本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種漲縮鋼網(wǎng)的制作方法，包括以下步驟：A、對已生產(chǎn)的PCB板進行采樣，并計算出橫向尺寸和豎向尺寸的平均值；B、以平均值作為實際的PCB尺寸，根據(jù)漲縮公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的漲縮值，漲縮公式為實際的PCB尺寸/設(shè)計的PCB尺寸=漲縮比例；C、原鋼網(wǎng)的橫向尺寸和豎向尺寸分別乘以漲縮比例得出新的橫向尺寸和豎向尺寸；D、根據(jù)新的橫向尺寸和豎向尺寸對鋼網(wǎng)進行開口。本發(fā)明專利技術(shù)根據(jù)PCB板在生產(chǎn)完成后的最終漲縮值對鋼網(wǎng)資料進行漲縮處理，用漲縮處理完成的鋼網(wǎng)資料來開鋼網(wǎng)，從而達到PCB板的焊盤和鋼網(wǎng)開口一一對應(yīng)的效果，降低了因PCB板漲縮帶來的印刷不良，提高了生產(chǎn)良率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種電子元件，具體涉及。
技術(shù)介紹
隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，表面貼裝技術(shù)卻是這發(fā)展的一個不可或缺的部分。而在表面貼裝生產(chǎn)里，為了更好、更快、更節(jié)約成本，鋼網(wǎng)開口的工藝也是表面貼裝技術(shù)人員不斷研究的一個課題。現(xiàn)鋼網(wǎng)開口工藝都是源于PCB板的設(shè)計，鋼網(wǎng)開口的整體尺寸是按照PCB板最外層的整體排版尺寸的1:1而設(shè)計的，如圖1、2、3所示。但當(dāng)PCB板特別是FPC板在生產(chǎn)中存 在有漲縮時，鋼網(wǎng)就會和PCB板沒法完全對上，導(dǎo)致印刷錫膏偏位，造成印刷不良。這是因為鋼網(wǎng)的開口是按照PCB板的設(shè)計資料而開的，但PCB板在現(xiàn)實生產(chǎn)中發(fā)生了漲縮后，生產(chǎn)出來的板的尺寸就會和設(shè)計資料的尺寸存在差異，導(dǎo)致鋼網(wǎng)和PCB板沒法完全對上，如圖4所示。為了減少PCB板的漲縮帶給生產(chǎn)的影響，一般需要做表面貼裝的板在設(shè)計整板排版時，都會設(shè)計成比較小的拼板如130*50mm，這樣帶來的后果是，降低了原材料的利用率，同時也降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，設(shè)計出一種原材料利用率高、生產(chǎn)效率高、成本低的漲縮鋼網(wǎng)的制作方法。本專利技術(shù)為解決其問題所采用的技術(shù)方案是 ，包括以下步驟 A、對已生產(chǎn)的PCB板進行采樣，并計算出橫向尺寸和豎向尺寸的平均值和離散數(shù)值的范圍，獲取所用印刷錫膏的最大允許偏移值； B、以平均值作為實際的PCB尺寸，根據(jù)漲縮公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的漲縮值，漲縮公式為實際的PCB尺寸/設(shè)計的PCB尺寸=漲縮比例；C、原鋼網(wǎng)的橫向尺寸和豎向尺寸分別乘以漲縮比例得出新的橫向尺寸和豎向尺寸； D、根據(jù)新的橫向尺寸和豎向尺寸對鋼網(wǎng)進行開口。在本專利技術(shù)中，在B步驟中，根據(jù)偏移值公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的最大允許偏移值，偏移值公式為橫向尺寸或豎向尺寸的平均值土印刷錫膏的最大允許偏移值=橫向尺寸或豎向尺寸的最大允許偏移值，當(dāng)橫向尺寸和豎向尺寸的離散數(shù)值的范圍分別不被橫向尺寸或豎向尺寸的最大允許偏移值所包含時，則將離散數(shù)值分成多個部分，每個部分的最大值減最小值小于兩倍印刷錫膏的最大允許偏移值，以每部分的中心值作為實際的PCB尺寸，根據(jù)公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的漲縮值，公式為實際的PCB尺寸/設(shè)計的PCB尺寸=漲縮比例。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)根據(jù)PCB板在生產(chǎn)完成后的最終漲縮值對鋼網(wǎng)資料進行漲縮處理，用漲縮處理完成的鋼網(wǎng)資料來開鋼網(wǎng)，從而達到PCB板的焊盤和鋼網(wǎng)開口一一對應(yīng)的效果，降低了因PCB板漲縮帶來的印刷不良，提高了生產(chǎn)良率；由于鋼網(wǎng)是用PCB板的最終漲縮值來開的，所以在設(shè)計的時候，可以將拼版做得很大用于做表面貼裝，從而提高了原材料的利用率和生產(chǎn)效率。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)作進一步說明 圖I為PCB板最外層排版 圖2為鋼網(wǎng)開口 圖3為鋼網(wǎng)與PCB板的重合 圖4為圖3的A部分方大圖； 圖5為本實施的PCB板尺寸 圖6為本實施的鋼網(wǎng)尺寸圖。具體實施例方式參照圖5、圖6，本專利技術(shù)所提供的，包括以下步驟 A、對已生產(chǎn)的PCB板進行采樣，并計算出橫向尺寸和豎向尺寸的平均值和離散數(shù)值的范圍，獲取所用印刷錫膏的最大允許偏移值；在本實施例中，橫向尺寸和豎向尺寸的平均值分別為 113. 95mm 和 40. 98mm，離散數(shù)值分別為 113. 