柔性壓裝生產線設備制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種柔性壓裝生產線設備，該設備由工作臺、行走機構、壓裝機構及液壓站連接組成；所述工作臺通過地腳螺栓安裝于地面上；所述行走機構中的行走滾輪安裝在工作臺設置的行走軌道上部，形成滾動連接，且運行軌跡與工作臺平行；所述行走機構上部一側通過螺栓連接壓裝機構，上部另一側通過螺栓連接液壓站與壓裝機構并排安裝。由于該設備采用柔性設計，液壓缸行程大，可以滿足允許范圍內的不同高度的工件，適用性強，可以大大提高生產效率，并為規(guī)模化生產提供了安全保障。本發(fā)明專利技術結構設計合理，性能安全可靠，有效延長其使用壽命；本發(fā)明專利技術不僅限于減速機軸承及齒輪的壓裝，并可延伸至相關產品的裝配應用中，應用效果非常顯著。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種壓裝生產線設備，特別涉及一種柔性壓裝生產線設備。
技術介紹
目前，國內外主要減速機生產企業(yè)在減速機軸承及齒輪的裝配中多采用人工方式，生產效率低下、裝配質量無法保證，由于操作不當常常會造成工件的損壞及工傷事故。國外有的企業(yè)亦采用專用的旋轉定位設備，但是此類設備專用性強、適用范圍小、設備資金投入高、回報率低。因此，提供一種成本低廉、適用性強、設計合理、操作方便、性能安全可靠、生產效率高的用于減速機軸承及齒輪等裝配的柔性壓裝生產線設備，成為該領域技術人員急待著手解決的問題之一。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于克服上述不足之處，提供一種成本低廉、適用性強、設計合理、操作方便、性能安全可靠、生產效率高的用于減速機軸承及齒輪等裝配的柔性壓裝生產線設備。為實現(xiàn)上述目的本專利技術所采用的技術方案是一種柔性壓裝生產線設備，其特征在于該設備由工作臺、行走機構、壓裝機構及液壓站連接組成；所述工作臺通過地腳螺栓安裝于地面上；所述行走機構中的行走滾輪安裝在工作臺設置的行走軌道上部，形成滾動連接，且運行軌跡與工作臺平行；所述行走機構上部一側通過螺栓連接壓裝機構底部，行走機構上部另一側通過螺栓連接液壓站底部與壓裝機構并排安裝。所述工作臺包括工作臺面、臺面擋板、支撐腿、行走軌道安裝板及安裝底板；所述工作臺面分別通過螺栓連接與臺面擋板及支撐腿固定；所述臺面擋板通過螺栓連接固定在工作臺面頂部設置的螺紋孔中；所述支撐腿頂部通過螺栓連接固定在工作臺面底部；所述行走軌道安裝板通過螺栓連接固定在支撐腿及安裝底板之間；所述安裝底板通過螺栓連接與行走軌道安裝板固定。所述行走機構包括行走臺車、行走軌道、行走軌道安裝壓板、行走輪、行走輪安裝板、行走輪護板、導向輪、導向輪安裝板、行走電機、行走電機安裝板、行走齒輪、行走齒輪固定墊、行走齒條、行走齒條護板、行走拖鏈、行走拖鏈槽及行走超位感應開關。所述臺車通過螺栓連接與行走輪安裝板、導向輪安裝板、行走電機安裝板、行走拖鏈一端、液壓站、旋轉死擋及旋轉軸安裝法蘭固定；所述行走軌道安裝在行走軌道安裝板頂部；所述行走軌道安裝壓板通過螺栓連接固定在行走軌道安裝板頂部；所述行走輪通過自身銷軸定位在行走輪安裝板設置的銷孔中，并通過螺栓連接固定；所述行走輪安裝板通過設置的止口定位于臺車側面，并通過螺栓連接固定；所述行走輪護板通過螺栓連接固定在行走軌道頂部；所述導向輪通過自身銷軸定位在導向輪安裝板設置的銷孔中，并通過螺栓連接固定；所述導向輪安裝板通過螺栓連接固定在行走臺車頂部；所述行走電機通過螺栓連接固定在行走電機安裝板側面；所述行走電機安裝板通過螺栓連接固定在行走臺車頂部；所述行走齒輪通過中心孔定位安裝在行走電機出軸上；所述行走齒輪固定墊通過螺栓連接固定在行走電機出軸上；所述行走齒條通過銷孔定位螺栓連接固定在行走軌道安裝板頂部；所述行走齒條護板通過螺栓連接固定在行走軌道安裝板頂部；所述行走拖鏈一端通過螺栓固定在行走臺車頂部，另一端通過螺栓固定在行走拖鏈槽中；所述行走拖鏈槽通過螺栓連接固定在行走軌道頂部；所述行走超位感應開關通過螺栓固定在行走軌道頂部。所述壓裝機構包括液壓缸、壓裝頭、C形架、C形架端部蓋板、調節(jié)螺柱、調節(jié)螺柱壓蓋、軸套、滑動平鍵、推力軸承、推力軸承支撐套、壓縮彈簧、壓縮彈簧支撐套、滑塊、旋轉軸、C形架底部安裝法蘭、氈圈油封、旋轉軸安裝法蘭、下壓裝頭、剎車護罩、螺栓氣缸、螺栓氣缸安裝架、剎車安裝板、剎車壓塊、剎車導套、剎車壓塊銷軸、剎車導向軸、旋轉死擋及操作手柄。