本發(fā)明專利技術(shù)提供一種夾芯板封邊方法，包括：向所述夾芯板兩側(cè)噴射液態(tài)聚氨酯液體；使用塑料側(cè)封帶封于所述夾芯板兩側(cè)，將所述聚氨酯液體封存于由所述上下金屬板、芯材與側(cè)封帶形成的空間中；使用一模具將所述側(cè)封帶與所述上下金屬板之間卡緊；通過將所述聚氨酯液體在所述空間內(nèi)發(fā)泡成型，對(duì)所述夾芯板兩側(cè)進(jìn)行填充。本發(fā)明專利技術(shù)提高了板材搭接（插接）處的氣密性、水密性、粘結(jié)力，有效防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)克服了板材在安裝、搬運(yùn)過程中鋼板與芯材的剝離。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種夾芯板生產(chǎn)工藝，尤其涉及。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的夾芯板生產(chǎn)線，例如金屬面聚異氰尿酸酯夾芯板材生產(chǎn)線，由于封邊工藝過于簡(jiǎn)單，沒有填充物，或填充物不緊密，容易導(dǎo)致冷橋現(xiàn)象，而且，整體板材在安裝、搬運(yùn)過程中也容易發(fā)生金屬板與芯材的剝離問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供，以克服現(xiàn)有夾芯板容易導(dǎo)致冷橋現(xiàn)象，且在裝運(yùn)過程中容易剝離的問題。 為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供，用于對(duì)夾芯板進(jìn)行封邊，所述夾芯板上下兩面為壓型金屬板，中間粘接有芯材，其特征在于，包括如下步驟向所述夾芯板兩側(cè)噴射液態(tài)聚氨酯液體；使用塑料側(cè)封帶封于所述夾芯板兩側(cè)，將所述聚氨酯液體封存于由所述上下金屬板、芯材與側(cè)封帶形成的空間中；使用一模具將所述側(cè)封帶與所述上下金屬板之間卡緊；通過將所述聚氨酯液體在所述空間內(nèi)發(fā)泡成型，對(duì)所述夾芯板兩側(cè)進(jìn)行填充。本專利技術(shù)提高了板材搭接(插接)處的氣密性、水密性、粘結(jié)力，有效防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)克服了板材在安裝、搬運(yùn)過程中鋼板與芯材的剝離。附圖說明圖I為根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例所述的封邊工藝流程圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本專利技術(shù)實(shí)施例所述的夾芯板封邊方法，用于對(duì)夾芯板進(jìn)行封邊，所述夾芯板上下兩面為壓型金屬板，中間粘接有芯材，如圖I所示，包括如下步驟步驟101 向所述夾芯板兩側(cè)噴射液態(tài)聚氨酯液體；步驟102 :使用塑料側(cè)封帶封于所述夾芯板兩側(cè)，將所述聚氨酯液體封存于由所述上下金屬板、芯材與側(cè)封帶形成的空間中；步驟103 :使用一模具將所述側(cè)封帶與所述上下金屬板之間卡緊；步驟104 :通過將所述聚氨酯液體在所述空間內(nèi)發(fā)泡成型，對(duì)所述夾芯板兩側(cè)進(jìn)行填充。其中，至少是下層金屬板在壓型時(shí)于兩側(cè)分別形成一與側(cè)邊平行的凹槽，所述凹槽的位置位于夾芯板外側(cè)，以盛接所述從兩側(cè)噴射的聚氨酯液體。所述芯材可以是巖棉或玻璃絲棉。所述模具可具有子母搭接結(jié)構(gòu)。根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，上層及下層鋼板經(jīng)過覆膜、壓型、預(yù)熱后；芯材經(jīng)過切割、傳輸，并根據(jù)配方比例設(shè)定齒輪泵輸出流量，經(jīng)過移動(dòng)式靜態(tài)混合頭均勻噴灑高強(qiáng)度粘結(jié)膠后，帶高強(qiáng)膠的芯材與預(yù)熱鋼板強(qiáng)力粘合。同時(shí)，聚氨酯根據(jù)配方比例設(shè)定齒輪泵輸出流量，經(jīng)過靜態(tài)混合固定式噴槍向板材兩側(cè)噴射液態(tài)聚氨酯液體，聚氨酯液體位于芯材與塑料側(cè)封帶之間，經(jīng)過一定溫度的發(fā)泡成型。