干燥裝置及采用該干燥裝置的高低溫試驗設備制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種干燥裝置及采用該干燥裝置的高低溫試驗設備，其中，該干燥裝置包括進氣單元與排氣單元、檢測單元、以及控制單元；進氣單元與排氣單元包括壓縮空氣源、自動式連續(xù)干燥器、流量控制器、電磁氣閥、以及排氣閥；檢測單元包括溫度傳感器和濕度傳感器；控制單元包括溫度控制器和濕度控制器；控制單元用于根據(jù)檢測單元檢測得到的數(shù)據(jù)控制進氣單元與排氣單元動作。采用了本實用新型專利技術干燥裝置的高低溫試驗設備可以從根本上徹底解決長期連續(xù)高低溫試驗過程中的產(chǎn)品產(chǎn)生凝露和結霜的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及干燥裝置，具體涉及試驗設備中的干燥裝置。
技術介紹
電子產(chǎn)品在開發(fā)設計、生產(chǎn)過程中必須進行環(huán)境模擬試驗，如高溫、低溫、及高低溫循環(huán)試驗(IEC 60068-1 ；GB/T2423-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗)，以能夠在較短的時間內(nèi)反映出產(chǎn)品的失效和缺陷，從而改善設計、提高產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性。在高低溫循環(huán)試驗過程中，高低溫試驗設備空間的空氣中存在一定的水汽(尤其在潮濕的季節(jié))，當?shù)蜏卦囼灲Y束后進入高溫階段時，被試產(chǎn)品內(nèi)部或表面的溫度與空氣的溫度會有一定的溫差，一旦被試產(chǎn)品內(nèi)部或表面的溫度低于空氣的露點溫度就會在產(chǎn)品上 產(chǎn)生凝露和結霜的現(xiàn)象。從而影響到電子產(chǎn)品的絕緣性能和電氣性能，無法反映出產(chǎn)品的失效和缺陷的真正原因。針對以上的問題目前國內(nèi)外普遍采用的方法是在試驗開始前，往高低溫試驗設備的試驗空間內(nèi)充注干燥空氣，又稱“干風吹掃”以降低凝露、結霜的現(xiàn)象。然而，目前普遍采用“干風吹掃”方法不能從本質(zhì)上解決問題。因為高低溫試驗設備在連續(xù)進行高低溫循環(huán)時，由于內(nèi)部的空氣密度隨著溫度的變化而變化，當溫度升高時，高低溫試驗設備內(nèi)空氣密度變大而向外排氣；同理，當溫度降低時，高低溫試驗設備內(nèi)空氣密度變小而向內(nèi)吸入外界空氣。所以隨著試驗時間的延續(xù)，外界空氣的不斷吸入最終將引起產(chǎn)品產(chǎn)生凝露和結霜。因此需要提供一種干燥裝置，使得諸如電路板、半導體芯片、電子元器件等電子產(chǎn)品在模擬高低溫環(huán)境試驗時，避免在產(chǎn)品上產(chǎn)生凝露和結霜的現(xiàn)象，從而防止被試驗品的絕緣、電氣性能下降的問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種可以從根本上徹底解決長期連續(xù)高低溫試驗過程中的產(chǎn)品產(chǎn)生凝露和結霜的干燥裝置。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供了一種干燥裝置，其特征在于所述干燥裝置包括進氣單元、排氣單元、檢測單元、以及控制單元；所述進氣單元包括通過管線串聯(lián)連接的壓縮空氣源、自動式連續(xù)干燥器、流量控制器、電磁氣閥；所述排氣單元包括排氣閥，以排出潮濕氣體；所述檢測單元包括溫度傳感器和濕度傳感器；且所述控制單元包括溫度控制器和濕度控制器；所述控制單元用于根據(jù)所述檢測單元檢測得到的數(shù)據(jù)控制所述進氣單元與排氣單元動作。優(yōu)選地，所述排氣閥為電磁閥。優(yōu)選地，所述溫度傳感器為PT-100溫度傳感器或T型熱電偶，所述濕度傳感器為電子式濕度傳感器。本技術還提供了一種高低溫試驗設備，包括試驗空腔、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，其特征在于所述高低溫試驗設備還包括上述的干燥裝置。優(yōu)選地，該高低溫試驗設備中，所述電磁氣閥與所述試驗空腔一端密封連接，且所述排氣閥與所述試驗空腔的另一端密封連接。優(yōu)選地，該高低溫試驗設備中，所述溫度傳感器和所述濕度傳感器安裝于所述試驗空腔內(nèi)。優(yōu)選地，該高低溫試驗設備中，所述溫度控制器和所述濕度控制器位于所述高低溫試驗設備外部，并分別通過電纜與所述溫度傳感器和所述濕度傳感器連接。優(yōu)選地，該高低溫試驗設備中，所述溫度傳感器和所述濕度傳感器安裝在所述試·驗空腔側壁上。本技術的干燥裝置運行后，可向高低溫試驗設備或其他需要干燥的密封空間內(nèi)提供相對濕度小于20%的環(huán)境。原先在23°C、90%RH的條件下，露點溫度為21. 27°C，試驗產(chǎn)品與空氣溫差一旦大于I. 63°C就會產(chǎn)生凝露現(xiàn)象；而23°C、25%RH的條件下，露點溫度為I. 9°C，試驗產(chǎn)品與空氣溫差為21. 