一種裝于壓力機(jī)的圓管形工件的整形機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)一種裝于壓力機(jī)的圓管形工件的整形機(jī)構(gòu)，包括凹模組件、凸模組件，凹模組件包括底座，固定于底座上部的外套，外套的中間加工有倒錐形軸向通孔與外表面為倒錐形的內(nèi)套相配合，內(nèi)套的中間加工有圓柱形軸向通孔，內(nèi)套中間軸向通孔的下部裝有脫料板；所述的內(nèi)套沿軸向剖成四個(gè)等分的構(gòu)件，各等分構(gòu)件的側(cè)端面之間加工有多個(gè)相對(duì)應(yīng)孔，各相對(duì)應(yīng)孔之間裝有壓縮彈簧；凸模組件包括與壓力機(jī)滑塊相固定的固定套，固定套的中間裝有可上下移動(dòng)的推桿，推桿的下端固定一個(gè)壓板，壓板與固定套之間的推桿上裝有壓緊彈簧，壓板隨滑塊下移把工件壓入內(nèi)套中，固定套隨滑塊下移使內(nèi)套下移；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)能較好保護(hù)工件的外觀和整形凹模，整形效率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及工件的整形機(jī)構(gòu)，尤其是一種裝于壓力機(jī)的圓管形工件的整形機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
圓管形工件的側(cè)面經(jīng)沖裁加工后，其橢圓度會(huì)超差，為提高產(chǎn)品成型后的尺寸精度，需要對(duì)工件進(jìn)行整形。現(xiàn)有裝于壓力機(jī)的整形機(jī)構(gòu)主要是采用壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)凸模將工件強(qiáng)行壓入凹模，對(duì)工件進(jìn)行剛性卡壓整形，這種整形機(jī)構(gòu)雖然整形效率較高，但是由于工件上存在毛刺或不平整常常會(huì)造成工件整形后表面劃傷，影響工件成型后的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p傷凹模。2008年7月9日公開(kāi)一項(xiàng)專(zhuān)利號(hào)為ZL200720039919. 7、名稱(chēng)為“金屬圓管整形裝·置”的專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利，其包括底座，底座上設(shè)置千斤頂，在底座的兩端分別設(shè)置有張力桿，千斤頂?shù)幕钊麠U上設(shè)置有中間升降板，中間升降板的兩端通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置在張力桿上，中間升降板的上面設(shè)置下半模，在張力桿的頂端設(shè)置有與下半模相配合的上半模。這種整形裝置通過(guò)下半模和上半模對(duì)金屬圓管進(jìn)行整形，雖然可有效調(diào)整金屬圓管的橢圓度，但是整形效率低，不適合批量化生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝于壓力機(jī)的圓管形工件的整形機(jī)構(gòu)，能較好保護(hù)工件的外觀和整形凹模，提高整形質(zhì)量，且整形效率高，適合于配合多工位壓力機(jī)進(jìn)行批量化生產(chǎn)。為達(dá)到上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案是一種裝于壓力機(jī)的圓管形工件的整形機(jī)構(gòu)，包括裝在壓力機(jī)工作臺(tái)的凹模組件、裝在壓力機(jī)滑塊上的凸模組件，所述的凹模組件包括與壓力機(jī)工作臺(tái)相連接的底座，底座的上部固定一個(gè)垂直于壓力機(jī)工作臺(tái)的外套，外套的中間加工有倒錐形軸向通孔，外套的倒錐形軸向通孔上安裝有內(nèi)套，內(nèi)套的外表面為倒錐形與外套的倒錐形軸向通孔相配合，內(nèi)套的中間加工有圓柱形軸向通孔，內(nèi)套上端外表面再加工一段圓柱形與倒錐形外表面形成肩臺(tái)，外套的上端安裝一法蘭通過(guò)所述的肩臺(tái)限制內(nèi)套脫離外套，內(nèi)套圓柱形軸向通孔的下部裝有一個(gè)脫料板，脫料板與安裝在外套下部的氣缸的活塞桿前端相固定； 所述的內(nèi)套沿軸向剖成四個(gè)等分的構(gòu)件，各等分構(gòu)件的側(cè)端面之間加工有多個(gè)相對(duì)應(yīng)孔，各相對(duì)應(yīng)孔之間裝有壓縮彈簧； 所述的凸模組件包括與壓力機(jī)滑塊相固定帶有階梯中心孔的固定套，固定套的階梯中心孔裝有可上下移動(dòng)的推桿，推桿的下端固定一個(gè)壓板，壓板與固定套階梯中心孔之間的推桿上裝有壓緊彈簧，所述的壓板處于內(nèi)套中間圓柱形軸向通孔的上方隨壓力機(jī)滑塊下移可把工件壓入內(nèi)套中間圓柱形軸向通孔中，所述的固定套也處于內(nèi)套的上方當(dāng)壓力機(jī)滑塊下移時(shí)能使內(nèi)套下移。