吸污車吸排污裝置制造方法及圖紙

吸污車吸排污裝置，包括罐體，罐體頂端開設氣體口和污水口，氣體口上部安裝氣體接頭，污水口上部安裝污水接頭，污水口下端連接吸污管，吸污管下端伸至罐體的罐底。通過向罐內增加壓力，污水即可通過吸污管排出罐體，操作過程簡便，卸料周期短；通過連接污水管，能夠實現遠距離卸料和由低洼處向高處卸料；污水流向在密閉環境中，不會造成污水外流，保護環境；由于為壓力卸料，又全部由電氣控制，它可以大大降低工人的勞動強度，改善了工人的工作環境，有利于工人的身心健康。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種吸污車裝置，具體的說是吸污車吸排污裝置。
技術介紹
普通吸污車在吸滿污水、污泥后，卸料過程為重力卸料，即打開罐體后蓋上的球閥卸料；或者打開后蓋，舉升罐體，污水、污泥依靠自身的重力卸料。以上兩種卸料方式存在以下缺點1、操作過程復雜，卸料周期比較長；2、不能遠距離卸料，更不能由低洼處向高處卸料；3、在卸料的過程中，通過敞開的后蓋流下的污水、污泥很容易外流，形成二次污染；4、另外工作人員的勞動強度大，工作環境差，不利于工人的身體健康。
技術實現思路
本技術的是提供一種吸污車吸排污裝置，能夠解決問題。·本技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現吸污車吸排污裝置，包括罐體，罐體頂端開設氣體口和污水口，氣體口上部安裝氣體接頭，污水口上部安裝污水接頭，污水口下端連接吸污管，吸污管下端伸至罐體的罐底。為進一步實現本技術的目的，還可以采用以下技術方案所述的吸污管下端為斜口。所述的斜口的斜面與垂直的角度為α , α=45°。所述的吸污管自上而下由上管、套管和下管組成，套管下端內側設置內凸沿，下管上端外側設置外凸沿，內凸沿的上部與外凸沿的下部配合，套管內套裝上管，上管側壁外周安裝上法蘭盤，上管底端與外凸沿的上部相配合，上管上端與污水口連接，套管上端外周安裝下法蘭盤，上法蘭盤和下法蘭盤相配合。所述的上法蘭盤和下法蘭盤之間設置橡膠墊圈，上管與套管之間設置環形密封圈。所述的污水口和污水接頭之間設置旋轉接頭。所述的氣體口下端外周設置數個環形排列導向柱，導向柱底端安裝底板，導向柱設置浮球，浮球的外徑大于氣體口的直徑。本技術的優點在于通過向罐內增加壓力，污水即可通過吸污管排出罐體，操作過程簡便，卸料周期短；通過連接污水管，能夠實現遠距離卸料和由低洼處向高處卸料；污水流向在密閉環境中，不會造成污水外流，保護環境；由于為壓力卸料，又全部由電氣控制，它可以大大降低工人的勞動強度，改善了工人的工作環境，有利于工人的身心健康。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖；圖2是圖I中I部分的局部放大圖；圖3是圖I中II部分的局部放大圖；圖4是沿圖3Α-Α線的剖視放大結構示意圖。。附圖標記1下管2套管3橡膠墊圈4上管5旋轉接頭6卡箍7污水管8導向柱9氣體接頭10浮球11底板12氣管13罐體14上法蘭盤15下法蘭盤16密封圈17氣體口 18污水口 19外凸沿20污水接頭21內凸沿。具體實施方式吸污車吸排污裝置，如圖I所示，包括罐體13，罐體13頂端開設氣體口 17和污水口 18，氣體口 17上部安裝氣體接頭9，污水口 18上部安裝污水接頭20，污水口 18下端連接吸污管，吸污管下端伸至罐體13的罐底。氣體接頭9上通過卡箍6連接氣管12，氣管12連接充放氣裝置；污水接頭20通過卡箍6連接污水管7。吸污操作時，通過吸氣，使罐體13內形成負壓，污水沿污水管7進入罐體13內；當排污操作時，通過連接氣管12進氣，使罐體13內壓力增加，罐體13內的污水排出。通過向罐體13內增加壓力，污水即可通過吸污管7排出罐體13，操作過程簡便，卸料周期短；通過連接污水管7，能夠實現遠距離卸料和由低洼處向高處卸料；污水流向在密閉環境中，不會造成污水外流，保護環境；由于為壓力卸料，又全部由電氣控制，它可以大大降低工人的勞動強度，改善了工人的工作環境，有利于工人的身心健康。如圖I所示，所述的吸污管下端為斜口，有利于排放污水污泥，防止堵塞管道。經過實踐表明，所述的斜口的斜面與垂直的角度為α，α=45°為優選。