平板電視機前殼及其制造方法技術

本發明專利技術公開了一種平板電視機前殼及其制造方法，平板電視機前殼的材料包括質量百分比90~99%的ABS、0.1~5%的金屬鋁粉和0.1~5%的抗氧劑，將該材料造粒形成混合塑膠材料顆粒后在90℃溫度條件下干燥2~4小時；然后將該混合塑膠材料顆粒加入到注塑機進行注塑，注塑機熱流道溫度設定為260℃，炮筒溫度依次設定在250℃、245℃、240℃、230℃和220℃；將模具的定模表面溫度加熱到130℃以上后進行射膠、保壓；待模具冷卻到60℃~70℃，開模后形成平板電視機前殼。本發明專利技術采用混合了金屬鋁粉的ABS塑膠材料，利用該塑膠材料進行模具的注塑成型加工，實現了平板電視機前殼的金屬質感效果，降低了產品的成本，也使產品設計的自由度和制造可能性大幅提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電視機
，尤其是涉及一種。
技術介紹
隨著液晶電視技術的發展，消費者不僅對產品質量要求越來越高，對產品的外觀要求也越來越多樣性。傳統液晶電視傳統外觀一般采用黑色，近年來為提升產品檔次，部分液晶電視面殼采用鋁合金的金屬材質或者通過噴涂金屬效果油漆來實現諸如銀白(灰)等金屬質感的外觀顏色效果。金屬材質價格高昂，制造工藝也比較復雜，大大限制了其應用推廣。而噴涂金屬效果油漆則需有專門的噴涂車間和設備，噴涂效率低下，對環境的污染也相 當嚴重。因此，現有技術還有待改進。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于提供一種采用塑膠材料形成的具有金屬質感效果的平板電視機前殼，克服了平板電視機前殼采用金屬材料價格昂貴，噴涂金屬效果油漆實現金屬質感效率低、污染環境的問題。從而大大降低了實現金屬質感效果平板電視機前殼的產品成本，提高了產品設計的自由度，耐刮性及產品的檔次。本專利技術采取的技術方案為一種平板電視機前殼，包括以下按質量百分比計組份的材料ABS, 90^99% ；金屬鋁粉，O. I 5%;抗氧劑，0.1 5%。上述材料組份優選采用ABS為95%，金屬鋁粉為3%和抗氧劑為2%混合而成。還提供一種平板電視機前殼的制造方法，通過以下步驟制備而成步驟一，將質量百分比90 99%的ABS、金屬鋁粉O. I 5%和抗氧劑O. Γδ%的材料加入到擠出機中造粒形成混合塑膠材料顆粒；步驟二，將步驟一中的混合塑膠材料顆粒在90°C溫度條件下干燥2 4小時；步驟三，將步驟二中干燥后的混合塑膠材料顆粒加入到注塑機進行注塑，注塑機熱流道溫度設定為260°C，炮筒溫度依次設定在250°C、245°C、24(TC、23(rC和220°C ;將模具的定模表面溫度加熱到130°C以上后進行射膠、保壓；步驟四，待模具冷卻到60°C 70°C，開模后形成平板電視機前殼。作為進一步改進，所述步驟一中的材料采用ABS為95%，金屬鋁粉為3%和抗氧劑為2%加入到擠出機中造粒形成混合塑膠材料顆粒。所述步驟二中混合塑膠材料顆粒在溫度90°C條件下干燥3小時。所述步驟三中注塑采用鏡面拋光模具，并采用蒸汽控制設備控制熱流道溫度。所述步驟三中將模具定模表面溫度加熱到130°C后進行射膠、保壓。所述步驟四中模具冷卻到60°C即開模形成平板電視機前殼。與現有技術相比較，本專利技術平板電視機前殼的材料采用混合了金屬鋁粉的ABS塑膠材料，利用該特殊混合塑膠材料進行模具的注塑成型加工，既沒有采用金屬材質或在塑膠材料表面噴涂金屬效果油漆，即實現了平板電視機前殼的金屬質感效果，沒有金屬材質制造工藝的復雜，也沒有噴涂油漆污染環境，不僅大大降低了產品的成本，也使產品設計的自由度和制造可能性大幅提聞。具體實施例方式下面通過實施例進一步說明本專利技術。為了使采用塑膠材料的平板電視機前殼具有金屬質感效果，本專利技術采用了在塑膠材料中混合金屬鋁粉來體現平板電視機前殼的金屬質感。本專利技術平板電視機前殼的材料組成包括以下按質量百分比計的材料ABS, 90 99% ;金屬鋁粉，O. Γδ% ；以及抗氧劑，O. I 5%。將金屬鋁粉混合到ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene,丙烯腈-丁二烯_苯乙烯共聚物)中可形成一種特殊的混合塑膠材料，在上述特殊混合塑膠材料中，優選采用ABS為95%，金屬鋁粉為3%和抗氧劑為2%混合而成。根據上述組分的特殊混合塑膠材料，本專利技術提出利用該特殊混合塑膠材料來制造平板電視機前殼，以使平板電視機前殼在不使用金屬材料的條件下也具有金屬質感。