所述液壓缸通過止口定位螺栓連接固定在C形架頂部；所述壓裝頭通過自身內螺紋固定安裝在液壓缸活塞桿端部設置的外螺紋上；所述C形架通過螺栓連接安裝液壓缸、C形架端部蓋板、C形架底部安裝法蘭，通過中心孔定位安裝軸套；所述C形架端部蓋板通過螺栓連接安裝在C形架頂部；所述調節(jié)螺柱通過自身外形定位安裝在旋轉軸中心頂部；所述調節(jié)螺柱壓蓋通過中心螺孔安裝在旋轉軸頂部；所述軸套通過自身形狀定位安裝在C形 架中心孔及旋轉軸外徑；所述滑動平鍵通過螺栓連接固定在旋轉軸設置的鍵槽中；所述推力軸承通過中心孔定位安裝在旋轉軸外徑；所述推力軸承支撐套通過中心孔定位安裝在旋轉軸外徑，推力軸承底部；所述壓縮彈簧通過中心孔安裝在旋轉軸外徑，推力軸承套底部；所述壓縮彈簧支撐套通過中心孔安裝在旋轉軸外徑，壓縮彈簧底部；所述滑塊通過中心螺紋安裝在調節(jié)螺柱上，并置于壓縮彈簧支撐套底部及旋轉軸設置的長圓孔中；旋轉軸通過螺紋連接固定安裝調節(jié)螺柱壓蓋及旋轉軸安裝法蘭，通過螺栓連接安裝滑動平鍵，通過內徑定位安裝調節(jié)螺柱，通過外徑定位安裝軸套、推力軸承、推力軸承支撐套、壓縮彈簧、壓縮彈簧支撐套；所述C形架底部安裝法蘭通過外徑定位螺栓連接安裝在C形架底部；所述氈圈油封安裝于C形架安裝法蘭設置的圓槽中；所述旋轉軸安裝法蘭通過中心孔定位通過螺栓連接固定在旋轉軸底部及行走臺車頂部；所述下壓裝頭通過外徑定位安裝在C形架下孔中；所述剎車護罩通過螺栓連接固定在行走臺車頂部；所述螺栓氣缸通過螺栓連接固定螺栓氣缸安裝架；所述螺栓氣缸安裝架通過孔安裝螺栓氣缸，通過螺栓連接固定在剎車導套中；所述剎車安裝板通過孔定位剎車導向軸，通過螺栓連接固定導向軸，通過螺栓連接固定在旋轉軸安裝法蘭頂部；所述剎車壓塊通過銷孔定位安裝在剎車壓塊銷軸中；所述剎車導套通過螺栓連接固定螺栓氣缸安裝架，孔定位安裝在剎車導向軸中，孔定位安裝剎車壓塊銷軸；所述剎車壓塊銷軸通過外徑定位安裝剎車壓塊及剎車導套；所述剎車導向軸通過剎車安裝板的孔定位，通過螺栓連接固定；所述旋轉死擋通過行走臺車的孔定位，通過螺紋連接固定；所述操作手柄通過螺栓連接固定在C形架頂部側面。所述液壓站包括液壓泵、液壓閥組及油箱；所述液壓泵通過螺栓連接在油箱頂部；所述液壓閥組通過螺栓連接固定在油箱頂部；所述液壓站的油箱底部通過螺栓連接固定安裝在行走機構中的行走臺車頂部。本專利技術的有益效果是該設備填補了國內外相關技術的空白，提高了生產效率，降低了減速機制造廠商的生產成本，保障了生產安全，為減速機制造廠商制造生產高質量產品提供了保障，為減速機產品的規(guī)模化，模塊化生產奠定了堅實的基礎。該設備結構設計合理、性能安全可靠。行走機構下部設置的滾輪與行走軌道設置間隙配合，可以有效的降低設備使用過程中壓裝機構產生的震動傳遞給行走軌道，大大延長了設備的使用壽命，并大大節(jié)約加工成本。該設備壓裝過程中C形架可以沿垂直于壓裝機構方向向上移動，該機構緊湊、簡捷、美觀，使得所有壓裝力完全釋放在C形架中，使得行走機構在壓裝過程中免受液壓缸產生的力沖擊。設有的工作臺長度大，壓裝結構可以隨行走機構沿工作臺方向移動，工件壓裝過程中不影響已經(jīng)壓裝好的工件卸料和未壓裝工件的上料。同時，由于該設備采用柔性設計，液壓缸行程 大，可以滿足允許范圍內的不同高度的工件，適用性強，可以大大提高生產效率及減少安全事故，最大化的為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。該設備不僅限于減速機的裝配應用，并可以延伸至相關產品的裝配應用中，有益效果同樣非常顯著。該設備加工制造簡單、生產成本低廉，生產效率高；便于加工制造、裝配、運輸、安裝，且維護方便。附圖說明圖I是本專利技術結構示意 圖2是本專利技術結構側視示意 圖3是本專利技術結構俯視示意 圖4是本專利技術圖I中沿A-本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種柔性壓裝生產線設備，其特征在于該設備由工作臺、行走機構、壓裝機構及液壓站連接組成；所述工作臺通過地腳螺栓安裝于地面上；所述行走機構中的行走滾輪安裝在工作臺設置的行走軌道上部，形成滾動連接，且運行軌跡與工作臺平行；所述行走機構上部一側通過螺栓連接壓裝機構底部，行走機構上部另一側通過螺栓連接液壓站底部與壓裝機構并排安裝。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李康，李瑞恒，李俊杰，王慶偉，郭懷全，杜軍鋒，楊春旺，靳鵬巍，
申請(專利權)人：天津市福臻機電工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：