本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種方法和連鑄設(shè)備，用于動力調(diào)整導(dǎo)輥扇形段（１３－１７）壓下在由金屬特別是鋼構(gòu)成的鑄坯（４）上，該設(shè)備具有輥對（１８），它們能夠借助活塞缸單元（１９）進行位置調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)地來相對調(diào)整，在達(dá)到預(yù)定壓力值時，液壓從位置調(diào)節(jié)操作轉(zhuǎn)換成壓力調(diào)節(jié)操作。為了擴展該方法的應(yīng)用范圍，該方法被用在初軋鋼坯連鑄設(shè)備的導(dǎo)輥扇形段（１３－１７）上，所述導(dǎo)輥扇形段（１３－１７）設(shè)置在冷坯區(qū)域、熱坯區(qū)域和／或軟壓下區(qū)域內(nèi)。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種方法和連鑄設(shè)備，用于動力壓下調(diào)整從兩側(cè)支撐由金屬特別是鋼構(gòu)成的鑄坯導(dǎo)輥扇形段，具有至少兩個前后相繼的輥對，這兩個輥對借助不僅進行位置調(diào)節(jié)而且進行壓力調(diào)節(jié)的活塞缸單元相對調(diào)整，當(dāng)活塞缸單元中的液壓達(dá)到預(yù)定值時，所述輥對隨后調(diào)節(jié)位置地被壓到鑄坯上并且液壓從位置調(diào)節(jié)操作轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)節(jié)操作。EP1062066B1公開了這樣的方法，該方法用于初軋鋼坯連鑄設(shè)備的夾送輥架上，其中，有關(guān)的液壓活塞缸單元進行位置調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)。除了在板坯和薄板坯連鑄機上使用之外，在其它領(lǐng)域還沒有使用過該方法。本專利技術(shù)的目的是，通過下述方式來擴展上述任務(wù)即通過調(diào)整壓下方法來避免因過高作用力而損壞導(dǎo)輥扇形段并且盡量避免鑄坯拱起，即，該方法在連鑄時也能夠采用多種操作類型。本專利技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的，即該方法在初軋鋼坯連鑄設(shè)備的導(dǎo)輥扇形段上使用，導(dǎo)輥扇形段設(shè)置在冷坯區(qū)域、熱坯區(qū)域和/或軟壓下區(qū)域里。這樣，即使對初軋鋼坯連鑄橫截面來所，也可以針對當(dāng)時的操作類型來實施保護性的導(dǎo)輥扇形段的壓下調(diào)整。一個有利的實施方案是，在可擺動的或平行調(diào)整的導(dǎo)輥扇形段的扇形段輸入側(cè)和/或扇形段輸出側(cè)上設(shè)置的、集成為整體的、被驅(qū)動的一些輥根據(jù)操作階段從位置調(diào)節(jié)操作轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)節(jié)操作。因此，保證了分別與當(dāng)時的操作類型相協(xié)調(diào)的作用力狀態(tài)或壓力狀態(tài)。一種用于鑄造初軋鋼坯連鑄型材的連鑄設(shè)備包括設(shè)置在連鑄結(jié)晶器后面的支撐輥架和彎矯單元。根據(jù)本專利技術(shù)，在裝置方面如此完成將該方法擴充到更多操作形式的方法目的，即一個裝置至少局部安置彎矯單元的前面或者完全布置在彎矯單元的后面，該裝置具有多個液壓操作的活塞缸單元，所述活塞缸單元包括能夠進行位置調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)的可壓下調(diào)整的導(dǎo)輥扇形段，它們分別具有至少一個被驅(qū)動的輥。根據(jù)另一特征，如此實現(xiàn)將力傳遞給鑄坯，即，被驅(qū)動的一些輥設(shè)置在扇形段輸入側(cè)和/或扇形段輸出側(cè)上。因此，即便導(dǎo)輥扇形段有相應(yīng)的角度位置，仍然能夠?qū)⒑艽蟮牧鹘o鑄坯或冷坯上。根據(jù)其它特征，被驅(qū)動的輥采取以下驅(qū)動方式，即用于被驅(qū)動的輥的驅(qū)動電機與前置的變速箱一起在垂直的驅(qū)動軸線位置上被設(shè)置在扇形段框架的側(cè)面上。由此，力傳遞是直接的并且能夠有利地易接近電機。