·如圖I和圖2所示，所述的吸污管自上而下由上管4、套管2和下管I組成，套管2下端內側設置內凸沿21，下管I上端外側設置外凸沿19，內凸沿21的上部與外凸沿19的下部配合，套管2內套裝上管4，上管4側壁外周安裝上法蘭盤14，上管4底端與外凸沿19的上部相配合，上管4上端與污水口 18連接，套管2上端外周安裝下法蘭盤15，上法蘭盤14和下法蘭盤15相配合。下管I能夠自由旋轉，當污泥較多時，下管I能夠在污泥的推動下旋轉至最佳位置，確保工作的順利進行。為了提高密閉性，所述的上法蘭盤14和下法蘭盤15之間設置橡膠墊圈3，上管4與套管2之間設置環形密封圈16。為了方便與污水管7左右轉動，如圖I所示，所述的污水口 18和污水接頭20之間設置旋轉接頭5。通過轉動旋轉接頭5，能夠方便污水管7水平方向左右轉動。為了避免出現吸入污水損壞充放氣裝置，如圖I、圖3和圖4所示，所述的氣體口17下端外周設置4個環形排列導向柱8，導向柱8底端安裝底板11，底板11為多孔結構，導向柱8設置浮球10，浮球10的外徑大于氣體口 17的直徑。當污水上升至一定高度時，浮球10在浮力的作用下堵住氣體口 17。本技術的技術方案并不限制于本技術所述的實施例的范圍內。本技術未詳盡描述的
技術實現思路
均為公知技術。權利要求1.吸污車吸排污裝置，包括罐體(13)，罐體(13)頂端開設氣體口(17)和污水口( 18)，氣體口( 17)上部安裝氣體接頭(9)，污水口( 18)上部安裝污水接頭(20)，污水口( 18)下端吸污管，吸污管下端伸至罐體(13)的罐底。2.根據權利要求I所述的吸污車吸排污裝置，其特征在于所述的吸污管下端為斜口。3.根據權利要求2所述的吸污車吸排污裝置，其特征在于所述的斜口的斜面與垂直的角度為α，α =45°。4.根據權利要求2所述的吸污車吸排污裝置，其特征在于所述的吸污管自上而下由上管(4)、套管(2)和下管(I)組成，套管(2)下端內側設置內凸沿(21)，下管(I)上端外側設置外凸沿(19)，內凸沿(21)的上部與外凸沿(19)的下部配合，套管(2)內套裝上管(4)，上管(4)側壁外周安裝上法蘭盤(14)，上管(4)底端與外凸沿(19)的上部相配合，上管(4)上端與污水口( 18)連接，套管(2)上端外周安裝下法蘭盤(15)，上法蘭盤(14)和下法蘭盤(15)相配合。5.根據權利要求4所述的吸污車吸排污裝置，其特征在于所述的上法蘭盤(14)和下法蘭盤(15)之間設置橡膠墊圈(3)，上管(4)與套管(2)之間設置環形密封圈(16)。6.根據權利要求I所述的吸污車吸排污裝置，其特征在于所述的污水口(18)和污水接頭(20)之間設置旋轉接頭(5)。7.根據權利要求I所述的吸污車吸排污裝置，其特征在于所述的氣體口(17)下端外周設置數個環形排列導向柱(8)，導向柱(8)底端安裝底板(11)，導向柱(8)設置浮球(10)，浮球(10)的外徑大于氣體口(17)的直徑。專利摘要吸污車吸排污裝置，包括罐體，罐體頂端開設氣體口和污水口，氣體口上部安裝氣體接頭，污水口上部安裝污水接頭，污水口下端連接吸污管，吸污管下端伸至罐體的罐底。通過向罐內增加壓力，污水即可通過吸污管排出罐體，操作過程簡便，卸料周期短；通過連接污水管，能夠實現遠距離卸料和由低洼處向高處卸料；污水流向在密閉環境中，不會造成污水外流，保護環境；由于為壓力卸料，又全部由電氣控制，它可以大大降低工人的勞動強度，改善了工人的工作環境，有利于工人的身心健康。文檔編號E03F7/10GK202689177SQ20122035415公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日專利技術者王月本文檔來自技高網...

【技術保護點】
吸污車吸排污裝置，包括罐體（13），罐體（13）頂端開設氣體口（17）和污水口（18），氣體口（17）上部安裝氣體接頭（9），污水口（18）上部安裝污水接頭（20），污水口（18）下端吸污管，吸污管下端伸至罐體（13）的罐底。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王月嶺，孔云紅，鐘賢軍，王文增，曹寧，
申請(專利權)人：中通汽車工業集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：