方坯曲背式鑄鉤引錠頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種應用于連鑄生產中連鑄坯（錠）２與引錠頭１能順利脫離的方坯曲背式鑄鉤引錠頭，在此引錠頭的頭部位置與結晶器內壁緊貼處開有滑圓槽７。當鋼水從連鑄中間罐進入結晶器時，由于引錠頭１的頭部緊貼結晶器內壁，鋼水只能在引錠頭１與結晶內壁處形成很薄的凝固層，不會影響脫錠；即使鋼水充滿滑圓槽７，亦不會阻礙引錠頭１從連鑄坯（錠）中旋轉脫出。使用這種結構的引錠頭，脫錠率可提高５０％以上。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種應用于冶金連鑄生產小方坯的曲背式鑄鉤引錠頭，屬冶金連鑄的設備附件。在目前冶金連鑄工藝中，作為從結晶器中凝固后方坯的引錠頭大多采用直背式的鑄鉤引錠頭，這種結構的引錠頭的不足之處是在連續鑄造開始時為了防止(或阻止)未凝固的鋼水進入引錠頭與結晶器內壁的間隙，必須在此間隙處填充石棉繩或其它耐火材料，不然待此處鋼水凝固之后引錠頭會與鋼水凝固在一起，不能實現順利脫錠，其原因是此處空隙契角較大，石棉繩或其它耐火材料無法塞緊，在鋼水從中間罐澆入結晶器時由于鋼水的沖力大和石棉繩密度小等原因，使此空隙總是局部或全部充滿鋼水，所以脫錠率只50％左右。本技術要解決的任務是研制 并提供一種引錠頭與結晶器壁空隙處盡量小而不填滿鋼水的且脫錠率可達100％的方坯曲背式鑄鉤引錠頭。為完成上述任務而采用的技術方案是將引錠頭直背面同頭部緊貼結晶器管壁的過渡處制作有一定曲率半徑的滑圓槽，此滑圓槽可以是半圓形的或半橢圓形的，同時使背面的背平面線成為引錠頭頭部的切線。采用如上技術方案制作的方坯曲背式鑄鉤引錠頭，其優點在于引錠頭與連鑄坯容易脫離，脫錠(坯)率可達100％。以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步的詳細描述。附圖說明圖1為本技術的正向結構剖視示意圖，亦為本技術的說明書摘要附圖。圖2為本技術的頂視結構示意圖。如圖所示，1為引錠頭，2為連鑄坯(錠)，3為活動銷，4為引錠桿過渡桿，5為固定銷，6為引錠桿，7為滑圓槽，K為引錠頭1的背平面線與引錠頭1頭部相切的切點，N為作用在連鑄坯2的某一外力。在引錠頭1背平面線的下部、引錠頭1上切點K的后側制作一曲率半徑為R的滑圓槽7，且此曲率半徑R可根據所拉連鑄坯(錠)斷面尺寸的變化而定。滑圓槽7的橫斷面呈圓形或半橢圓形。引錠頭1與過渡桿4之間用活動銷3相連，即引錠頭1可以以活動銷3為圓心旋轉。過渡桿4與引錠桿6之間用固定銷5相連，且固定銷5在空間位置不變。在鋼水由連鑄中間罐進入結晶器之前，將引錠頭1的頭部戴好引錠帽，并且將引錠頭1上的切點K緊貼結晶器內壁，使滑圓槽7處形成密封腔，澆鑄時鋼水不進入滑圓槽7。待連鑄一段時間且引錠頭1經過拉矯機后，如圖1所示在連鑄坯(錠)2的某一位置施加一外力N，使連鑄坯(錠)頭部下移。由于在外力N作用時固定銷5空間位置固定不變，引錠頭1繞活動銷3僅能微小擺動，所以引錠頭1與過渡桿4可以以固定銷5為圓心與外力N同方向運動(旋轉)，實現引錠頭1與連鑄坯(錠)2分離。在連鑄生產中如出現澆鑄鋼水進入滑圓槽7內，鋼水在滑圓槽7中凝固，由于引錠頭頭部切點K與結晶器內壁緊貼，因此連鑄坯(錠)在K點處形成的鋼水凝固層很薄，由壓力機外加的壓力可以使很薄的凝固層變形，同時因引錠頭1順著N力方面的旋轉不會受到很大阻力，使連鑄坯(錠)2與引錠頭1仍可順利分離。權利要求1.一種方坯曲背式鑄鉤引錠頭，引錠頭(1)與過渡桿(4)用活動銷(3)相連，其特征在于引錠頭(1)的背平面線與引錠頭(1)頭部相切，切點為K；在引錠頭(1)背平面線的下部、引錠頭(1)上切點K的后側有滑圓槽(7)，滑圓槽(7)的橫斷面呈半圓形或半橢圓形。專利摘要本實用型公開了一種應用于連鑄生產中連鑄坯(錠)2與引錠頭1能順利脫離的方坯曲背式鑄鉤引錠頭,在此引錠頭的頭部位置與結晶器內壁緊貼處開有滑圓槽7。當鋼水從連鑄中間罐進入結晶器時,由于引錠頭1的頭部緊貼結晶器內壁,鋼水只能在引錠頭1與結晶內壁處形成很薄的凝固層,不會影響脫錠;即使鋼水充滿滑圓槽7,亦不會阻礙引錠頭1從連鑄坯(錠)中旋轉脫出。使用這種結構的引錠頭,脫錠率可提高50%以上。文檔編號B22D11/08GK2497908SQ0123038公開日2002年7月3日 申請日期2001年7月15日 優先權日2001年7月15日專利技術者戴光華 申請人:戴光華本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種方坯曲背式鑄鉤引錠頭，引錠頭（１）與過渡桿（４）用活動銷（３）相連，其特征在于引錠頭（１）的背平面線與引錠頭（１）頭部相切，切點為Ｋ；在引錠頭（１）背平面線的下部、引錠頭（１）上切點Ｋ的后側有滑圓槽（７），滑圓槽（７）的橫斷面呈半圓形或半橢圓形。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴光華，
申請(專利權)人：戴光華，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]