自吸式離心泵的自動儲液裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自吸式離心泵的自動儲液裝置，本裝置的儲液筒體設(shè)于自吸式離心泵的吸入管上并且底端連通吸入管，筒蓋設(shè)于儲液筒體頂端，環(huán)形止回塊設(shè)于儲液筒體的內(nèi)壁，第一軸套連接環(huán)形止回塊并且位于環(huán)形止回塊內(nèi)圈中心，閥桿穿入筒蓋和第一軸套并且底端連接浮球，彈簧套入閥桿并且位于第一軸套與浮球之間，閥塊設(shè)于閥桿并且位于環(huán)形止回塊上方，密封圈設(shè)于環(huán)形止回塊頂面并且位置與所述閥塊匹配。本裝置確保自吸式離心泵在二次吸排液的啟動過程中有足夠的有效介質(zhì)，又能在泵體啟動后有效密封，從而保證自吸式離心泵的正常啟動，避免設(shè)備故障。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
自吸式離心泵的自動儲液裝置
本專利技術(shù)涉及一種自吸式離心泵的自動儲液裝置。
技術(shù)介紹
自吸式離心泵的工作原理基于離心力的作用，在工作前，泵體和進水管必須灌滿水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。如此循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。因此自吸式離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對泵體造成損壞（簡稱“氣蝕”），導(dǎo)致設(shè)備事故。自吸式離心泵在使用初期或環(huán)境較好的情況下，其啟動，尤其是二次啟動狀況尚可，但是在使用一段時間后，由于受環(huán)境、機械振動、磨損、密封、輸送介質(zhì)等影響，離心泵內(nèi)不能有效保持自吸所需介質(zhì)，其自吸能力就會大打折扣，影響啟動性能，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種自吸式離心泵的自動儲液裝置，本裝置確保自吸式離心泵在二次吸排液的啟動過程中有足夠的有效介質(zhì)，又能在泵體啟動后有效密封，從而保證自吸式離心泵的正常啟動，避免設(shè)備故障。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)自吸式離心泵的自動儲液裝置包括自吸式離心泵的吸入管和設(shè)于吸入管的單向截止閥，還包括儲液筒體、筒蓋、閥桿、浮球、閥塊、環(huán)形止回塊、彈簧、密封圈和第一軸套，所述儲液筒體設(shè)于所述吸入管上并且底端連通吸入管，所述筒蓋設(shè)于所述儲液筒體頂端，所述環(huán)形止回塊設(shè)于所述儲液筒體的內(nèi)壁，所述第一軸套連接所述環(huán)形止回塊并且位于環(huán)形止回塊內(nèi)圈中心，所述閥桿穿入所述筒蓋和第一軸套并且底端連接所述浮球，所述彈簧套入所述閥桿并且位于所述第一軸套與浮球之間，所述閥塊設(shè)于所述閥桿并且位于所述環(huán)形止回塊上方，所述密封圈設(shè)于所述環(huán)形止回塊頂面并且位置與所述閥塊匹配。進一步，所述環(huán)形止回塊頂面設(shè)有環(huán)形槽，所述密封圈嵌入所述環(huán)形槽內(nèi)。進一步，本裝置還包括第二軸套，所述第二軸套設(shè)于所述筒蓋中心，所述閥桿穿入所述第二軸套內(nèi)。由于本專利技術(shù)自吸式離心泵的自動儲液裝置采用了上述技術(shù)方案，即本裝置的儲液筒體設(shè)于自吸式離心泵的吸入管上并且底端連通吸入管，筒蓋設(shè)于儲液筒體頂端，環(huán)形止回塊設(shè)于儲液筒體的內(nèi)壁，第一軸套連接環(huán)形止回塊并且位于環(huán)形止回塊內(nèi)圈中心，閥桿穿入筒蓋和第一軸套并且底端連接浮球，彈簧套入閥桿并且位于第一軸套與浮球之間，閥塊設(shè)于閥桿并且位于環(huán)形止回塊上方，密封圈設(shè)于環(huán)形止回塊頂面并且位置與所述閥塊匹配。本裝置確保自吸式離心泵在二次吸排液的啟動過程中有足夠的有效介質(zhì)，又能在泵體啟動后有效密封，從而保證自吸式離心泵的正常啟動，避免設(shè)備故障。