本實用新型專利技術(shù)公開了一種廢塑料烘干機，包括外部鋼架結(jié)構(gòu)、烘干組件，烘干組件包括物料輸送裝置、槳葉攪拌機構(gòu)、篩分機構(gòu)、干燥布?xì)庀到y(tǒng)以及排渣機構(gòu)，槳葉攪拌機構(gòu)包括固定在烘干機鋼架結(jié)構(gòu)上的至少一組攪拌組件，每組攪拌組件中均包括攪拌主軸和固定在上述攪拌主軸上的至少一對設(shè)置在攪拌主軸上的攪拌器，每對攪拌器包括方向相反的兩個攪拌軸和兩個槳葉，槳葉安裝在攪拌軸的末端，攪拌器的前端固定在攪拌主軸上，每組攪拌組件均與一驅(qū)動裝置連接。本實用新型專利技術(shù)的一種廢塑料烘干機在廢塑料等物料進入煉油爐內(nèi)之前對廢塑料等物料同時進行攪拌、烘干、篩分并排渣，充分提高進入煉油爐之前的廢塑料等物料的質(zhì)量并最終提高油品質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種烘干機，特別是涉及ー種廢塑料烘干機。
技術(shù)介紹
在生活廢塑料煉油再利用項目中，對廢塑料的干燥工作非常重要，若廢塑料直接進入煉油爐，需要消耗許多能源，才能將潮濕的塑料干燥、熔化、裂解、再生、合成石油，同時產(chǎn)生大量的碳渣，廢塑料煉油效率很低，經(jīng)濟效益低。現(xiàn)有廢塑料煉油設(shè)備前無烘干設(shè)備，一般情況下是自然晾干或直接進入煉油爐。自然晾干需要人工將塑料包打開拆散，時常翻動，“靠天吃飯”天氣好陽光充足，塑料干燥的快些，天冷無陽光，塑料干燥的慢些，晾干需要許多天，且占用非常大的面積；由于小作坊式的煉油已被取消，而大型的廢塑料煉油廠無前處理設(shè)備，不能形成大規(guī)模、機械化、連續(xù)性生產(chǎn)。而且也沒有快速烘干的烘干機，其內(nèi)部的槳葉攪拌機構(gòu)也沒有。目前僅僅是在晾曬場靠人工進行翻面和攪拌。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本技術(shù)的目的是提供一種在廢塑料等物料進入煉油爐內(nèi)之前對廢塑料等物料同時進行攪拌、烘干、篩分并排渣，充分提高進入煉油爐之前的廢塑料等物料的質(zhì)量并最終提高油品質(zhì)量的廢塑料烘干機。本技術(shù)的一種廢塑料烘干機，包括外部鋼架結(jié)構(gòu)、固定在所述鋼架結(jié)構(gòu)內(nèi)部中間的烘干組件，所述烘干組件包括用于向烘干機內(nèi)部輸送物料的物料輸送裝置、固定在所述鋼架結(jié)構(gòu)中部的對物料進行攪拌翻轉(zhuǎn)的槳葉攪拌機構(gòu)、設(shè)置在所述攪拌機構(gòu)外周的用于篩分干燥過程中的物料的篩分機構(gòu)、設(shè)置在所述篩分機構(gòu)下方和上方的用于烘干物料的干燥布?xì)庀到y(tǒng)以及設(shè)置在所述篩分機構(gòu)下方的用于將篩分后的灰塵和雜質(zhì)排出烘干機外的排渣機構(gòu)，所述干燥布?xì)庀到y(tǒng)內(nèi)通過所述篩分機構(gòu)進入烘干機體內(nèi)烘干物料并排出所述烘干機外，所述槳葉攪拌機構(gòu)包括固定在烘干機鋼架結(jié)構(gòu)上的至少ー組攪拌組件，所述每組攪拌組件中均包括主軸和固定在上述主軸上的至少ー對設(shè)置在主軸上的攪拌器，所述每對攪拌器包括方向相反的兩個攪拌軸和兩個槳葉，所述槳葉安裝在所述攪拌軸的末端，所述攪拌器的前端固定在所述主軸上，所述每組攪拌組件均與ー驅(qū)動裝置連接。