一種預制直埋高溫蒸汽管滑動支架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種預制直埋高溫蒸汽管滑動支架，包括：環形固定件，其固定于工作鋼管的外側；以及支撐件，其與所述環形固定件固定連接；其中，所述支撐件以可相對外護鋼管滑動的方式與所述外護鋼管連接。本實用新型專利技術所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架具有以下有益效果：(1)第一接觸部與第二接觸部相接觸，由于二者僅靠第一接觸面和第二接觸面發生接觸，工作鋼管可以相對外護鋼管發生在任意方向上的移動，形成相對滑動的結構，保證管網的正常運行。(2)采用環形固定件固定工作鋼管，在環形固定件與工作鋼管之間設置隔熱層，可以有效減少熱橋效應，降低管網的熱損失。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種預制直埋高溫蒸汽管滑動支架
本技術涉及管道支架領域，尤其涉及一種預制直埋高溫蒸汽管滑動支架。
技術介紹
現有技術中，預制直埋高溫蒸汽管所用的滑動支架不盡相同，且滑動支架的設計也存在良莠不齊的情況，有的滑動支架直接將鋼板焊接在鋼管上，熱量直接傳出去，增加了管網的熱損失，大大地降低管網的使用壽命；有的滑動支架則只能保證工作鋼管發生相對于外護鋼管的軸向的移動，實際上，工作鋼管受熱蒸汽的作用，其移 動的方向不一定與外護鋼管的軸向一致。
技術實現思路
針對上述技術問題，本技術設計開發了一種預制直埋高溫蒸汽管滑動支架。本技術提供的技術方案為一種預制直埋高溫蒸汽管滑動支架，包括環形固定件，其固定于工作鋼管的外側；以及支撐件，其與所述環形固定件固定連接；其中，所述支撐件以可相對外護鋼管滑動的方式與所述外護鋼管連接。優選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述支撐件以可相對所述外護鋼管滑動的方式與所述外護鋼管連接，是通過以下方式實現的，所述支撐件具有第一接觸部，且所述第一接觸部具有第一接觸平面；還包括第二接觸部，其具有第二接觸平面，所述第二接觸部與所述外護管固定連接；所述第一接觸部的第一接觸平面與所述第二接觸部的第二接觸平面相接觸。優選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述環形固定件與所述工作鋼管之間設置有隔熱層。優選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述第一接觸部的第一接觸平面依靠所述工作鋼管的重力與所述第二接觸部的第二接觸平面相抵觸。優選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述第二接觸平面上具有容許所述第一接觸平面相對所述第二接觸平面移動的空間。優選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述環形固定件為在軸向上具有一定寬度的環形固定件。優選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述環形固定件為沿軸向排列的兩個，所述每一個環形固定件均對應設置有一個所述支撐件，所述兩個支撐件的第一接觸部彼此連接，所述兩個第一接觸部為一個整體。優選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述環形固定件通過以下方式固定于所述工作鋼管的外側，所述環形固定件包括兩個相互銜接的半環形固定件，所述工作鋼管位于所述兩個半環形固定件形成的空間，所述兩個半環形固定件的相互銜接的端部通過螺栓固定連接， 在所述兩個半環形固定件與所述工作鋼管之間設置有隔熱材料。優選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述第二接觸面的面積比所述第一接觸面的面積大。本技術所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架具有以下有益效果(I)第一接觸部與第二接觸部相接觸，由于二者僅靠第一接觸面和第二接觸面發生接觸，則使得支撐件可以相對外護鋼管發生在任意方向上的移動，也就是，工作鋼管可以相對外護鋼管發生在任意方向上的移動，保證管網的正常運行。(2)采用環形固定件固定工作鋼管，在環形固定件與工作鋼管之間設置隔熱層，可以有效減少熱橋效應，降低管網的熱損失，保證管網的正常工作。附圖說明圖I為本技術所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架的結構示意圖；圖2為圖I的側視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。如圖I和圖2所示，本技術提供一種預制直埋高溫蒸汽管滑動支架，包括環形固定件1，其固定于工作鋼管的外側；以及支撐件，其與所述環形固定件固定連接；其中， 所述支撐件以可相對外護鋼管滑動的方式與所述外護鋼管連接。