輸送帶的導條粘接機制造技術

本發明專利技術揭示了一種輸送帶的導條粘接機，包括滾輪、導條導向槽和熱風槍。滾輪驅動輸送帶勻速移動。導條導向槽安裝在滾輪的上方，導條導向槽具有入口和出口，導條從入口進入并從出口輸出，導條導向槽與滾輪的距離使得從出口輸出的導條與輸送帶的上表面接觸。熱風槍安裝在滾輪的上方，熱風槍的槍口延伸到導條導向槽的出口前方對準導條與輸送帶的接觸處，熱風槍的出口輸出熱氣流，熱氣流使得導條與輸送帶的接觸處加熱融化并粘接。該輸送帶的導條粘接機通過導條導向槽來引導導條的位置，熱風槍對準導條與輸送帶的接觸處，將導條與輸送帶加熱融化并粘接。該輸送帶的導條粘接機實現了自動操作，具有穩定的粘接質量，并且生產效率較高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及輸送帶領域，尤其涉及一種輸送帶的導條粘接機。
技術介紹
輸送帶又稱為帶式輸送機，是一種理想的高效連續運輸設備，尤其適合于塊狀、粉狀物資的連續運輸。與其他運輸設備(如機車類)相比，帶式輸送機具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點，而且運行可靠，易于實現自動化和集中化控制。帶式輸送機一般包括以下幾個主要部件輸送帶、驅動輥筒、張緊裝置、制動裝置和清掃裝置。輸送帶呈環形，套在驅動輥筒上由驅動輥筒驅動實現輸送的功能。常用的輸送帶 有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環境溫度-15 40° C之間，物料溫度不超過50° C。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。驅動輥筒是驅動部件，驅動套在其上的輸送帶運轉。驅動輥筒是傳遞動力的主要部件。張緊裝置的作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在輸送帶驅動輥筒上打滑，并使輸送帶的撓度保證在規定范圍內。制動裝置的作用是提供必要時的緊急制動，制動裝置可以作用于驅動輥筒筒，也可以作用于輸送帶上。清掃裝置用于對輸送帶進行清潔，主要在更換輸送物資的時候使用。為了使得輸送帶在驅動輥筒上的移動更加準確，減少出現跑偏的狀況，會在輸送帶上粘接導條，導條粘接在輸送帶上并突起于輸送帶之上。現有技術中將導條粘接到輸送帶的過程通常是手工操作的過程1)工人手持熱風槍并對熱風槍進行加熱，待熱風槍的溫度升高達到一定溫度。2)在欲加導條的輸送帶上的粘接位置上畫好線。3)把輸送帶放置平整。4)工人一手持熱風槍，一手持導條，把熱風槍的風口對準導條和皮帶相互接觸面加熱，稍融化后向前徐徐推進并壓緊。如此操作的缺陷如下人工同時控制導條和熱風槍的行程，容易偏離位置。速度不易控制，易造成燒焦和融化不夠引起粘接不牢等現象。效率低下，成本自然提高。綜上所述，現有的導條粘接設備和方法無法滿足批量生產，質量也不易控制。
技術實現思路
本專利技術旨在提出一種能夠自動進行導條粘接的導條粘接機。根據本專利技術的一實施例，提出一種輸送帶的導條粘接機，包括滾輪、導條導向槽和熱風槍。滾輪驅動輸送帶勻速移動。導條導向槽安裝在滾輪的上方，導條導向槽具有入口和出口，導條從入口進入并從出口輸出，導條導向槽與滾輪的距離使得從出口輸出的導條與輸送帶的上表面接觸。熱風槍安裝在滾輪的上方，熱風槍的槍口延伸到導條導向槽的出口前方對準導條與輸送帶的接觸處，熱風槍的出口輸出熱氣流，熱氣流使得導條與輸送帶的接觸處加熱融化并粘接。在一個實施例中，導條導向槽的出口的寬度與導條相同，導條導向槽的入口的寬度大于導條的寬度。導條導向槽的入口是梯形，由外向內逐漸縮小。在一個實施例中，導條導向槽與滾輪之間的距離等于輸送帶的厚度。在一個實施例中，導條導向槽和熱風槍分別安裝在能調節高度的安裝支架上。在一個實施例中，熱風槍具有溫度調節裝置。本專利技術的輸送帶的導條粘接機通過導條導向槽來引導導條的位置，使得導條能夠自動被排設到輸送帶上的預定位置。熱風槍對準導條與輸送帶的接觸處，將導條與輸送帶加熱融化并粘接。該輸送帶的導條粘接機實現了自動操作，具有穩定的粘接質量，并且生產效率較高。 附圖說明 圖I揭示了根據本專利技術的一實施例的輸送帶的導條粘接機的結構圖。具體實施例方式參考圖I所示，本專利技術揭示了一種輸送帶的導條粘接機100，包括滾輪102、導條導向槽104和熱風槍106。滾輪102驅動輸送帶200勻速移動，由于粘接過程需要一定的加熱和冷卻時間，因此滾輪102帶動輸送帶200做低速勻速移動，輸送帶的移動速度比輸送物資時要低。