一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，T91鋼連鑄方坯經由連鑄機產出，在輸送至步進式加熱爐的輥道上進行冷卻，冷卻速度控制在1-2℃/s，連鑄坯表面溫度降低到450℃左右時，經過5-10min回溫處理后送進加熱爐加熱，確保連鑄坯裝爐時及加熱后具有最優(yōu)質量。本發(fā)明專利技術避免了高強度T91鋼連鑄坯在低于馬氏體相變溫度熱裝時角部裂紋缺陷；優(yōu)化T91鋼連鑄坯加熱后的加工性能，并節(jié)約能耗。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于金屬材料加工
，特別涉及一種高強度高合金含量鋼連鑄方坯直接送裝工藝，具體就是一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝。
技術介紹
T91鋼具有大量合金元素，加熱處理時需要進行充分固溶，空冷即可發(fā)生馬氏體相變，淬火后組織具有高的強硬度性能。大多鋼廠生產T91管坯時采用連鑄圓坯，圓坯相對方坯而言在坯殼凝固時更易產生裂紋等缺陷，給連鑄工藝控制增加難度；采用冷裝工藝將增加合金固溶時間，增加在爐時間而降低加熱爐效率，增加30%能耗率；目前鋼廠所采用的T91鋼熱裝工藝需對連鑄坯進行堆放緩存，占用廠區(qū)面積，延緩生產節(jié)奏，大大降低鋼廠生產效率；有些鋼廠將T91鋼連鑄方坯直接熱送至加熱爐時，坯料熱裝溫度范圍跨度大，采用較低溫度400°C左右進行熱裝，組織強硬度高，方坯易因相變應力和熱應力疊加作用產生角部裂紋缺陷，若于600°C左右或更高溫度進行熱裝，易導致晶粒粗大，組織強硬度高，加工塑性差。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，采用該工藝能提高生產效率并保證T91鋼連鑄方坯質量優(yōu)異，加熱后具有良好加工性能。本專利技術的目的通過以下技術方案實現: 一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于該方法具體如下: 1)T91鋼連鑄方坯經連鑄機生產后，在輸送至加熱爐的輥道上進行冷速處理，冷速為1-2°C /s ； 2)T91連鑄方坯在輥道上經過冷卻，表面溫度達到目標溫度440-460 V時，進行5-10min回溫處理即可入爐進行加熱。目標溫度可以是450°C。本專利技術中，T91鋼經1_2°C /s冷卻速度處理時，馬氏體初始相變溫度為425°C。T91鋼連鑄坯料為方坯，熱軋后是棒材工件。利用本專利技術能獲得更高效率以及更優(yōu)異生產質量原理是利用熱裝相比冷裝能充分利用坯料余熱，縮短在爐時間；空冷淬火后T91鋼馬氏體相變初始溫度約425°C，以該溫度或以下進行熱裝時，方坯脆硬性高，在相變收縮和熱膨脹作用下易產生角部裂紋缺陷；以500°C裝爐后組織硬度最大，為412HV，不利于形變加工；以600°C及以上溫度經過熱裝加熱后，組織內存在粗大奧氏體晶粒，不利于晶粒間結合，且連鑄方坯脆硬性高，加工塑性差，不利于精軋加工；以450°C左右進行熱裝時坯料組織為均勻的過冷奧氏體晶粒，所具強硬度低，加熱后加工塑性好，有利于軋制加工。同時，對緩解鋼廠鑄坯堆放問題，避免方坯角部裂紋缺陷以及優(yōu)化生產質量有明顯效果。本專利技術的優(yōu)點:有效利用廠區(qū)面積以及提高生產效率，充分利用坯料余熱，節(jié)約能耗；保證T91鋼連鑄方坯組織性能優(yōu)異，避免熱裝過程或加熱時產生角部裂紋缺陷，以及避免方坯角部形變大，軋后造成表面開裂。【附圖說明】圖1為本專利技術T91連鑄方坯直接送裝實施方案圖。具體實施方法實施例1 某鋼廠T91鋼320mmX480mm連鑄方還輸送過程中經過1.5°C /s冷卻，當表面溫度達到目標溫度440°C時進行8min回溫處理后，送進加熱爐內高溫加熱，軋制成穿管用Φ120的T91鋼管坯，管坯質量優(yōu)異。經過快速冷卻，將T91鋼連鑄方坯440 °C時以及加熱出爐時的高溫組織形貌保留，經過金相和性能分析，坯料組織均勻以及強硬度小，硬度分別為347HV和370HV，具有好的加工塑性，表明本專利技術T91鋼連鑄方坯直接熱裝工藝能很好的滿足生產。