一種廢塑料干燥布氣系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種廢塑料干燥布氣系統，包括主風管、與所述主風管連接的至少一節供氣量可調的布氣組件和位于烘干機內頂部的匯風室，以及與所述匯風室連通的位于所述烘干機末端的出風口，所述布氣組件包括與所述主風管連通的分支風管和至少兩個送風室，所述送風室位于所述分支風管內，所述送風室上設置至少兩個噴吹孔。本實用新型專利技術的一種廢塑料干燥布氣系統可以對廢塑料等物料進行干燥，通過熱氣對廢塑料中進行烘干，使得廢塑料內的雜質及水分僅含有5％-3％，可為后續煉油節省能源，且為出油率及油品質量提供良好的條件。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種布氣系統，特別是涉及一種廢塑料干燥布氣系統。
技術介紹
在利用回收的生活垃圾中的廢塑料煉油時，對廢塑料的干燥問題成為制約廢塑料煉油油品質量高低、是否節省能源的重要因素。對于陳腐垃圾中分選捕集的廢塑料，其中含有大量的雜質及水分，含量高達70%，對于當前垃圾中分選捕集的廢塑料含有的雜質及水分是40%，無論上述那種情況，增加烘干機都是必要的，但是現在的廢塑料是直接晾曬后進入煉油爐內煉油，沒有烘干的環節。也沒有烘干器。更沒有對應的烘干機內的干燥布氣系 統。
技術實現思路
本技術是為了解決現有技術中的不足而完成的，本技術的目的是提供一種可以對廢塑料等物料進行干燥，通過熱氣對廢塑料中進行烘干，使得廢塑料內的雜質及水分僅含有5% _3%，可為后續煉油節省能源，且為出油率及油品質量提供良好的條件的廢塑料干燥布氣系統。本技術的一種廢塑料干燥布氣系統，包括主風管、與所述主風管連接的至少一節供氣量可調的布氣組件和位于烘干機內頂部的匯風室，以及與所述匯風室連通的位于所述烘干機末端的出風口，所述布氣組件包括與所述主風管連通的分支風管和至少兩個送風室，所述送風室位于所述分支風管內，所述送風室上設置至少兩個噴吹孔。本技術的一種廢塑料干燥布氣系統還可以是所述主風管與至少兩節布氣組件連通，所述主風管與各布氣組件通過連通器連通。所述主風管與位于所述連通器頭部的主連通器連通，所述連通器的末端設置獨立的至少兩個支連通器，所述支連通器的數量與所述布氣組件的數量相同，所述支連通器與分支風管連通。所述支連通器的上設置調風門。所述支連通器上設置冷風送風機。所述布氣組件沿所述烘干機內部軸線依次前后排列。沿軸線位于第一節布氣組件之后的各布氣組件均分別通過連接風管與所述連通器連通。所述布氣系統位于所述烘干機內廢塑料下方。所述送風室在所述分支風管內依次前后排列成一排，所述送風室上噴吹孔對稱設置。所述各送風室上的噴吹孔數量依次減少。本技術的一種廢塑料干燥布氣系統，由于包括主風管、與所述主風管連接的至少一節供氣量可調的布氣組件和位于烘干機內頂部的匯風室，以及與所述匯風室連通的位于所述烘干機末端的出風口，所述布氣組件包括與所述主風管連通的分支風管和至少兩個送風室，所述送風室位于所述分支風管內，所述送風室上設置至少兩個噴吹孔。使用時，將熱風通入主風管內，然后進入到分支風管內，然后再通過送風室上設置的噴吹孔將熱風噴吹入烘干機內部，而且熱氣在上升的過程中將廢塑料等物料烘干干燥然，然后熱氣上升匯聚在匯風室內，并從出風口出排出，熱風從出風口排出，有利于集中回收熱氣，而且可以在烘干機內形成微負壓狀態，避免浪費能源及并節省了后續的廢氣治理步驟。相對于現有技術而言具有的優點是以對廢塑料進行干燥，通過熱氣對廢塑料中進行烘干，使得廢塑料內的雜質及水分僅含有5% _3%，可為后續煉油節省能源，且為出油率及油品質量提供良好的條件。附圖說明圖I本技術一種廢塑料干燥布氣系統主視圖。圖2本技術一種廢塑料干燥布氣系統俯視圖。圖3本技術一種廢塑料干燥布氣系統風管主視圖。圖4本技術一種廢塑料干燥布氣系統風管俯視圖。圖5本技術一種廢塑料干燥布氣系統側視圖。圖6本技術一種廢塑料干燥布氣系統圖2中的A-A截面圖。圖號說明25…托板26…主風管 27…連接風管28…分支風管 29…送風室 30…噴吹孔31…主連通器 32…支連通器 33…調風門34…冷風送風機35…出風口36…匯風室具體實施方式以下結合附圖的圖I至圖6對本技術的一種廢塑料干燥布氣系統作進一步詳細說明。