成型過程中，可以使用帶有子母搭接結(jié)構(gòu)的模具卡住塑料側(cè)封帶及正在發(fā)泡的聚氯酯，等待液態(tài)聚氨酯充分發(fā)泡后填充滿芯材與板材兩側(cè)的空間，并形成帶有子母搭接結(jié)構(gòu)的固態(tài)一體板材。通過本專利技術(shù)這種聚氨酯發(fā)泡填充夾芯板兩側(cè)的先進(jìn)工藝，大大提高了板材搭接 (插接)處的氣密性、水密性、粘結(jié)力，有效防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)克服了板材在安裝、搬運(yùn)過程中鋼板與芯材的剝離。權(quán)利要求1.，用于對(duì)夾芯板進(jìn)行封邊，所述夾芯板上下兩面為壓型金屬板，中間粘接有芯材，其特征在于，包括如下步驟 向所述夾芯板兩側(cè)噴射液態(tài)聚氨酯液體； 使用塑料側(cè)封帶封于所述夾芯板兩側(cè)，將所述聚氨酯液體封存于由所述上下金屬板、芯材與側(cè)封帶形成的空間中； 使用一模具將所述側(cè)封帶與所述上下金屬板之間卡緊； 通過將所述聚氨酯液體在所述空間內(nèi)發(fā)泡成型，對(duì)所述夾芯板兩側(cè)進(jìn)行填充。2.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述下層金屬板在壓型時(shí)于兩側(cè)分別形成一與側(cè)邊平行的凹槽，所述凹槽的位置位于夾芯板外側(cè)，以盛接所述從兩側(cè)噴射的聚氨酯液體。3.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述芯材為巖棉或玻璃絲棉。4.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述模具具有子母搭接結(jié)構(gòu)。全文摘要本專利技術(shù)提供，包括向所述夾芯板兩側(cè)噴射液態(tài)聚氨酯液體；使用塑料側(cè)封帶封于所述夾芯板兩側(cè)，將所述聚氨酯液體封存于由所述上下金屬板、芯材與側(cè)封帶形成的空間中；使用一模具將所述側(cè)封帶與所述上下金屬板之間卡緊；通過將所述聚氨酯液體在所述空間內(nèi)發(fā)泡成型，對(duì)所述夾芯板兩側(cè)進(jìn)行填充。本專利技術(shù)提高了板材搭接(插接)處的氣密性、水密性、粘結(jié)力，有效防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)克服了板材在安裝、搬運(yùn)過程中鋼板與芯材的剝離。文檔編號(hào)B32B37/12GK102873973SQ20121038350公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日專利技術(shù)者多汾峪, 李紅崗, 孟凡騰, 蘇瑞成, 陳慧峰, 韓景超, 李濤, 張志軍 申請(qǐng)人:多維聯(lián)合集團(tuán)有限公司, 北京多維艾斯特國(guó)際工程技術(shù)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種夾芯板封邊方法，用于對(duì)夾芯板進(jìn)行封邊，所述夾芯板上下兩面為壓型金屬板，中間粘接有芯材，其特征在于，包括如下步驟：向所述夾芯板兩側(cè)噴射液態(tài)聚氨酯液體；使用塑料側(cè)封帶封于所述夾芯板兩側(cè)，將所述聚氨酯液體封存于由所述上下金屬板、芯材與側(cè)封帶形成的空間中；使用一模具將所述側(cè)封帶與所述上下金屬板之間卡緊；通過將所述聚氨酯液體在所述空間內(nèi)發(fā)泡成型，對(duì)所述夾芯板兩側(cè)進(jìn)行填充。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：多汾峪，李紅崗，孟凡騰，蘇瑞成，陳慧峰，韓景超，李濤，張志軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：多維聯(lián)合集團(tuán)有限公司，北京多維艾斯特國(guó)際工程技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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