進(jìn)一步改進(jìn)，所述的內(nèi)套中間圓柱形軸向通孔的上部加工有倒角，方便把工件導(dǎo)入內(nèi)套中間的圓柱形軸向通孔中。進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓板的外周面由上部的圓柱形和下部的倒錐形構(gòu)成，所述上部圓柱形的外徑大于所述下部倒錐形的外徑，方便與工件的上端面和內(nèi)孔相配合，能可靠把工件壓入內(nèi)套中間的軸向通孔中。進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定套下部的外表面上設(shè)有外螺紋，固定套下部的外螺紋上裝有兩個(gè)相互鎖緊的調(diào)整螺母，固定套通過(guò)調(diào)整螺母當(dāng)壓力機(jī)滑塊下移時(shí)使內(nèi)套下移，這樣通過(guò)改變調(diào)整螺母的鎖緊位置可以改變內(nèi)套下移距離調(diào)整內(nèi)套的收緊程度，進(jìn)一步調(diào)整工件的整形精度。本專(zhuān)利技術(shù)由于內(nèi)套的中間加工有圓柱形軸向通孔，內(nèi)套的外表面為倒錐形與外套的倒錐形軸向通孔相配合，且內(nèi)套沿軸向剖成四個(gè)等分的構(gòu)件，各等分構(gòu)件的側(cè)端面之間加工有多個(gè)相對(duì)應(yīng)孔，各相對(duì)應(yīng)孔之間裝有壓縮彈簧，這樣當(dāng)壓力機(jī)的滑塊不下移時(shí)，內(nèi)套不 受外力作用處于上位，內(nèi)套的四個(gè)等分的構(gòu)件在壓縮彈簧的作用下向外張開(kāi)，內(nèi)套中間軸向通孔變大，方便壓板把工件壓入由四個(gè)等分構(gòu)件圍成的內(nèi)套中間的軸向通孔中，當(dāng)內(nèi)套在固定套的作用下往下移動(dòng)，由于受外套倒錐形軸向通孔的限制，內(nèi)套的四個(gè)等分的構(gòu)件向中間收縮，對(duì)工件進(jìn)行抱夾整形，實(shí)現(xiàn)工件的柔性整形，可較好保護(hù)工件的外觀和整形凹豐旲，提聞?wù)钨|(zhì)量。另一方面，本專(zhuān)利技術(shù)配合壓力機(jī)滑塊的上下移動(dòng)可完成一個(gè)工件的整形，其整形效率高,適合于配合多工位壓力機(jī)進(jìn)行批量化生產(chǎn)。附圖說(shuō)明圖I是本專(zhuān)利技術(shù)工件夾持到外套上面準(zhǔn)備整形的結(jié)構(gòu)剖視 圖2是本專(zhuān)利技術(shù)外套的俯視放大 圖3是圖2的A-A剖視 圖4是本專(zhuān)利技術(shù)內(nèi)套的俯視放大 圖5是圖4的B-B向視 圖6是本專(zhuān)利技術(shù)工件處于整形狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視 圖7是本專(zhuān)利技術(shù)工件整形后退出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I至圖5所示，一種裝于壓力機(jī)的圓管形工件的整形機(jī)構(gòu)，包括裝在壓力機(jī)工作臺(tái)I的凹模組件2、裝在壓力機(jī)滑塊3上的凸模組件4 ； 所述的凹模組件2包括與壓力機(jī)工作臺(tái)I相連接的底座21，底座21的上部固定一個(gè)垂直于壓力機(jī)工作臺(tái)I的外套22，外套22的中間加工有倒錐形軸向通孔221，外套22的倒錐形軸向通孔221上安裝有內(nèi)套23，內(nèi)套23的外表面為倒錐形與外套22的倒錐形軸向通孔221相配合，內(nèi)套23的中間加工有圓柱形軸向通孔，內(nèi)套23上端外表面再加工一段圓柱形與倒錐形外表面形成肩臺(tái)230，外套22的上端安裝一法蘭24通過(guò)所述的肩臺(tái)230限制內(nèi)套23脫離外套22，內(nèi)套23圓柱形軸向通孔的下部裝有一個(gè)脫料板25，脫料板25與安裝在外套22下部的氣缸26的活塞桿261前端相固定； 