實施例2 某鋼廠T91鋼320mm X 480mm連鑄方坯輸送過程中經過I °C /s冷卻，當表面溫度達到目標溫度450°C時進行5min回溫處理后，送進加熱爐內高溫加熱，乳制成穿管用Φ80的T91鋼管坯。經過快速冷卻，將T91鋼連鑄方坯450°C時以及加熱出爐時的高溫組織形貌保留，經過金相和性能分析，坯料組織均勻以及強硬度小，硬度分別為344HV和367HV，因原方坯角部變形量大，此處組織強硬度高，仍具有良好加工塑性。表明本專利技術T91鋼連鑄方坯直接熱裝工藝能很好的滿足生產。實施例3 某鋼廠T91鋼320mm X 480mm連鑄方坯輸送過程中經過2 °C /s冷卻，當表面溫度達到目標溫度460°C時進行5min回溫處理后，送進加熱爐內高溫加熱，乳制成穿管用Φ60的T91鋼管坯。經過快速冷卻，將T91鋼連鑄方坯460°C時以及加熱出爐時的高溫組織形貌保留，經過金相和性能分析，坯料組織均勻以及強硬度小，硬度分別為346HV和373HV，因原方坯角部變形量很大，此處組織強硬度高，仍能滿足生產出無表面裂紋缺陷的管坯。表明本專利技術T91鋼連鑄方坯直接熱裝工藝能很好的滿足生產。【主權項】1.一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于該方法具體如下:1)T91鋼連鑄方坯在連鑄機與至加熱爐間的輸送輥道上進行冷卻，冷卻速度為1_2°C/s ； 2)連鑄方坯表面溫度冷卻到目標溫度440-4601時391鋼組織為均勻過冷奧氏體，經過5-10min回溫處理后進入加熱爐進行加熱處理。2.根據權利要求1所述的T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于:步驟2)中，目標溫度是450 °C。3.根據權利要求1所述的T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于:T91鋼經1-2°C/s冷卻速度處理時，馬氏體初始相變溫度為425°C。4.根據權利要求1所述的T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于:T91鋼連鑄坯料為方坯，熱軋后是棒材工件。【專利摘要】本專利技術公開了一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，T91鋼連鑄方坯經由連鑄機產出，在輸送至步進式加熱爐的輥道上進行冷卻，冷卻速度控制在1-2℃/s，連鑄坯表面溫度降低到450℃左右時，經過5-10min回溫處理后送進加熱爐加熱，確保連鑄坯裝爐時及加熱后具有最優(yōu)質量。本專利技術避免了高強度T91鋼連鑄坯在低于馬氏體相變溫度熱裝時角部裂紋缺陷；優(yōu)化T91鋼連鑄坯加熱后的加工性能，并節(jié)約能耗。【IPC分類】C21D6/00, C21D1/18【公開號】CN104975146【申請?zhí)枴緾N201510297072【專利技術人】李佑河, 黃貞益, 肖亞, 劉建, 侯清宇, 熊兵, 唐鑫 【申請人】南京鋼鐵股份有限公司, 安徽工業(yè)大學【公開日】2015年10月14日【申請日】2015年6月3日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于該方法具體如下：1)T91鋼連鑄方坯在連鑄機與至加熱爐間的輸送輥道上進行冷卻，冷卻速度為1?2℃/s；2)連鑄方坯表面溫度冷卻到目標溫度440?460℃時，T91鋼組織為均勻過冷奧氏體，經過5?10min回溫處理后進入加熱爐進行加熱處理。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李佑河，黃貞益，肖亞，劉建，侯清宇，熊兵，唐鑫，
申請(專利權)人：南京鋼鐵股份有限公司，安徽工業(yè)大學，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32