本專利技術平板電視機前殼通過以下步驟制備而成，以下提供兩個優選實施例來說明本專利技術平板電視機前殼的制造方法。平板電視機前殼的制造方法實施例I :步驟一，將質量百分比90 99%的ABS、金屬鋁粉O. I 5%和抗氧劑O. Γδ%的材料加入到擠出機中造粒形成混合塑膠材料顆粒；步驟二，將步驟一中的混合塑膠材料顆粒在90°C溫度條件下干燥2 4小時；步驟三，將步驟二中干燥后的混合塑膠材料顆粒加入到注塑機進行注塑，注塑機熱流道溫度設定為260°C，炮筒溫度依次設定在250°C、245°C、24(TC、23(rC和220°C ;將模具的定模表面溫度加熱到130°C以上后進行射膠、保壓；步驟四，待模具冷卻到60°C 70°C，開模后形成平板電視機前殼。平板電視機前殼的制造方法實施例2 步驟A，將質量百分比95%的ABS，金屬鋁粉3%和抗氧劑2%加入到擠出機中造粒形成混合塑膠材料顆粒；步驟B，將步驟A中的混合塑膠材料顆粒在90°C溫度條件下干燥3小時。步驟C，將步驟B干燥后的混合塑膠材料顆粒加入到注塑機進行注塑，注塑機熱流道溫度設定為260°C，炮筒溫度依次設定在250°C、245°C、240°C、23(TC和220°C ;將模具的定模表面溫度加熱到130°C后進行射膠、保壓；步驟D，待模具冷卻到60°C，開模后形成平板電視機前殼。在上述平板電視機前殼的制造方法實施例I和實施例2中，注塑均采用鏡面拋光模具，并采用蒸汽控制設備來控制熱流道溫度，使生產出來的平板電視機前殼產品實現了高光無痕的效果，外觀效果更加美觀。平板電視機前殼的性能測試以下根據上述平板電視機前殼的制造方法生產出的平板電視機前殼進行性能測試所得到的數據，其測試項目各方面均滿足產品的要求。測試數據如表I所示。表I平板電視機前殼性能測試項目及參考數據權利要求1.一種平板電視機前殼，其特征在于，包括以下按質量百分比計組份的材料ABS,90^99% ； 金屬鋁粉，O. Γ5% ； 抗氧劑，O. I 5%。2.根據權利要求I所述的平板電視機前殼，其特征在于，所述材料組份采用ABS為95%，金屬鋁粉為3%和抗氧劑為2%混合而成。3.一種平板電視機前殼的制造方法，其特征在于，通過以下步驟制備而成 步驟一，將質量百分比90 99%的ABS、金屬鋁粉O. I 5%和抗氧劑O. Γδ%的材料加入到 擠出機中造粒形成混合塑膠材料顆粒； 步驟二，將步驟一中的混合塑膠材料顆粒在90°C溫度條件下干燥2 4小時； 步驟三，將步驟二中干燥后的混合塑膠材料顆粒加入到注塑機進行注塑，注塑機熱流道溫度設定為260°C，炮筒溫度依次設定在250°C、245°C、240°C、23(TC和220°C ;將模具的定模表面溫度加熱到130°C以上后進行射膠、保壓； 步驟四，待模具冷卻到60°C 70°C，開模后形成平板電視機前殼。4.根據權利要求3所述的平板電視機前殼的制造方法，其特征在于，所述步驟一中的材料采用ABS為95%，金屬鋁粉為3%和抗氧劑為2%加入到擠出機中造粒形成混合塑膠材料顆粒。5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟二中混合塑膠材料顆粒在溫度90°C條件下干燥3小時。6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟三中注塑采用鏡面拋光模具，并采用蒸汽控制設備控制熱流道溫度。7.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟三中將模具定模表面溫度加熱到130°C后進行射膠、保壓。8.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟四中模具冷卻到60°C即開模形成平板電視機前殼。全文摘要本專利技術公開了一種，平板電視機前殼的材料包括質量百分比90~99%的ABS、0.本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種平板電視機前殼，其特征在于，包括以下按質量百分比計組份的材料：ABS，90~99%；金屬鋁粉，0.1~5%；抗氧劑，0.1~5%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王代青，柴巖峰，羅海寶，
申請(專利權)人：深圳TCL新技術有限公司，
類型：發明
國別省市：