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施方式對本專利技術(shù)作進一步的詳細說明：圖1為本專利技術(shù)自吸式離心泵的自動儲液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例1如圖1所示，本專利技術(shù)自吸式離心泵的自動儲液裝置包括自吸式離心泵的吸入管1和設(shè)于吸入管1的單向截止閥2，還包括儲液筒體3、筒蓋4、閥桿5、浮球6、閥塊7、環(huán)形止回塊8、彈簧9、密封圈10和第一軸套11，所述儲液筒體3設(shè)于所述吸入管1上并且底端連通吸入管1，所述筒蓋4設(shè)于所述儲液筒體3頂端，所述環(huán)形止回塊8設(shè)于所述儲液筒體3的內(nèi)壁，所述第一軸套11連接所述環(huán)形止回塊8并且位于環(huán)形止回塊8內(nèi)圈中心，所述閥桿5穿入所述筒蓋4和第一軸套11并且底端連接所述浮球6，所述彈簧9套入所述閥桿5并且位于所述第一軸套11與浮球6之間，所述閥塊7設(shè)于所述閥桿5并且位于所述環(huán)形止回塊8上方，所述密封圈10設(shè)于所述環(huán)形止回塊8頂面并且位置與所述閥塊7匹配。優(yōu)選的，所述環(huán)形止回塊8頂面設(shè)有環(huán)形槽，所述密封圈10嵌入所述環(huán)形槽內(nèi)。環(huán)形槽用于固定密封圈，避免密封圈移位導(dǎo)致與閥塊之間的密封失效。實施例2，在實施例1的基礎(chǔ)上，本裝置還包括第二軸套12，所述第二軸套12設(shè)于所述筒蓋4中心，所述閥桿5穿入所述第二軸套5內(nèi)。第二軸套配合第一軸套起到閥桿的導(dǎo)向作用，避免閥桿升降過程在卡死，并且避免閥桿的磨損。當(dāng)離心泵工作停止時，吸入管所輸送介質(zhì)由于受到返回背壓作用，經(jīng)單向截止閥返回儲液筒體，此時儲液筒體內(nèi)介質(zhì)液面上升，浮球受力并且克服彈簧的作用力帶動閥桿上升，閥塊脫離環(huán)形止回塊頂面的密封圈，使得環(huán)形止回塊下方的儲液筒體空腔與大氣相通，同時單向截止閥截斷輸送介質(zhì)回流，從而使離心泵內(nèi)能夠保持足夠輸送介質(zhì)，為離心泵二次自吸能力作準(zhǔn)備；當(dāng)離心泵二次啟動時，儲液筒體內(nèi)介質(zhì)液面下降，浮球在彈簧的彈力和浮球重力的雙重作用下降，閥桿帶動閥桿下降，使得閥塊抵靠密封圈，關(guān)閉環(huán)形止回塊下方的儲液筒體空腔，從而使得離心泵體內(nèi)能有足夠介質(zhì)，確保離心泵二次自吸啟動成功，且保證了吸入管有足夠時間與大氣相通，起到閥塊延時關(guān)閉的作用。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，有效避免了自吸式離心泵啟動的空吸現(xiàn)象，保證了自吸式離心泵的可靠啟動，杜絕自吸式離心泵泵體的氣蝕故障，確保自吸式離心泵的正常運行。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種自吸式離心泵的自動儲液裝置，包括自吸式離心泵的吸入管和設(shè)于吸入管的單向截止閥，其特征在于：還包括儲液筒體、筒蓋、閥桿、浮球、閥塊、環(huán)形止回塊、彈簧、密封圈和第一軸套，所述儲液筒體設(shè)于所述吸入管上并且底端連通吸入管，所述筒蓋設(shè)于所述儲液筒體頂端，所述環(huán)形止回塊設(shè)于所述儲液筒體的內(nèi)壁，所述第一軸套連接所述環(huán)形止回塊并且位于環(huán)形止回塊內(nèi)圈中心，所述閥桿穿入所述筒蓋和第一軸套并且底端連接所述浮球，所述彈簧套入所述閥桿并且位于所述第一軸套與浮球之間，所述閥塊設(shè)于所述閥桿并且位于所述環(huán)形止回塊上方，所述密封圈設(shè)于所述環(huán)形止回塊頂面并且位置與所述閥塊匹配。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自吸式離心泵的自動儲液裝置，包括自吸式離心泵的吸入管和設(shè)于吸入管的單向截止閥，其特征在于：還包括儲液筒體、筒蓋、閥桿、浮球、閥塊、環(huán)形止回塊、彈簧、密封圈和第一軸套，所述儲液筒體設(shè)于所述吸入管上并且底端連通吸入管，所述筒蓋設(shè)于所述儲液筒體頂端，所述環(huán)形止回塊設(shè)于所述儲液筒體的內(nèi)壁，所述第一軸套連接所述環(huán)形止回塊并且位于環(huán)形止回塊內(nèi)圈中心，所述閥桿穿入所述筒蓋和第一軸套并且底端連接所述浮球，所述彈簧套入...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉保國，
申請(專利權(quán))人：上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海,31