本技術的一種廢塑料干燥布氣系統，請參考圖I至圖6，包括主風管26、與所述主風管26連接的至少一節供氣量可調的布氣組件和位于烘干機內頂部的匯風室36，以及與所述匯風室36連通的位于所述烘干機末端的出風口 35，所述布氣組件包括與所述主風管26連通的分支風管28和至少兩個送風室29，所述送風室29位于所述分支風管28內，所述送風室29上設置至少兩個噴吹孔30。使用時，將熱風通入主風管26內，然后進入到分支風管28內，然后再通過送風室29上設置的噴吹孔30將熱風噴吹入烘干機內部，而且熱氣在上升的過程中將廢塑料等物料烘干干燥然，然后熱氣上升匯聚在匯風室36內，并從出風口 35出排出，熱風從出風口 35排出，有利于集中回收熱氣，因烘干機內始終處在微負壓狀態，避免浪費能源、避免廢氣外溢及有利于后續的廢氣集中治理。相對于現有技術而言具有的優點是以對廢塑料進行干燥，通過熱氣對廢塑料中進行烘干，使得廢塑料內的雜質及水分僅含有5% _3%，可為后續煉油節省能源，且為出油率及油品質量提供良好的條件。本技術的一種廢塑料干燥布氣系統，請參考圖I至圖6，上述技術方案具體可以是所述主風管26與至少兩節布氣組件連通，所述主風管26與各布氣組件通過連通器連通。這樣可以分段對烘干機內的廢塑料進行干燥烘干，保證各段的熱風均比較均勻，使得烘干機內氣體壓力平衡，避免前部熱風比較充足，干燥效率良好，但是后段熱風比較小，干燥效率不高的情況出現。使得整體干燥效率均衡，延長機器的使用壽命。進一步優選的技術方案是所述主風管26與位于所述連通器頭部的主連通器31連通，所述連通器的末端設置獨立的至少兩個支連通器32，所述支連通器32的數量與所述布氣組件的數量相同，所述支連通器32與分支風管28連通。這樣，可以保證各節的布氣組件都能有熱風通過，保證熱風在烘干機內的均勻干燥，而且各分支風管28相互不影響。進一步優選的技術方案是所述支連通器32的上設置調風門33。調風門33實際上是一個調節閥，其可以調節熱風進入與之相連通的該分支管道內的量。還可以是所述支連通器32上設置冷風送風機34。設置冷風送風機34的作用是因前續工序提供的熱風溫度是波動的，補充冷風可平衡、調節、穩定熱風的溫度，首先節省能源，其次避免溫度過高使得塑料被卷曲收縮，水分包在其中無法蒸發干燥。 本技術的一種廢塑料干燥布氣系統，請參考圖I至圖6，在上述技術方案的基礎行還可以是所述布氣組件沿所述烘干機內部軸線依次前后排列。這樣可以保證廢塑料在從前至后的運行翻轉過程中不論其運行至何處均可以被該處的布氣組件噴吹出的熱氣烘干，提高烘干的效率。進一步優選的技術方案是軸線位于第一節布氣組件之后的各布氣組件均分別通過連接風管27與所述連通器連通。連接風管27的作用是使得連通器尺寸減小，而保證連通器內熱風可以通入各布氣組件內。而托板25被架在螺旋排渣機構上面用于支撐、托住分支風管28。本技術的一種廢塑料干燥布氣系統，請參考圖I至圖6，在上述技術方案的基礎行還可以是所述布氣系統位于所述烘干機內廢塑料下方。設置在下方的優點是熱氣很容易在上升的過程中對廢塑料等物料進烘干，相對與設置在上方和側方而言，烘干的效果更好，烘干效率更高。還可以是所述送風室29在所述分支風管28內依次前后排列成一排，所述送風室29上噴吹孔30對稱設置。這樣保證熱風進入該區域內的量比較均勻，每個送風室29的噴吹孔30均勻地向該區域噴吹熱風，避免該區域的熱風不均勻。更進一步優選的技術方案是沿位置從前至后方向，所述各送風室29上的噴吹孔30數量依次減少。根據流體運動的規律及管路中壓力損失，在噴吹孔直徑相同本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢塑料干燥布氣系統，其特征在于：包括主風管、與所述主風管連接的至少一節供氣量可調的布氣組件和位于烘干機內頂部的匯風室，以及與所述匯風室連通的位于所述烘干機末端的出風口，所述布氣組件包括與所述主風管連通的分支風管和至少兩個送風室，所述送風室位于所述分支風管內，所述送風室上設置至少兩個噴吹孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏金梅，裴明星，胡國飛，王偉，翟懷遠，
申請(專利權)人：北京京城環保產業發展有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：