分別這樣操作用于液壓活塞缸單元和被驅(qū)動的輥的驅(qū)動電機，即用于動力調(diào)整的壓下和調(diào)節(jié)構(gòu)想被分成扇形段壓下調(diào)整部分和基本自動控制部分。在這里，控制和/或壓下調(diào)整這樣設(shè)計，即調(diào)整部分至少包括各自的操作策略、彈跳值補償、最大力調(diào)節(jié)器、最小力調(diào)節(jié)器和位置調(diào)節(jié)器。液壓活塞缸單元最佳地匹配于熱坯、冷坯(坯頭)和所用軟壓下的引導(dǎo)輸送力。此外，根據(jù)另一特征，基本自動控制部分至少包括當(dāng)前的操作形式、轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)器和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。這樣，被驅(qū)動的輥隨時能被調(diào)整到最佳轉(zhuǎn)速或最佳轉(zhuǎn)矩。此外，該方法的調(diào)整可以這樣有利地設(shè)計，即在每個活塞缸單元上，分別設(shè)置為不同的活塞位置而間隔開的壓力傳感器和用于活塞缸單元的活塞的位置傳感器，它們與扇形段調(diào)整裝置連接。最后，所述調(diào)整和/或控制這樣實現(xiàn)，即用于被驅(qū)動的輥的驅(qū)動電機與基本自動控制部分通信。在附圖中示出了以下將詳細(xì)描述和據(jù)此描述該方法的連鑄設(shè)備的實施例。附圖說明圖1示出了用于初軋鋼坯或者連鑄型材的連鑄設(shè)備的側(cè)視圖。圖2示出了鑄坯導(dǎo)引扇形段的截面圖。圖3是不是連鑄導(dǎo)引扇形段的結(jié)構(gòu)的透視圖。圖4示出了與熱坯輸送裝置連接的壓下調(diào)整方案的框圖。圖5示出了用于冷坯輸送的壓下調(diào)整方案部分。圖6示出了用于軟壓下區(qū)段的壓下調(diào)整方案部分。從中間包1流出的鋼水流入被冷卻的連鑄結(jié)晶器2中，連鑄結(jié)晶器借助振蕩單元3處于振動中，以便使離開連鑄結(jié)晶器2的鑄坯4外表面凝固并且脫模。在此時，帶有液芯的鑄坯4連續(xù)經(jīng)過，在支撐輥架5中經(jīng)過冷卻區(qū)6、7、8、9和10并被引入彎矯單元11。在鑄坯運動方向12上，鑄坯4被繼續(xù)冷卻并進入導(dǎo)輥扇形段13、14、15、16、17(圖1)。導(dǎo)輥扇形段13-17分別具有至少兩個輥對18。各導(dǎo)輥扇形段13-17配備有一對活塞缸單元19，但它們在中心線上前后相繼地布置在一個導(dǎo)輥扇形段13-17內(nèi)并且只有各導(dǎo)輥扇形段的上部分能被壓下調(diào)整，而下部分固定安置在扇形段框架13a(至17a)上。分別成對對置的導(dǎo)輥扇形段13-17借助活塞缸單元19相對調(diào)整，在這里，既能進行壓力調(diào)節(jié)的調(diào)整，也能進行位置調(diào)節(jié)的調(diào)整。此時，輥對18首先進行位置調(diào)節(jié)地被壓下在鑄坯4上。一旦活塞缸單元19中的液壓達(dá)到預(yù)定值，壓下力從位置調(diào)節(jié)操作轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)節(jié)操作。該方法被用在初軋鋼坯連鑄設(shè)備20的導(dǎo)輥扇形段13-17上，導(dǎo)輥扇形段13-17設(shè)置在冷坯區(qū)域、熱坯區(qū)域和/或軟壓下區(qū)域內(nèi)。在可擺動的或平行調(diào)整的導(dǎo)輥扇形段13-17的扇形段輸入側(cè)21和/或扇形段輸出側(cè)22上，被整合到各自區(qū)域中的并且被驅(qū)動的一些輥23根據(jù)操作階段或操作形式從活塞缸單元19的位置調(diào)節(jié)操作轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)節(jié)操作。包括設(shè)置在連鑄結(jié)晶器2后面的支撐輥架5和彎矯單元11的所述連鑄設(shè)備具有多個導(dǎo)輥扇形段13-17，它們具有被驅(qū)動的輥23和活塞缸單元19(圖2)。各導(dǎo)輥扇形段13-17在上輥道24上具有活塞缸單元19，上輥道的對面是下固定輥道25。在側(cè)面26，設(shè)有一個在垂直的驅(qū)動軸線位置28上設(shè)置的、帶有前置變速箱30的驅(qū)動電機29(圖3)。圖4、5和6示出了壓下調(diào)節(jié)構(gòu)想31。該構(gòu)想在調(diào)整和控制技術(shù)方面被分成調(diào)整部分32和基本自動控制部分33。