本技術(shù)的ー種廢塑料烘干機還可以是所述攪拌主軸上設(shè)置至少兩組攪拌組件，所述相鄰的兩組攪拌組件的攪拌主軸通過攪拌聯(lián)軸器連接，所述攪拌主軸端部與所述驅(qū)動裝置連接，所述每組攪拌組件包括至少兩對攪拌器，所述攪拌器的攪拌軸之間軸向相互平行，所述相鄰的兩對攪拌器的攪拌軸中心線疊加后夾角大于0°小于180°，所述相鄰兩對攪拌器之間有間隔。所述攪拌主軸與所述驅(qū)動裝置之間通過攪拌大鏈輪、攪拌鏈條和攪拌小鏈輪連接，所述攪拌主軸端部與所述攪拌大鏈輪固定，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸與所述攪拌小鏈輪固定，所述攪拌大鏈輪與所述攪拌小鏈輪通過攪拌鏈條連接驅(qū)動，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸直接與所述攪拌小鏈輪固定或者是所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸與攪拌減速機固定，所述攪拌減速機軸與所述攪拌小鏈輪固定。所述篩分機構(gòu)包括由至少一段篩網(wǎng)組件構(gòu)成的篩分組件，所述篩分組件前端和后端分別設(shè)置蓋板，所述篩網(wǎng)組件包括至少ー個篩組，所述篩組包括環(huán)形篩筒架、環(huán)形篩網(wǎng)架和分篩網(wǎng)，所述分篩網(wǎng)與所述篩網(wǎng)架和所述篩筒架固定，所述篩分組件的最末端下方設(shè)置下料裝置。所述篩分組件由至少兩段篩網(wǎng)組件構(gòu)成，所述相鄰段篩網(wǎng)組件之間通過連接裝置連接，所述連接裝置包括環(huán)狀滑板和搭接在所述兩段篩網(wǎng)組件端部的連接篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)組件包括至少兩組篩組，所述相鄰篩組之間通過篩分連接片連接，所述每組篩組的頭端至尾端環(huán)繞所述分篩網(wǎng)設(shè)置軸向延伸的至少三根橫連接架。所述干燥布?xì)庀到y(tǒng)包括主風(fēng)管、與所述主風(fēng)管連接的至少ー節(jié)供氣量可調(diào)的布?xì)饨M件和位于烘干機內(nèi)頂部的匯風(fēng)室，以及與所述匯風(fēng)室連通的位于所述烘干機末端的出風(fēng)ロ，所述布?xì)饨M件包括與所述主風(fēng)管連通的分支風(fēng)管和至少兩個送風(fēng)室，所述送風(fēng)室位于 所述分支風(fēng)管內(nèi)，所述送風(fēng)室上設(shè)置至少兩個噴吹孔。所述主風(fēng)管與至少兩節(jié)布?xì)饨M件連通，所述主風(fēng)管與各布?xì)饨M件通過連通器連通，所述主風(fēng)管與位于所述連通器頭部的主連通器連通，所述連通器的末端設(shè)置獨立的至少兩個支連通器，所述支連通器的數(shù)量與所述布?xì)饨M件的數(shù)量相同，所述支連通器與分支風(fēng)管連通。