本發(fā)明專利技術(shù)提供一種由具有聚碳酸酯樹脂基板的廢棄光盤和/或回收光盤回收聚碳酸酯樹脂的方法。將廢棄光盤和/或回收光盤粉碎，將得到的粉碎處理物進行化學(xué)處理，對在所述化學(xué)處理工序中得到的化學(xué)處理物進行下述工序〔I〕和〔II〕，工序〔I〕為包括(a)通過使用磁石除去磁性金屬異物的工序和(b)通過使用光學(xué)攝像機，選定著色異物并除去該著色異物的工序的工序；工序〔II〕為通過使用金屬異物檢測器，檢測金屬異物的有無并除去具有金屬異物的樹脂的工序。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及由廢棄光盤和/或回收光盤回收聚碳酸酯樹脂的方法和將回收的聚碳酸酯樹脂成型而得的光學(xué)成型品。更詳細而言，涉及從以聚碳酸酯樹脂作為基板材料的未使用或使用完的回收光盤或制造工序中成為不良品的廢棄光盤中回收聚碳酸酯樹脂的方法、以及將回收的聚碳酸酯樹脂成型而得到的高品質(zhì)的光學(xué)成型品。另外，本專利技術(shù)涉及包括廢棄光盤和/或回收光盤的阻燃性聚碳酸酯樹脂組合物和該樹脂組合物的注射成型體。
技術(shù)介紹
在聚碳酸酯樹脂中配合苯乙烯系樹脂、不含鹵素的磷酸酯、芯殼型接枝橡膠狀彈 性體、根據(jù)需要的無機填充劑、聚氟烯烴樹脂而成的聚碳酸酯樹脂組合物，在OA機器領(lǐng)域、電氣·電子機器領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、其他雜貨等領(lǐng)域中廣泛使用。另一方面，近年來，從資源的再利用、環(huán)境保護的觀點出發(fā)回收已經(jīng)不用的制品進行再利用，所謂的回收再利用的研究非常盛行，在如上述的使用大量的樹脂的OA機器的領(lǐng)域成為了一個重要課題。從這樣的觀點出發(fā)，在聚碳酸酯樹脂組合物中，已知在作為主成分的聚碳酸酯樹脂中使用從復(fù)印機的機殼和進紙用托盤回收的聚碳酸酯樹脂(例如，專利文獻I參照)。然而，在該回收樹脂中，由于還含有本來所含的聚碳酸酯樹脂以外的各種的成分，最終各成分的含有率的調(diào)整存在困難。因此，也考慮使用從光盤基板回收的聚碳酸酯樹脂，作為這樣的聚碳酸酯樹脂的制造方法，已知有將作為原料的回收聚碳酸酯光盤粉碎，進行化學(xué)處理的方法(例如，參照專利文獻2)。然而，由于利用該方法回收的光盤在各種程度上含有雜質(zhì)，因此沒有充分除去金屬異物、著色異物，另外，還有可能對于在制造工序中混入的雜質(zhì)也不進行處理而直接被作為再生聚碳酸酯樹脂使用。另一方面，提出了在由聚碳酸酯樹脂基板構(gòu)成的光學(xué)光盤粉碎化物中配合無機填充材、ABS樹脂和磷酸酯系阻燃劑而成的聚碳酸酯樹脂組合物(例如，參照專利文獻3)。然而此時，在由聚碳酸酯樹脂基板構(gòu)成的光學(xué)光盤粉碎化物中，有時沒有除去金屬異物、著色異物，而且制造工序中混入的雜質(zhì)不經(jīng)處理而殘存。在將這樣的光學(xué)光盤粉碎化物作為回收聚碳酸酯樹脂，配合磷酸酯系阻燃劑，制成阻燃性聚碳酸酯成型品的情況下，阻燃性的降低、機械的強度的降低、耐濕性降低，存在難以適應(yīng)在OA機器等中經(jīng)常使用的白、灰等淡色系等的問題。因此，聚碳酸酯-聚有機硅氧烷共聚物(PC-P0S共聚物)，通常顯示比以雙酚A作為原料的聚碳酸酯樹脂更高的阻燃性，因此不與鹵素系阻燃劑、有機磷系阻燃劑并用，也在提高阻燃性時作為聚碳酸酯系樹脂的基質(zhì)樹脂使用。例如，作為聚碳酸酯系樹脂，已知由聚碳酸酯-聚有機硅氧烷共聚物含有樹脂、具有原纖維形成能力的聚四氟乙烯構(gòu)成的阻燃性聚碳酸酯系樹脂組合物(參照專利文獻4)。該組合物在聚有機硅氧烷的含有率為少量且處于特定的范圍中顯示優(yōu)良的阻燃性。另外，由于不使用磷系阻燃劑，因此該樹脂組合物的成型加工時難以造成模具腐蝕、難以產(chǎn)生有害氣體等。進而，由于耐濕熱特性也優(yōu)良，因此具有可以提高使用后的回收再利用率的優(yōu)點。然而，將聚碳酸酯-聚有機硅氧烷共聚物作為聚碳酸酯系樹脂組合物的基質(zhì)樹脂使用時，出于對作為聚碳酸酯系樹脂的分子量、硅氧烷含有率進行調(diào)整的理由，通常，需要并用上述聚碳酸酯-聚有機硅氧烷共聚物以外的聚碳酸酯樹脂，作為該聚碳酸酯樹脂，使用上述回收聚碳酸酯樹脂時，在通過以往的回收方法得到的回收聚碳酸酯樹脂中，存在沖擊強度等物性降低的問題。