調(diào)整部分32包括各操作類型部分34、彈跳值補償35、最大力調(diào)節(jié)器36、最小力調(diào)節(jié)器37和位置調(diào)節(jié)器38。基本自動控制部分33至少包括各操作類型部分34、轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)器39和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器40。在各活塞缸單元19上，設(shè)置針對活塞位置而間隔開的壓力傳感器41和用于活塞缸單元19的活塞43的位置傳感器42，這些傳感器與扇形段調(diào)整部分32連接。用于被驅(qū)動的輥23的驅(qū)動電機29與基本自動控制部分33通信連結(jié)(圖4)。如圖5所示，力被傳給冷坯44，它在輸入輸出方向45運動。圖6示出了用于在橫截面范圍里尚未完全硬化的鑄坯4的軟壓下的相應(yīng)角位。附圖標(biāo)記一覽表中間包連鑄結(jié)晶器振蕩單元鑄坯支撐輥架冷卻區(qū)I冷卻區(qū)II+III冷卻區(qū)IV冷卻區(qū)V冷卻區(qū)VI彎矯單元鑄坯運動方向?qū)л伾刃味紊刃味紊峡蚣軐?dǎo)輥扇形段導(dǎo)輥扇形段導(dǎo)輥扇形段導(dǎo)輥扇形段輥對活塞缸單元初軋鋼坯連鑄設(shè)備扇形段輸入側(cè)扇形段輸出側(cè)驅(qū)動輥上輥道下輥道扇形段框架側(cè)面扇形段框架驅(qū)動軸線驅(qū)動電機前置變速箱壓下調(diào)節(jié)構(gòu)想調(diào)整部分基本自動控制部分操作類型部分彈性變形值補償部分最大力調(diào)節(jié)器最小力調(diào)節(jié)器位置調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器壓力傳感器位置傳感器活塞冷坯輸入輸出方向權(quán)利要求1.一種動力壓下調(diào)整從兩側(cè)支撐和/或引導(dǎo)由金屬且特別是鋼構(gòu)成的鑄坯(4)的導(dǎo)輥扇形段(13-17)的方法，所述導(dǎo)輥扇形段具有至少兩個前后接續(xù)的輥對(18)，這些輥對借助位置調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)的活塞缸單元(19)來相對調(diào)整，而后通過位置調(diào)節(jié)，這些輥對(18)被壓下在所述鑄坯(4)上，當(dāng)在所述活塞缸單元(19)中的液壓達(dá)到預(yù)定值時，液壓從位置調(diào)節(jié)操作轉(zhuǎn)換成壓力調(diào)節(jié)操作，其特征在于該方法用在初軋鋼坯連鑄設(shè)備(20)的導(dǎo)輥扇形段(13-17)上，并且所述導(dǎo)輥扇形段(13-17)設(shè)置在冷坯區(qū)域、熱坯區(qū)域和/或軟壓下區(qū)域內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于在可擺動的或平行本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種動力壓下調(diào)整從兩側(cè)支撐和／或引導(dǎo)由金屬且特別是鋼構(gòu)成的鑄坯（４）的導(dǎo)輥扇形段（１３－１７）的方法，所述導(dǎo)輥扇形段具有至少兩個前后接續(xù)的輥對（１８），這些輥對借助位置調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)的活塞缸單元（１９）來相對調(diào)整，而后通過位置調(diào)節(jié)，這些輥對（１８）被壓下在所述鑄坯（４）上，當(dāng)在所述活塞缸單元（１９）中的液壓達(dá)到預(yù)定值時，液壓從位置調(diào)節(jié)操作轉(zhuǎn)換成壓力調(diào)節(jié)操作，其特征在于：該方法用在初軋鋼坯連鑄設(shè)備（２０）的導(dǎo)輥扇形段（１３－１７）上，并且所述導(dǎo)輥扇形段（１３－１７）設(shè)置在冷坯區(qū)域、熱坯區(qū)域和／或軟壓下區(qū)域內(nèi)。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：AG查伯，H拜爾施泰因豪爾，C吉爾肯斯，A維耶，
申請(專利權(quán))人：SMS迪馬格股份公司，
類型：發(fā)明
國別省市：DE[德國]
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