圖4、圖5進(jìn)一步所示，內(nèi)套23沿軸向剖成四個(gè)等分的構(gòu)件231，各等分構(gòu)件231的側(cè)端面之間加工有多個(gè)相對(duì)應(yīng)孔232，各相對(duì)應(yīng)孔232之間裝有壓縮彈簧233，所述的內(nèi)套23的中間圓柱形軸向通孔的上部還可加工有倒角234，方便導(dǎo)入工件10 ； 所述的凸模組件4包括與壓力機(jī)滑塊3相固定帶有階梯中心孔的固定套41，固定套41的階梯中心孔裝有可上下移動(dòng)的推桿42，推桿42的下端固定一個(gè)壓板43，壓板43可通過(guò)螺母421鎖在推桿的下端，壓板43與固定套41階梯中心孔之間的推桿42上裝有壓緊彈簧44 ； 所述的壓板43處于內(nèi)套23中間圓柱形軸向通孔的上方隨壓力機(jī)滑塊3下移可把工件10壓入內(nèi)套23中間圓柱形軸向通孔中，所述的固定套41也處于內(nèi)套23的上方當(dāng)壓力機(jī)滑塊3下移時(shí)能使內(nèi)套23下移。所述壓板43的外周面由上部的圓柱形431和下部的倒錐形432構(gòu)成，所述上部圓柱形431的外徑大于所述下部倒錐形432的外徑，方便與圓管形工件10的上端和內(nèi)孔相配八口 ο所述固定套41下部的外表面上設(shè)有外螺紋，固定套41下部的外螺紋上裝有兩個(gè)相互鎖緊的調(diào)整螺母45、46。本專(zhuān)利技術(shù)的工作流程如下 圖I所示，夾鉗20把工件10夾到內(nèi)套23中間圓柱形軸向通孔的上方，做好整形前的準(zhǔn)備； 圖6所示，壓力機(jī)的滑塊3下移，帶動(dòng)整個(gè)凸模組件4下移，壓板43通過(guò)壓緊彈簧44提供的壓力把工件10壓入內(nèi)套23的軸向通孔中，接著固定套41通過(guò)調(diào)整螺母45、46使內(nèi) 套23下移，由于受外套22倒錐形軸向通孔221的限制，內(nèi)套23的四個(gè)等分的構(gòu)件231向中間收縮，對(duì)工件10進(jìn)行抱夾整形； 圖7所示，壓力機(jī)的滑塊3上移，壓板43脫離工件10，固定套41上的調(diào)整螺母45、46脫離內(nèi)套23，氣缸26動(dòng)作活塞桿261上升帶動(dòng)脫料板25把工件10頂出內(nèi)套23的軸向通孔，夾鉗就能把已整形完成的工件10夾走，同時(shí)內(nèi)套23上移，其四個(gè)等分的構(gòu)件231在壓縮彈簧233的作用下向外張開(kāi)做好下一個(gè)工件的整形準(zhǔn)備，如此循環(huán)。以上僅是本專(zhuān)利技術(shù)一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種裝于壓力機(jī)的圓管形工件的整形機(jī)構(gòu)，包括裝在壓力機(jī)工作臺(tái)的凹模組件、裝在壓力機(jī)滑塊上的凸模組件，其特征在于：所述的凹模組件包括與壓力機(jī)工作臺(tái)相連接的底座，底座的上部固定一個(gè)垂直于壓力機(jī)工作臺(tái)的外套，外套的中間加工有倒錐形軸向通孔，外套的倒錐形軸向通孔上安裝有內(nèi)套，內(nèi)套的外表面為倒錐形與外套的倒錐形軸向通孔相配合，內(nèi)套的中間加工有圓柱形軸向通孔，內(nèi)套上端外表面再加工一段圓柱形與倒錐形外表面形成肩臺(tái)，外套的上端安裝一法蘭通過(guò)所述的肩臺(tái)限制內(nèi)套脫離外套，內(nèi)套圓柱形軸向通孔的下部裝有一個(gè)脫料板，脫料板與安裝在外套下部的氣缸的活塞桿前端相固定；所述的內(nèi)套沿軸向剖成四個(gè)等分的構(gòu)件，各等分構(gòu)件的側(cè)端面之間加工有多個(gè)相對(duì)應(yīng)孔，各相對(duì)應(yīng)孔之間裝有壓縮彈簧；所述的凸模組件包括與壓力機(jī)滑塊相固定帶有階梯中心孔的固定套，固定套的階梯中心孔裝有可上下移動(dòng)的推桿，推桿的下端固定一個(gè)壓板，壓板與固定套階梯中心孔之間的推桿上裝有壓緊彈簧，所述的壓板處于內(nèi)套中間圓柱形軸向通孔的上方隨壓力機(jī)滑塊下移可把工件壓入內(nèi)套中間圓柱形軸向通孔中，所述的固定套也處于內(nèi)套的上方當(dāng)壓力機(jī)滑塊下移時(shí)能使內(nèi)套下移。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖吉林，張遠(yuǎn)，楊青，黃中坤，謝堅(jiān)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廈門(mén)鍛壓機(jī)床有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：