導條導向槽104安裝在滾輪102的上方，導條導向槽104具有入口 103和出口 105，導條202從入口 103進入并從出口 105輸出。在圖I所示的實施例中，導條導向槽104的出口 105的寬度與導條202相同，導條導向槽104的入口 103的寬度大于導條202的寬度，在一個實施例中，導條導向槽104的入口 103是梯形，由外向內逐漸縮小。如此設計導條導向槽104的入口 103和出口 105，在導條202由入口 103進入到導條導向槽104時比較方便，而從出口 105輸出時，由于輸出口 105的寬度與導條202的寬度一致，使得導條202的輸出位置比較固定，不會產生偏離。導條導向槽104與滾輪102的距離使得從出口 105輸出的導條202與輸送帶200的上表面接觸。在一個實施例中，導條導向槽104與滾輪102之間的距離等于輸送帶200的厚度。為了適應不同厚度的輸送帶200的應用，在一個實施例中，導條導向槽104安裝在能調節高度的安裝支架上(支架未在圖中示出)。熱風槍106安裝在滾輪102的上方，熱風槍106的槍口延伸到導條導向槽104的出口 105前方對準導條202與輸送帶200的接觸處，熱風槍106的出口輸出熱氣流，熱氣流使得導條202與輸送帶200的接觸處加熱融化并粘接。在一個實施例中，為了與導條導向槽104的安裝高度向匹配，熱風槍106也安裝在能調節高度的安裝支架上(支架未在圖中示出)。在一個實施例中，熱風槍106還具有溫度調節裝置，以調節輸出的熱氣流的溫度。本專利技術的輸送帶的導條粘接機100的工作過程如下首先將輸送帶固定在滾輪上使得輸送帶能在滾輪的帶動下以低速勻速前進，調節滾輪的轉速。設置導條導向槽的高度和熱風槍的高度。開啟熱風槍，由熱風槍的溫度調節裝置調節熱氣流的溫度，燈帶熱氣流的溫度達到預定溫度。導條導入導條導向槽，開啟滾輪，輸送帶開始轉動。使得導條不斷導入導條導向槽并利用熱風槍將由導條導向槽輸出的導條與輸送帶加熱融化并粘接。本專利技術的輸送帶的導條粘接機通過導條導向槽來引導導條的位置，使得導條能夠自動被排設到輸送帶上的預定位置。熱風槍對準導條與輸送帶的接觸處，將導條與輸送帶加熱融化并粘接。該輸送帶的導條粘接機實現了自動操作，具有穩定的粘接質量，并且生產 效率較高。權利要求1.一種輸送帶的導條粘接機，其特征在于，包括 滾輪，滾輪驅動輸送帶勻速移動； 導條導向槽，安裝在滾輪的上方，導條導向槽具有入口和出口，導條從入口進入并從出口輸出，導條導向槽與滾輪的距離使得從出口輸出的導條與輸送帶的上表面接觸； 熱風槍，安裝在滾輪的上方，熱風槍的槍口延伸到導條導向槽的出口前方對準導條與輸送帶的接觸處，熱風槍的出口輸出熱氣流，熱氣流使得導條與輸送帶的接觸處加熱融化并粘接。2.如權利要求I所述的輸送帶的導條粘接機，其特征在于，所述導條導向槽的出口的寬度與導條相同，導條導向槽的入口的寬度大于導條的寬度。3.如權利要求2所述的輸送帶的導條粘接機，其特征在于，所述導條導向槽的入口是梯形，由外向內逐漸縮小。4.如權利要求I所述的輸送帶的導條粘接機，其特征在于，導條導向槽與滾輪之間的距離等于輸送帶的厚度。5.如權利要求I所述的輸送帶的導條粘接機，其特征在于，所述導條導向槽和熱風槍分別安裝在能調節高度的安裝支架上。6.如權利要求I所述的輸送帶的導條粘接機，其特征在于，所述熱風槍具有溫度調節>j-U ρ α裝直。全文摘要本專利技術揭示了一種輸送帶的導條粘接機，包括滾輪、導條導向槽和熱風槍。滾輪驅動輸送帶勻速移動。導條導向槽安裝在滾輪的上方，導條導向槽具有入口和出口，導條從入口進入并從出口輸出，導條導向槽與滾輪的距離使得從出口輸出的導條與輸送帶的上表面接觸。熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輸送帶的導條粘接機，其特征在于，包括：滾輪，滾輪驅動輸送帶勻速移動；導條導向槽，安裝在滾輪的上方，導條導向槽具有入口和出口，導條從入口進入并從出口輸出，導條導向槽與滾輪的距離使得從出口輸出的導條與輸送帶的上表面接觸；熱風槍，安裝在滾輪的上方，熱風槍的槍口延伸到導條導向槽的出口前方對準導條與輸送帶的接觸處，熱風槍的出口輸出熱氣流，熱氣流使得導條與輸送帶的接觸處加熱融化并粘接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱井鐘，
申請(專利權)人：昆山特力伯傳動科技有限公司，
類型：發明
國別省市：