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    轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8249902 閱讀:193 留言:0更新日期:2013-01-25 08:49
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),屬于橡膠射出成型技術(shù)領(lǐng)域,包括固定架,其固定架上設(shè)有垂直升降臺(tái)和水平移動(dòng)臺(tái),水平移動(dòng)臺(tái)置于垂直升降臺(tái)的上側(cè),固定架和垂直升降臺(tái)之間設(shè)有升降油缸,垂直升降臺(tái)上設(shè)有水平拉出油缸,水平拉出油缸的輸出端端部設(shè)有扣住模具的扣件;固定架和水平移動(dòng)臺(tái)之間設(shè)有水平油缸,水平移動(dòng)臺(tái)前側(cè)設(shè)有掀開模具的掀模鏟;本實(shí)用新型專利技術(shù)旨在提供一種自動(dòng)化程度高、工作緊湊、工作效率高的橡膠射出成型裝置,用于橡膠射出成型。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種注塑用掀模機(jī)構(gòu),更具體地說,尤其涉及一種轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu)
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有被廣泛應(yīng)用的橡膠成型設(shè)備有橡膠硫化機(jī)和橡膠注射機(jī),橡膠硫化機(jī),基本工藝是人工加料、鎖模、保壓硫化、脫模、取制品,自動(dòng)化程度較低;橡膠注射機(jī),基本工藝是送料、塑化、鎖模、注射、保壓硫化、脫模、取制品,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在實(shí)際使用中,單獨(dú)使用橡膠硫化機(jī)成型制品時(shí),需要人工輔助,時(shí)間較長,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品合格率較低,安全性較低;而橡膠注射機(jī)在實(shí)用使用時(shí),雖然可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但是整個(gè)成型工藝在同一臺(tái)機(jī)器上 完成,保壓硫化時(shí)間、脫模取制品時(shí)間較長影響塑化注射功能部件充分工作。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高、工作緊湊、工作效率高的轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)的一種轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),包括固定架,其固定架上設(shè)有垂直升降臺(tái)和水平移動(dòng)臺(tái),水平移動(dòng)臺(tái)置于垂直升降臺(tái)的上側(cè),固定架和垂直升降臺(tái)之間設(shè)有升降油缸,垂直升降臺(tái)上設(shè)有拉出油缸,拉出油缸的輸出端端部設(shè)有扣住模具的扣件;固定架和水平移動(dòng)臺(tái)之間設(shè)有水平油缸,水平移動(dòng)臺(tái)前側(cè)設(shè)有掀開模具的掀模鏟。上述的轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),所述固定架上部設(shè)有水平導(dǎo)軌,水平移動(dòng)臺(tái)定位在水平導(dǎo)軌上。上述的轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),固定架上設(shè)有豎向?qū)蛑怪鄙蹬_(tái)定位在豎向?qū)蛑稀I鲜龅霓D(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),掀模鏟包括左右鏟體構(gòu)成,掀模鏟呈弧形向下前方延伸、自由端部為向外的鏟口與模具分型口相對(duì)。一種轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī),包括所述的自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu)。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)后,拉出油缸伸出,升降油缸帶動(dòng)垂直升降臺(tái)上的拉出油缸下降,扣件卡住模框把手,拉出油缸縮回將模具從壓合組立中托出。水平油缸伸出帶動(dòng)水平移動(dòng)臺(tái)及掀模鏟沿水平導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),掀模鏟將模具的上模具打開,拉出油缸縮回、升降油缸伸出升起,回到原點(diǎn),等待著下次動(dòng)作通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤。通過將注射和硫化工序分開進(jìn)行,使橡膠射出機(jī)構(gòu)能充分工作,注射成型的制品在轉(zhuǎn)盤上旋轉(zhuǎn)并完成硫化過程,大大提高了設(shè)備的整體利用率,各設(shè)備之間配合密切,工作緊湊,工作效率大大提高;同時(shí)由于硫化時(shí)間得到保證,產(chǎn)品合格率大大提高。附圖說明下面將結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的任何限制。圖I是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)具體實(shí)施狀態(tài)的立體示意圖。圖中固定架5,垂直升降臺(tái)52,豎向?qū)蛑?1b,水平移動(dòng)臺(tái)53,水平導(dǎo)軌51a,升降油缸54,拉出油缸55,扣件55a,水平油缸56,掀模鏟57。具體實(shí)施方式參閱圖I至圖3所示,本技術(shù)的一種轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),包括固定架5,固定架5上設(shè)有垂直升降臺(tái)52和水平移動(dòng)臺(tái)53,水平移動(dòng)臺(tái)53置于垂·直升降臺(tái)52的上側(cè),固定架5和垂直升降臺(tái)52之間設(shè)有升降油缸54,垂直升降臺(tái)52上設(shè)有拉出油缸55,拉出油缸55的輸出端端部設(shè)有扣住模具的扣件55a ;固定架I和水平移動(dòng)臺(tái)53之間設(shè)有水平油缸56,水平移動(dòng)臺(tái)53前側(cè)設(shè)有掀開模具的掀模鏟57。