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻 專利文獻I :日本特開2005-8816號公報專利文獻2 :日本特開2007-276349號公報專利文獻3 :日本特開平9-316316號公報專利文獻4 :日本特開平8-81620號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)要解決的課題本專利技術(shù)鑒于上述事情而研發(fā)，其課題在于，(I)提供從以聚碳酸酯樹脂作為基板材料的未使用或使用完的回收光盤或制造工序中為不良品的廢棄光盤中回收聚碳酸酯樹脂的方法，和將回收的聚碳酸酯樹脂成型而得到的高品質(zhì)的光學(xué)成型品，(2)使用該回收聚碳酸酯，得到阻燃性不降低、機械的強度不降低，耐濕性不降低等，不限定利用的顏色等的使用范圍且使用后的回收再利用率得以提高的阻燃性聚碳酸酯樹脂組合物及其注射成型體。解決課題的方法本專利技術(shù)人等對上述課題進行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，將具有聚碳酸酯樹脂基板的廢棄光盤和/或回收光盤粉碎，經(jīng)過對得到的粉碎處理物進行化學(xué)處理工序而除去雜質(zhì)后,通過經(jīng)過特定的物理處理工序,能夠解決上述課題，從而完成本專利技術(shù)。gp，本專利技術(shù)涉及下述 。 一種聚碳酸酯樹脂的回收方法，其特征在于，為包括將具有聚碳酸酯樹脂基板的廢棄光盤和/或回收光盤粉碎，并對得到的粉碎處理物進行化學(xué)處理的工序的聚碳酸酯樹脂的回收方法，對在所述化學(xué)處理工序中得到的化學(xué)處理物進行下述工序〔I〕和〔II〕，工序〔I〕為包括(a)通過使用磁石除去磁性金屬異物的工序和(b)通過使用光學(xué)攝像機，選定著色異物并除去該著色異物的工序的工序；工序〔II〕為通過使用金屬異物檢測器，檢測金屬異物的有無并除去具有金屬異物的樹脂的工序。如上述所述的聚碳酸酯樹脂的回收方法，在上述工序〔I〕中，在工序(a)之后具有工序(b)。如上述或所述的聚碳酸酯樹脂的回收方法，將化學(xué)處理物連續(xù)供給至工序〔I〕，分別連續(xù)地實施工序〔I〕和工序〔II〕。如上述 中的任一項所述的聚碳酸酯樹脂的回收方法，工序(a)中使用的磁石的磁通密度為10，000 12，000高斯。如上述 中的任一項所述的聚碳酸酯樹脂的回收方法，工序(b)中使用的光學(xué)攝像機為CCD攝像機，著色異物的選定是對帶式輸送機上的處理物進行的。如上述 中的任一項所述的聚碳酸酯樹脂的回收方法，在粉碎工序中得到的粉碎處理物的平均粒徑為3 30mm。上述回收聚碳酸酯樹脂，其是通過上述 中的任一項所述的回收方法得到的回收聚碳酸酯樹脂，鈉的含量為O. 5質(zhì)量ppm以下，且鐵的含量為I質(zhì)量ppm以下，作為其他的金屬的來自記錄膜或色素膜的金屬的含量都在O. I質(zhì)量ppm以下。 一種光學(xué)用聚碳酸酯樹脂，配合包含上述所述的回收聚碳酸酯樹脂(A-I) 5 100質(zhì)量％和光學(xué)用聚碳酸酯樹脂新料95 O質(zhì)量％的聚碳酸酯樹脂而成。 一種光學(xué)成型品，將上述所述的光學(xué)用聚碳酸酯樹脂成型而得到。 一種阻燃性聚碳酸酯樹脂組合物，相對于由含有上述所述的回收聚碳酸酯樹脂(A-I)的聚碳酸酯樹脂(A) 50 95質(zhì)量％和非晶質(zhì)苯乙烯系樹脂(B) 50 5質(zhì)量％組成的樹脂成分100質(zhì)量份，含有I 20質(zhì)量份的不含鹵素的磷酸酯化合物(C)。如上述所述的阻燃性聚碳酸酯樹脂組合物，上述聚碳酸酯樹脂㈧中的回收聚碳酸酯樹脂(A-I)的含有率為5 95質(zhì)量％。如上述或所述的阻燃性聚碳酸酯樹脂組合物，相對于由聚碳酸酯樹脂(A)和非晶質(zhì)苯乙烯系樹脂(B)組成的樹脂成分100質(zhì)量份還含有I 40質(zhì)量份的無機填充劑(D)。如上述 中的任一項所述的阻燃性聚碳酸酯樹脂組合物，相對于由聚碳酸酯樹脂(A)和非晶質(zhì)苯乙烯系樹脂(B)組成的樹脂成分100質(zhì)量份，還含有I 15質(zhì)量份的耐沖擊性提高劑(E)。 一種注射成型體，由上述 中的任一項所述的阻燃性聚碳酸酯樹脂組合物形成。 一種阻燃性聚碳酸酯樹脂組合物，其中，相對于由上述所述的回收聚碳酸酯樹脂(A-I) 5 95質(zhì)量％、聚碳酸酯-聚有機硅氧烷共聚物(A-2)95 5質(zhì)量％和該聚碳本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：磯崎敏夫，三橋謙一，伊藤信之，
申請(專利權(quán))人：出光興產(chǎn)株式會社，帕耐克工業(yè)株式會社，
類型：
國別省市：
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