1°C可有效的避免了凝露現(xiàn)象。本技術的干燥裝置從根本上徹底解決長期連續(xù)高低溫試驗過程中的產(chǎn)品產(chǎn)生凝露和結霜的問題，從而保證了試驗產(chǎn)品在高低溫試驗時的真實性。附圖說明圖I是安裝有本技術的干燥裝置的高低溫試驗設備的一個實施例的結構示意圖；圖2是本技術的干燥裝置的控制的一個實施例的流程圖。具體實施方式以下將結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細說明，以便更清楚理解本技術的目的、特點和優(yōu)點。應理解的是，附圖所示的實施例并不是對本技術范圍的限制，而只是為了說明本技術技術方案的實質(zhì)精神。圖中相同的部分采用相同的附圖標記表不。圖I是安裝有本技術的干燥裝置100的高低溫試驗設備I的結構示意圖。高低溫試驗設備I是一種模擬高溫、低溫環(huán)境的一種裝置，通常由試驗空間、加熱系統(tǒng)(加熱器)、制冷系統(tǒng)(壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器)、控制系統(tǒng)組成，可以模擬-70°c +180°C的環(huán)境。高低溫試驗設備I可以是現(xiàn)有的任何高低溫試驗設備，在此不再詳述。如圖I所示，本技術的干燥裝置100包括進氣單元與排氣單元、檢測單元、以及控制單元。其中，進氣單元與排氣單元由壓縮空氣源7、自動式連續(xù)干燥器6、流量調(diào)節(jié)器10、電磁氣閥4、排氣閥5、以及管線系統(tǒng)構成。壓縮空氣源7與自動式連續(xù)干燥器6連接，經(jīng)干燥器6干燥后的空氣通過與干燥器6連接的流量調(diào)節(jié)器10調(diào)節(jié)流量，并經(jīng)由與調(diào)節(jié)器10連接的電磁氣閥4進入高低溫試驗設備I。排氣閥5為電磁閥，用于將濕空氣排出高低溫試驗設備I，從而達到干燥高低溫試驗設備I內(nèi)空氣的目的。本實施例中，自動式連續(xù)干燥器6工作過程如下壓縮空氣進入吸附塔，利用變壓吸附的原理，對壓縮空氣進行深度吸附干燥處理，直至露點溫度-40度的要求(符合ISO8573-1標準)，從而得到更加干燥的空氣(可以達到常溫、20%RH)。該實施例中，該干燥器具有二套吸附塔A、B,當其中一套吸附塔A工作時，其產(chǎn)生的干燥空氣提供高低溫試驗設備I使用，另外的少量自動去置換另一套吸附塔B中的水汽。同樣，吸附塔A飽和時，吸附塔B自動切換工作提供高低溫試驗設備I使用，以保證長期連續(xù)工作。自動式連續(xù)干燥器可采用任何市場上可提供的干燥器，在此不再詳細描述。檢測單元包括溫度傳感器2、濕度傳感器3，用于檢測高低溫試驗設備I內(nèi)的空氣溫度和空氣濕度，并向溫度控制器8、濕度控制器9輸出高低溫試驗設備I內(nèi)空氣溫、濕度實測數(shù)據(jù)信號。溫度傳感器2和濕度傳感器3可安裝于高低溫試驗設備I內(nèi)腔中任何合適的地方，例如安裝于內(nèi)腔側壁上或安裝在內(nèi)腔頂壁上。溫度傳感器2可為PT-100或T型熱電偶，測量范圍-100°C +200°C。濕度傳感器可為電子式濕度傳感器，輸出在4 20mA，精度為O. 2%FS，測量范圍0 100%RH。控制單元包括溫度控制器8、濕度控制器9。通過溫度傳感器2、濕度傳感器3輸入的實測溫、濕度數(shù)據(jù)反饋到溫度控制器8和濕度控制器9中的處理器CPU，并與控制器本身預先設定好的相對濕度值進行比對，當實測值大于設定值時，控制器8、9輸出一個開關量信號來控制進氣單元與排氣單元動作。溫度控制器的溫度控制范圍可為_70°C 150°C，精度可達到±1°C。濕度控制器濕度控制范圍可為O 100%RH，精度可為2%RH。安裝時，首先在高低溫試驗設備I的對應部位根據(jù)各自不同的尺寸開孔將溫度傳感器2、濕度傳感器3、電磁氣閥4、排氣閥5安裝固定完畢，同時對開孔部位用耐高低溫的硅膠密封，防止外界濕空氣進入高低溫試驗設備I。接下來，通過專用耐壓氣管將自動式連續(xù)干燥器6與流量調(diào)節(jié)器10、及壓縮空氣源7連接，同時結合溫度控制器8、濕度控制器9形成一個完整的裝置。圖2是本技術的干燥裝置100的控制的一個實施例的流程圖。其控制方式分為自動控制方式和手動控制模式。可通過自動/手動開關來進行自動或手動模式的切換。該實施例中，在自動控制模式本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種干燥裝置，其特征在于：所述干燥裝置包括進氣單元、排氣單元、檢測單元、以及控制單元；所述進氣單元包括通過管線串聯(lián)連接的壓縮空氣源、自動式連續(xù)干燥器、流量控制器、電磁氣閥；所述排氣單元包括排氣閥，以排出潮濕氣體；所述檢測單元包括溫度傳感器和濕度傳感器；且所述控制單元包括溫度控制器和濕度控制器；所述控制單元用于根據(jù)所述檢測單元檢測得到的數(shù)據(jù)控制所述進氣單元與排氣單元動作。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：談貞榮，王暉，
申請(專利權)人：上海晟泰試驗設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：