；粉碎棍16,與所述粉碎臺14的旋轉(zhuǎn)連動地動作，并利用按壓力將所述生物質(zhì)原料11粉碎；及鼓風單元(未圖示)，從所述粉碎臺14的外周側(cè)下方朝向上方形成上升流，噴出對粉碎后的生物質(zhì)粉體17進行氣流搬運的搬運氣體18，其中，具有在所述粉碎臺14的周圍周向設置的立設堰14a，且具有第一延設堰31，該第一延設堰31從所述粉碎輥16的下部的粉碎裝置主體13側(cè)延伸設置并且形成有與所述立設堰14a的上表面?zhèn)染哂幸?guī)定間隙33的多個狹縫32。所述粉碎臺14形成為大致圓形臺狀，該粉碎臺14的上表面形成為凹狀以使載置在該粉碎臺上的生物質(zhì)固態(tài)物不會落下，并且在所述粉碎臺的外周側(cè)設有堰14a。而且，為了預防粉碎臺14的磨損，而設有更換自如的臺襯墊14b。需要說明的是，粉碎臺14在從粉碎臺下側(cè)延伸設置的驅(qū)動軸(未圖示)上連接有電動機(未圖示)，利用該電動機來驅(qū)動粉碎臺14旋轉(zhuǎn)。所述粉碎輥16設置在從粉碎臺14的中心向外側(cè)偏離的位置的上方。該粉碎輥16與粉碎臺14的旋轉(zhuǎn)連動而旋轉(zhuǎn)，并使按壓力作用于在粉碎臺14的臺襯墊14b上載置的生物質(zhì)原料11上而將其粉碎。此時，在所述電動機上連接有減速機，在所述粉碎輥16上連接有使粉碎載荷變化的可變液壓源或彈簧，無級或分等級地使粉碎輥16的粉碎載荷增減，能夠利用控制裝置(未圖示)進行控制以使粉碎動力處于額定范圍內(nèi)。所述原料供給管12沿著垂直軸方向向粉碎裝置主體13的頂板13a貫插，以使生物質(zhì)原料11落下到粉碎臺14上。分級器19對借助搬運氣體(一次空氣)18而通過本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：飯?zhí)镓S，山本次男，山口啟樹，木下正昭，植松良茂，
申請(專利權)人：三菱重工業(yè)株式會社，
類型：
國別省市：
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