固定架5上部設(shè)有水平導(dǎo)軌51a,水平移動(dòng)臺(tái)53定位在水平導(dǎo)軌51a上。固定架5上設(shè)有豎向?qū)蛑?1b,垂直升降臺(tái)52定位在豎向?qū)蛑?1b上。掀模鏟57包括左右鏟體構(gòu)成,掀模鏟57呈弧形向下前方延伸、自由端部為向外的鏟口與模具分型口相對(duì)。本技術(shù)在具體實(shí)施時(shí)的一種轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī),包括底座I上設(shè)有轉(zhuǎn)盤2,在轉(zhuǎn)盤2上沿周向分布有若干個(gè)自動(dòng)壓模硫化機(jī)構(gòu)3,轉(zhuǎn)盤2側(cè)邊設(shè)有橡膠射出機(jī)構(gòu)4、自動(dòng)去尾料機(jī)構(gòu)6及本技術(shù)的自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu)5。具體動(dòng)作時(shí),拉出油缸55的輸出端端部的扣件55a扣住模具移動(dòng)臺(tái)的拉出卡口實(shí)現(xiàn)拉出模具;掀模水平移動(dòng)臺(tái)53前側(cè)的掀模鏟57掀開開模挑桿從而打開上模具。綜上所述,本技術(shù)已如說明書及圖示內(nèi)容,制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測試,從使用測試的效果看,可證明本技術(shù)能達(dá)到其所預(yù)期之目的,實(shí)用性價(jià)值乃無庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本技術(shù),并非對(duì)本技術(shù)作任何形式上的限制,任何所屬
    中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本技術(shù)所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本技術(shù)所揭示
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本技術(shù)的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本技術(shù)技術(shù)特征的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),包括固定架(51),其特征在于,固定架(51)上設(shè)有垂直升降臺(tái)(52)和水平移動(dòng)臺(tái)(53),水平移動(dòng)臺(tái)(53)置于垂直升降臺(tái)(52)的上側(cè),固定架(51)和垂直升降臺(tái)(52)之間設(shè)有升降油缸(54),垂直升降臺(tái)(52)上設(shè)有拉出油缸(55),拉出油缸(55)的輸出端端部設(shè)有扣住模具的扣件(55a);固定架(51)和水平移動(dòng)臺(tái)(53)之間設(shè)有水平油缸(56),水平移動(dòng)臺(tái)(53)前側(cè)設(shè)有掀開模具的掀模鏟(57)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定架(5)上部設(shè)有水平導(dǎo)軌(51a),水平移動(dòng)臺(tái)(53)定位在水平導(dǎo)軌(51a)上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),其特征在于,固定架(5)上設(shè)有豎向?qū)蛑?51b),垂直升降臺(tái)(52)定位在豎向?qū)蛑?51b)上。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),其特征在于,掀模鏟(57)包括左右鏟體構(gòu)成,掀模鏟(57)呈弧形向下前方延伸、自由端部為向外的鏟口與模具分型口相對(duì)。5.一種轉(zhuǎn)盤式橡膠注射機(jī),包括如權(quán)利要求I至4任一所述的自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu)。專利摘要本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),屬于橡膠射出成型
    ,包括固定架,其固定架上設(shè)有垂直升降臺(tái)和水平移動(dòng)臺(tái),水平移動(dòng)臺(tái)置于垂直升降臺(tái)的上側(cè),固定架和垂直升降臺(tái)之間設(shè)有升降油缸,垂直升降臺(tái)上設(shè)有水平拉出油缸,水平拉出油缸的輸出端端部設(shè)有扣住模具的扣件;固定架和水平移動(dòng)臺(tái)之間設(shè)有水平油缸,水平移動(dòng)臺(tái)前側(cè)設(shè)有掀開模具的掀模鏟;本技術(shù)旨在提供一種自動(dòng)化程度高、工作緊湊、工作效率高的橡膠射出成型裝置,用于橡膠射出成型。文檔編號(hào)B29C45/67GK202685243SQ201220347160公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日專利技術(shù)者陳金象 申請(qǐng)人:東莞鴻綺鞋機(jī)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)自動(dòng)掀模機(jī)構(gòu),包括固定架(51),其特征在于,固定架(51)上設(shè)有垂直升降臺(tái)(52)和水平移動(dòng)臺(tái)(53),水平移動(dòng)臺(tái)(53)置于垂直升降臺(tái)(52)的上側(cè),固定架(51)和垂直升降臺(tái)(52)之間設(shè)有升降油缸(54),垂直升降臺(tái)(52)上設(shè)有拉出油缸(55),拉出油缸(55)的輸出端端部設(shè)有扣住模具的扣件(55a);固定架(51)和水平移動(dòng)臺(tái)(53)之間設(shè)有水平油缸(56),水平移動(dòng)臺(tái)(53)前側(cè)設(shè)有掀開模具的掀模鏟(57)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳金象
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東莞鴻綺鞋機(jī)有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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