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    一種用于沖裁圓管形工件的沖壓生產線制造技術

    技術編號:8208299 閱讀:198 留言:0更新日期:2013-01-16 22:53
    本發明專利技術公開一種用于沖裁圓管形工件的沖壓生產線,包括壓力機,在壓力機的工作臺上裝有把圓管形工件順次從一個工位夾持至下一個工位的移料機構、把圓管形工件從外部輸送到移料機構夾持起始位的送料機構;在移料機構下面的壓力機工作臺上至少裝有第一側面沖壓下模、第一圓管形工件旋轉機構、第二側面沖壓下模、圓管形工件整形下模及把圓管形工件送出壓力機工作臺的出料機構;在壓力機滑塊上裝有配合第一側面沖壓下模的第一驅動與壓料組件、配合第二側面沖壓下模的第二驅動與壓料組件;配合整形下模的壓入組件;本發明專利技術通過一臺壓力機可同時對圓管形工件進行多道加工,生產效率和自動化程度高,有效降低操作人員的勞動強度和操作的危險性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及沖壓設備,尤其是一種用于沖裁圓管形工件的沖壓生產線。
    技術介紹
    當圓管形工件的側面需要進行多位置加工時,通常有兩種加工方式,一種是在一臺壓力機上由人工翻轉分多次加工;另一種是通過多臺壓力機分多道工序加工。采用一臺壓力機由人工翻轉分多次加工的方式主要存在的問題是加工效率低,操作人員的勞動強度大且危險性高,碰到圓管形工件的不同側面位置需要加工不同形狀時,還需要經常更換模具,其加工效率就更低;通過多臺壓力機分多道工序的加工方式,由于工件需要不斷流轉,其生產效率難于大幅度提高,同時無法解決操作人員的勞動強度大且危險性高的問題?!?012年05月16日公開一項專利號為ZL201120291559. 6、名稱為“一種多工位連續沖壓機”的專利技術專利,其包括沖壓主機架,于主機架上設有驅動電機、步進式傳輸帶、入料切邊機構、沖壓機構和出料切邊機構,所述沖壓機構至少包括第一沖壓機頭和第二沖壓機頭。這種多工位連續沖壓機雖然可在一臺沖壓機上完成多次沖壓工序,可有效提高生產效率,但是這種結構的多工位連續沖壓機無法對圓管形工件的側面進行多道加工。
    技術實現思路
    本專利技術要解決的技術問題是提供一種用于沖裁圓管形工件的沖壓生產線,通過一臺壓力機可同時對圓管形工件進行多道加工,生產效率和自動化程度高,有效降低操作人員的勞動強度和操作的危險性。為達到上述目的,本專利技術的技術方案是一種用于沖裁圓管形工件的沖壓生產線,包括壓力機,在壓力機的工作臺上裝有把圓管形工件順次從一個工位夾持至下一個工位的移料機構、把圓管形工件從外部輸送到移料機構夾持起始位的送料機構,壓力機的滑塊上裝有前撐板和后撐板配合移料機構做夾持和放松動作;在移料機構下面的壓力機工作臺上至少裝有第一側面沖壓下模、第一圓管形工件旋轉機構、第二側面沖壓下模、圓管形工件整形下模及把圓管形工件送出壓力機工作臺的出料機構;在第一側面沖壓下模上面的壓力機滑塊上裝有第一驅動與壓料組件;在第二側面沖壓下模上面的壓力機滑塊上裝有第二驅動與壓料組件;在圓管形工件整形下模上面的壓力機滑塊上裝有把工件壓入整形下模的壓入組件;在壓力機上還裝有協調各機構動作的電控系統。優選所述的移料機構包括兩根與移料方向相平行的驅動桿,兩根驅動桿的一端共同穿在一根垂直于兩根驅動桿的銷軸上,所述的銷軸與一個與移料方向相平行的驅動氣缸的活塞桿相固定,驅動氣缸的殼體與壓力機的工作臺形成固定,兩根驅動桿靠近前后端處各與一個前活動塊和一個后活動塊以軸向可移動徑向相固定的方式相連接,兩個前活動塊與前撐板相配合,兩個后活動塊與后撐板相配合,前撐板和后撐板向下插入兩個前活動塊和兩個后活動塊之間時,兩個前活動塊和兩個后活動塊可垂直于移料方向向外移動,前撐板和后撐板向上脫離兩個前活動塊和兩個后活動塊時,兩個前活動塊和兩個后活動塊可由彈簧復位,兩個前活動塊和兩個后活動塊之間還設有限位塊,兩個前活動塊和兩個后活動塊之間的兩根驅動桿上間隔固定多對夾鉗。此種移料機構容易實現且同步效果好。優選所述的送料機構包括一個與移料方向相平行的送料輸送帶和一個垂直于移料方向且連接送料輸送帶末端的送料軌道,所述送料軌道的末端處于移料機構夾持起始位的下面,所述送料軌道的末端設有一個頂料氣缸,頂料氣缸的活塞桿上固定一個頂料塊,所述送料軌道與送料輸送帶連接端設有推料氣缸,推料氣缸與送料輸送帶相垂直設置,推料氣缸的活塞桿上固定有推料塊。此種送料機構結構簡單,容易與壓力機滑塊的工作節奏相配合。優選所述的第一側面沖壓下模包括固定在壓力機工作臺的第一內模、設置在第一內模兩側可由彈簧復位的兩個沖頭及設置在第一內模下面的兩個脫料氣缸,兩個脫料氣缸的上面分別連接一個脫料板,所述第一驅動與壓料組件包括驅動兩個沖頭相向移動的兩個驅動塊及處于兩個驅動塊中間的壓料塊,兩個驅動塊固定在壓力機滑塊上,壓料塊與壓力機滑塊通過導柱和緩沖壓簧相連接。