所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述支撐件以可相對所述外護鋼管滑動的方式與所述外護鋼管連接，是通過以下方式實現的，所述支撐件具有第一接觸部4，且所述第一接觸部4具有第一接觸平面；還包括第二接觸部6，其具有第二接觸平面，所述第二接觸部與所述外護管固定連接；所述第一接觸部的第一接觸平面與所述第二接觸部的第二接觸平面相接觸。第一接觸部4和第二接觸部6通過第一接觸面和第二接觸面相接觸，第一接觸面可以相對第二接觸面發生任意方向的相對滑動。支撐件包括中間支撐件9和肋板8，兩個肋板分別固定在中間支撐件的兩側。第二接觸部的兩端與外護鋼管焊接，且第二接觸部6的底部具有兩個第一加強板 7，該第一加強板7的端部也與外護鋼管焊接。在一個實施例中，兩個環形固定件I通過一個連接件3實現固定連接，該連接件設置在環形固定件的上部。此時，兩個支撐件也通過一第二加強板2實現固定連接。本技術的滑動支架中的各部件均為鋼材質。所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述環形固定件與所述工作鋼管之間設置有隔熱層。所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述第一接觸部的第一接觸平面依靠所述工作鋼管的重力與所述第二接觸部的第二接觸平面相抵觸。所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述第二接觸平面上具有容許所述第一接觸平面相對所述第二接觸平面移動的空間。所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述環形固定件為在軸向上具有一定寬度的環形固定件。所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述環形固定件為沿軸向排列的兩個， 所述每一個環形固定件均對應設置有一個所述支撐件，所述兩個支撐件的第一接觸部彼此連接，所述兩個第一接觸部為一個整體。 所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述環形固定件通過以下方式固定于所述工作鋼管的外側，所述環形固定件包括兩個相互銜接的半環形固定件，所述工作鋼管位于所述兩個半環形固定件形成的空間，所述兩個半環形固定件的相互銜接的端部通過螺栓固定連接，在所述兩個半環形固定件與所述工作鋼管之間設置有隔熱材料。環形固定件與工作鋼管不通過焊接固定，二者之間不發生直接接觸，而是通過螺栓10將兩個半環形固定件銜接起來，達到固定工作鋼管的目的。所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架中，所述第二接觸面的面積比所述第一接觸面的面積大。盡管本技術的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本技術的領域，對于熟悉本領域的人員而言， 可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本技術并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。權利要求1.一種預制直埋高溫蒸汽管滑動支架，其特征在于，包括環形固定件，其固定于工作鋼管的外側；以及支撐件，其與所述環形固定件固定連接；其中，所述支撐件以可相對外護鋼管滑動的方式與所述外護鋼管連接。2.如權利要求I所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架，其特征在于，所述支撐件以可相對所述外護鋼管滑動的方式與所述外護鋼管連接，是通過以下方式實現的，所述支撐件具有第一接觸部，且所述第一接觸部具有第一接觸平面；還包括第二接觸部，其具有第二接觸平面，所述第二接觸部與所述外護管固定連接；所述第一接觸部的第一接觸平面與所述第二接觸部的第二接觸平面相接觸。3.如權利要求I或2所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架，其特征在于，所述環形固定件與所述工作鋼管之間設置有隔熱層。4.如權利要求2所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架，其特征在于，所述第一接觸部的第一接觸平面依靠所述工作鋼管的重力與所述第二接觸部的第二接觸平面相抵觸。5.如權利要求2所述的預制直埋高溫蒸汽管滑動支架，其特征在于，所述第二接觸平面上具有容許所述第一接觸平面相對所述第二接觸平面移動的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制直埋高溫蒸汽管滑動支架，其特征在于，包括：環形固定件，其固定于工作鋼管的外側；以及支撐件，其與所述環形固定件固定連接；其中，所述支撐件以可相對外護鋼管滑動的方式與所述外護鋼管連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊帆，
申請(專利權)人：北京豪特耐管道設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：