鋅摻雜尖晶石正極材料的制備方法技術

本發明專利技術涉及鋰離子電池正極材料的制造技術，涉及一種鋅摻雜尖晶石正極材料的制備方法。該方法包括以下步驟：a.稱取Zn(CH3COO)2,Li2CO3,Mn(CH3COO)2材料，并混合均勻；b.將材料加入適量無水乙醇放入球磨機進行濕法球磨。c.將球磨后的混合物在70－80℃條件下鼓風烘干，然后再在馬弗爐中380－420℃煅燒2－3h。d.將煅燒后的材料經研磨均勻，在馬弗爐中進行二次煅燒，640－660℃保持18－20h，然后隨爐冷卻到室溫；e.將二次煅燒后的材料進行破碎過篩后得到具有尖晶石結構的LiMn1.97Zn0.03O4顆粒產物。本發明專利技術通過高溫固相法對尖晶石錳酸鋰正極材料進行摻雜改性，有效提高了正極材料的容量和循環性能。

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋰離子電池正極材料的制造技術，涉及一種鋅摻雜尖晶石正極材料的制備方法。
技術介紹
尖晶石錳酸鋰是已知的鋰離子電池正極材料，作為鋰離子電池正極材料，其存在著循環性較差的缺陷，不能滿足高性能鋰電池的需要。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是，提供一種容量高、循環性好的鋅摻雜尖晶石正極材料的制備方法。本專利技術的鋅摻雜尖晶石正極材料的制備方法包括以下步驟a.按摩爾比 Zn:Li:Mn=O. 03:1:1. 97 稱取 Zn(CH3COO)2，Li2CO3, Mn(CH3COO)2 材料，并混合均勻；b.將混勻后的上述材料加入適量無水乙醇放入球磨機進行濕法球磨；c.將球磨后的混合物在70 - 80°C條件下鼓風烘干，然后再在馬弗爐中380 —420°C煅燒 2 — 3h ;d.將煅燒后的材料經研磨均勻，在馬弗爐中進行二次煅燒，640 - 660°C保持18 —20h，然后隨爐冷卻到室溫；e.將二次煅燒后的材料進行破碎過篩后得到具有尖晶石結構的LiMn1^7Znci.C13O4顆粒產物。所述步驟b中，球磨速度為200 — 220r/min,球磨時間3 — 5小時。本專利技術通過高溫固相法對尖晶石錳酸鋰正極材料進行摻雜改性，有效提高了正極材料的容量和循環性能。具體實施例方式本專利技術方法的實施例的步驟如下I) ·按摩爾比 Zn:Li :Mn=O. 03:1:1. 97 稱取 Zn (CH3COO)2，Li2CO3, Mn (CH3COO)2 材料，并混合均勻，。2).將混勻后的上述材料加入適量無水乙醇放入球磨機進行濕法球磨，球磨速度為220r/min,球磨時間4小時。3).將球磨后的混合物在80°C條件下鼓風烘干，然后再在馬弗爐中400°C煅燒2. 5h。4).將煅燒后的材料經研磨均勻，在馬弗爐中進行二次煅燒，650°C保持20h，然后隨爐冷卻到室溫。5).將二次煅燒后的材料進行破碎過篩后得到具有尖晶石結構的LiMnh97Znatl3O4顆粒產物。最終廣品指標如下I.顆粒大小分布比較明顯，材料粒徑大小約在1-3 μ m，說明鋅的摻雜起到了細化晶粒的作用。2.正極材料的粉末顆粒壓實密度約為2. 45g/cm33.用金屬鋰做參考電極，放電平均電壓在3. 8V左右 5.初次放電容量約122mAh/g，100次充放電循環以后還保佑初次容量的95%以上。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋅摻雜尖晶石正極材料的制備方法，其特征是：包括以下步驟，a.按摩爾比Zn:Li:Mn=0.03:1:1.97稱取Zn(CH3COO)2,Li2CO3,Mn(CH3COO)2材料，并混合均勻；b.將混勻后的上述材料加入適量無水乙醇放入球磨機進行濕法球磨；c.將球磨后的混合物在70－80℃條件下鼓風烘干，然后再在馬弗爐中380－420℃煅燒2－3h；d.將煅燒后的材料經研磨均勻，在馬弗爐中進行二次煅燒，640－660℃保持18－20h，然后隨爐冷卻到室溫；e.將二次煅燒后的材料進行破碎過篩后得到具有尖晶石結構的LiMn1.97Zn0.03O4顆粒產物。

【技術特征摘要】
1.一種鋅摻雜尖晶石正極材料的制備方法，其特征是包括以下步驟，a.按摩爾比Zn: Li: Mn=O. 03:1:1. 97 稱取 Zn (CH3COO) 2，Li2CO3, Mn (CH3COO) 2 材料，并混合均勻； b.將混勻后的上述材料加入適量無水乙醇放入球磨機進行濕法球磨； c.將球磨后的混合物在70- 80°C條件下鼓風烘干，然后再在馬弗爐中380 - 420...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔立峰，王聰，王輝，楊克濤，
申請(專利權)人：江蘇科捷鋰電池有限公司，
類型：發明
國別省市：