這種結構可同時對圓管形工件的兩個側面進行加工。 優選所述的第一圓管形工件旋轉機構包括固定在壓力機工作臺上的底座、水平設置的推拉氣缸,底座的上部固定一根立軸,立軸上套有一轉動座,一連桿的中部與轉動座的側面相固定,連桿的一端與推拉氣缸的活塞桿相樞接,推拉氣缸缸體后部與底座相樞接,轉動座的上部固定一手指氣缸,手指氣缸的前端裝有夾持圓管形工件的夾爪。這種旋轉機構結構簡單,制造成本低,旋轉效率較高。優選所述的第二側面沖壓下模包括固定在壓力機工作臺的第二內模、設置在第二內模兩側可由彈簧復位的兩個沖頭及設置在第二內模下面的兩個脫料氣缸,兩個脫料氣缸的上面分別連接一個脫料板,所述第二驅動與壓料組件包括驅動兩個沖頭相向移動的兩個驅動塊及處于兩個驅動塊中間的壓料塊,兩個驅動塊固定在壓力機滑塊上,壓料塊與壓力機滑塊通過導柱和緩沖壓簧相連接。這種結構同樣可同時對圓管形工件的兩個側面進行加工。進一步改進,所述第二內模與兩個沖頭成九十度的另外兩側的壓力機工作臺上固定兩個定位氣缸,兩個定位氣缸的活塞桿上裝有前端帶有錐度的定位銷,兩個定位銷的前端指向第二內模,第二內模上設有銷孔與兩個定位銷相配合;所述壓料塊兩側的壓力機滑塊上設置兩個推壓氣缸,兩個推壓氣缸活塞桿的下端連接一根推桿,推桿處于第二內模的上方。可進一步提聞第~■道沖裁工序的加工精度。優選所述圓管形工件整形下模包括與壓力機工作臺相連接的底座,底座的上部固定一個垂直于壓力機工作臺的外套,外套的中間加工有倒錐形軸向通孔,外套的倒錐形軸向通孔上安裝有內套,內套的外表面為倒錐形與外套的倒錐形軸向通孔相配合,內套的中間加工有圓柱形軸向通孔,內套上端外表面再加工一段圓柱形與倒錐形外表面形成肩臺,外套的上端安裝一法蘭通過所述的肩臺限制內套脫離外套,內套圓柱形軸向通孔的下部裝有一個脫料板,脫料板與安裝在外套下部的氣缸的活塞桿前端相固定;所述的內套沿軸向剖成四個等分的構件,各等分構件的側端面之間加工有多個相對應孔,各相對應孔之間裝有壓縮彈簧;所述的壓入組件包括與壓力機滑塊相固定帶有階梯中心孔的固定套,固定套的階梯中心孔裝有可上下移動的推桿,推桿的下端固定一個壓板,壓板與固定套階梯中心孔之間的推桿上裝有壓緊彈簧,所述的壓板處于內套中間圓柱形軸向通孔的上方隨壓力機滑塊下移可把園管形工件工件壓入內套中間圓柱形軸向通孔中,所述的固定套也處于內套的上方當壓力機滑塊下移時能使內套下移。這種整形機構能較好保護園管形工件的外觀和整形內套,且整形效率高。優選所述的出料機構包括與移料方向相垂直的出料輸送帶,出料輸送帶起始端銜接在圓管形工件整形下模的后面。這種出料機構結構較為簡單,動作可靠。優選所述的電控系統為PLC電控系統。方便控制和進行參數調整。 本專利技術由于在一臺壓力機的工作臺上裝有把圓管形工件順次從一個工位夾持至下一個工位的移料機構、把圓管形工件從外部輸送到移料機構夾持起始位的送料機構,在移料機構下面的壓力機工作臺上至少裝有第一側面沖壓下模、第一圓管形工件旋轉機構、第二側面沖壓下模、圓管形工件整形下模及把圓管形工件送出壓力機工作臺的出料機構;在第一側面沖壓下模上面的壓力機滑塊上裝有第一驅動與壓料組件;在第二側面沖壓下模上面的壓力機滑塊上裝有第二驅動與壓料組件;在圓管形工件整形下模上面的壓力機滑塊上裝有把工件壓入整形下模的壓入組件;通過壓力機滑塊的上下移本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于沖裁圓管形工件的沖壓生產線,包括壓力機,其特征在于:在壓力機的工作臺上裝有把圓管形工件順次從一個工位夾持至下一個工位的移料機構、把圓管形工件從外部輸送到移料機構夾持起始位的送料機構,壓力機的滑塊上裝有前撐板和后撐板配合移料機構做夾持和放松動作;在移料機構下面的壓力機工作臺上至少裝有第一側面沖壓下模、第一圓管形工件旋轉機構、第二側面沖壓下模、圓管形工件整形下模及把圓管形工件送出壓力機工作臺的出料機構;在第一側面沖壓下模上面的壓力機滑塊上裝有第一驅動與壓料組件;在第二側面沖壓下模上面的壓力機滑塊上裝有第二驅動與壓料組件;在圓管形工件整形下模上面的壓力機滑塊上裝有把工件壓入整形下模的壓入組件;在壓力機上還裝有協調各機構動作的電控系統。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:廖吉林,曾智勇,張遠,楊青,黃中坤,蘇蘭
    申請(專利權)人:廈門鍛壓機床有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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