90mm 114. OOmm 和 40. 96mm 41. OOmm,印刷錫膏的最大允許偏移值為O. 05mm。B、以平均值作為實際的PCB尺寸，根據(jù)漲縮公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的漲縮值，漲縮公式為實際的PCB尺寸/設(shè)計的PCB尺寸=漲縮比例；那么如圖5和圖6所示，計算出來的漲縮比例為:水平方向=113. 95/114=0. 99956，豎直方向40. 98/41=0.99951。C、原鋼網(wǎng)的橫向尺寸和豎向尺寸分別乘以漲縮比例得出新的橫向尺寸和豎向尺寸。D、根據(jù)新的橫向尺寸和豎向尺寸對鋼網(wǎng)進行開口。進一步，在B步驟中，在實際生產(chǎn)中，有些PCB板的漲縮不會密集地集中在平均值左右，而是存在著很多范圍較大的離散數(shù)值，例如在本實施例中，橫向尺寸的離散數(shù)值為113.85mm 114. 05mm,但是橫向尺寸的最大允許偏移值為113. 95±0. 05mm,由于橫向尺寸離散數(shù)值的范圍分別不被橫向尺寸的最大允許偏移值所包含，那么就會有一部分的PCB板印刷出是屬于印刷不良的(113. 85 113. 9mm和114. O 114. 05mm為印刷不良)。那么遇到這種情況時，我們只需將這些PCB板分為兩部分113. 85mm 113. 95mm和113. 95mm 114.05_，然后以這兩部分的中心值(I 13. 95_和114. Omm)開兩個漲縮鋼網(wǎng)即可全部覆蓋完畢。當(dāng)然，本專利技術(shù)除了上述實施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.，其特征在于包括以下步驟 A、對已生產(chǎn)的PCB板進行采樣，并計算出橫向尺寸和豎向尺寸的平均值和離散數(shù)值的范圍，獲取所用印刷錫膏的最大允許偏移值； B、以平均值作為實際的PCB尺寸，根據(jù)漲縮公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的漲縮值，漲縮公式為實際的PCB尺寸/設(shè)計的PCB尺寸=漲縮比例； C、原鋼網(wǎng)的橫向尺寸和豎向尺寸分別乘以漲縮比例得出新的橫向尺寸和豎向尺寸； D、根據(jù)新的橫向尺寸和豎向尺寸對鋼網(wǎng)進行開口。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于在B步驟中，根據(jù)偏移值公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的最大允許偏移值，偏移值公式為橫向尺寸或豎向尺寸的平均值土印刷錫膏的最大允許偏移值=橫向尺寸或豎向尺寸的最大允許偏移值，當(dāng)橫向尺寸和豎向尺寸的離散數(shù)值的范圍分別不被橫向尺寸或豎向尺寸的最大允許偏移值所包含時，則將離散數(shù)值分成多個部分，每個部分的最大值減最小值小于兩倍印刷錫膏的最大允許偏移值，以每部分的中心值作為實際的PCB尺寸，根據(jù)公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的漲縮值，公式為實際的PCB尺寸/設(shè)計的PCB尺寸=漲縮比例。全文摘要本專利技術(shù)公開了，包括以下步驟A、對已生產(chǎn)的PCB板進行采樣，并計算出橫向尺寸和豎向尺寸的平均值；B、以平均值作為實際的PCB尺寸，根據(jù)漲縮公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的漲縮值，漲縮公式為實際的PCB尺寸/設(shè)計的PCB尺寸=漲縮比例；C、原鋼網(wǎng)的橫向尺寸和豎向尺寸分別乘以漲縮比例得出新的橫向尺寸和豎向尺寸；D、根據(jù)新的橫向尺寸和豎向尺寸對鋼網(wǎng)進行開口。本專利技術(shù)根據(jù)PCB板在生產(chǎn)完成后的最終漲縮值對鋼網(wǎng)資料進行漲縮處理，用漲縮處理完成的鋼網(wǎng)資料來開鋼網(wǎng)，從而達到PCB板的焊盤和鋼網(wǎng)開口一一對應(yīng)的效果，降低了因PCB板漲縮帶來的印刷不良，提高了生產(chǎn)良率。文檔編號B41C1/14GK102873974SQ2012103458公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日專利技術(shù)者黃清華 申請人:奈電軟性科技電子(珠海)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種漲縮鋼網(wǎng)的制作方法，其特征在于包括以下步驟：A、對已生產(chǎn)的PCB板進行采樣，并計算出橫向尺寸和豎向尺寸的平均值和離散數(shù)值的范圍，獲取所用印刷錫膏的最大允許偏移值；B、以平均值作為實際的PCB尺寸，根據(jù)漲縮公式計算出橫向尺寸和豎向尺寸的漲縮值，漲縮公式為實際的PCB尺寸/設(shè)計的PCB尺寸=漲縮比例；C、原鋼網(wǎng)的橫向尺寸和豎向尺寸分別乘以漲縮比例得出新的橫向尺寸和豎向尺寸；D、根據(jù)新的橫向尺寸和豎向尺寸對鋼網(wǎng)進行開口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃清華，
申請(專利權(quán))人：奈電軟性科技電子珠海有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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