所述排渣機構(gòu)包括至少ー個水平螺旋輸送機和連接于所述水平螺旋輸送機末端的傾斜螺旋輸送機，所述水平螺旋輸送機包括至少兩組依次連接的水平螺旋組件，所述水平螺旋輸送機與所述傾斜螺旋輸送機分別與驅(qū)動裝置連接，所述水平螺旋輸組件和所述傾斜螺旋輸送機均包括排渣主軸、套設(shè)在所述排渣主軸上的螺旋板，所述傾斜螺旋輸送機后部設(shè)置出渣ロ。所述水平螺旋輸送機至少有兩個，所述各水平螺旋輸送機水平設(shè)置并相互平行，所述各水平螺旋輸送機均與同一個驅(qū)動裝置連接，所述驅(qū)動裝置為水平驅(qū)動電機，所述各水平螺旋輸送機上均設(shè)置水平大鏈輪，所述水平驅(qū)動電機通過水平排渣減速機及其端部的排渣小鏈輪與其中ー個水平大鏈輪連接，所述各水平大鏈輪相互連接，所述另ー驅(qū)動裝置為傾斜驅(qū)動電機，所述傾斜螺旋輸送機與所述傾斜驅(qū)動電機通過排渣減速機連接。所述各水平螺旋組件之間通過排渣連接板連接，所述排渣連接板上留設(shè)有所述前后兩組水平螺旋組件對接的孔，所述各水平螺旋組件的排渣主軸兩端均設(shè)置花鍵套筒，所述相毗鄰的兩個水平螺旋組件排渣主軸的相対的端部上的花鍵套筒套設(shè)在ー個花鍵軸的左右兩端上，所述花鍵軸支撐在排渣軸承座上。所述鋼架結(jié)構(gòu)包括至少ー套架子主體，所述架子主體包括主鋼架組、副鋼架組和位于所述組鋼架上方的匯風(fēng)室鋼架，所述主鋼架組包括端部鋼架、固定在所述端部鋼架之間的下橫拉筋組和上橫拉筋組和斜拉筋組，所述上橫拉筋組、下橫拉筋組均固定在端部鋼架之間，所述斜拉筋組固定在所述上橫拉筋組和所述下橫拉筋組之間，所述匯風(fēng)室鋼架固定在所述端部鋼架上端，所述副鋼架組與所述端部鋼架平行設(shè)置，所述上橫拉筋組、下橫拉筋組、以及匯風(fēng)室鋼架均垂直固定在所述副鋼架組上，所述副鋼架組上設(shè)置支撐橫拉筋組，所述支撐橫拉筋組支撐烘干機的篩分機構(gòu)。包括至少兩套架子主體，所述各套架子主體依次連接，所述架子主體端部通過連接柱連接，所述架子主體端部連接處設(shè)置膨脹滑動裝置，所述膨脹滑動裝置包括設(shè)置在連接柱上的上滑道和下滑道、以及分別與所述上橫拉筋組和所述下橫拉筋組端部連接的左滑塊和右滑塊，所述左滑塊與所述右滑塊在所述上滑道和所述下滑道內(nèi)滑動。所述上橫拉筋組包括至少兩個依次連接的上橫拉筋，所述副鋼架組包括至少ー個鉛垂設(shè)置的副鋼架，所述下橫拉筋組包括至少兩個依次連接的下橫拉筋，所述上橫拉筋和所述下橫拉筋端部分別固定在與其毗鄰的端部鋼架和副鋼架上，所述上橫拉筋和所述下橫拉筋均通過鋼架連接片固定在所述端部鋼架和副鋼架上，所述支撐橫拉筋組包括固定在所述副鋼架組件和端部鋼架上的支撐橫拉筋、固定在所述支撐橫拉筋上的分別位于篩分機構(gòu)前后側(cè)支撐架和固定在所述副鋼架組和端部鋼架上的分別位于篩分機構(gòu)前后側(cè)鋼架連接板。本技術(shù)的一種廢塑料烘干機，由于包括外部鋼架結(jié)構(gòu)、固定在所述鋼架結(jié)構(gòu)內(nèi)部中間的烘干組件，所述烘干組件包括用于向烘干機內(nèi)部輸送物料的物料輸送裝置、固 定在所述鋼架結(jié)構(gòu)中部的對物料進行攪拌翻轉(zhuǎn)的槳葉攪拌機構(gòu)、設(shè)置在所述攪拌機構(gòu)外周的用于篩分干燥過程中的物料的篩分機構(gòu)、設(shè)置在所述篩分機構(gòu)下方和上方的用于烘干物料的干燥布?xì)庀到y(tǒng)以及設(shè)置在所述篩分機構(gòu)下方的用于將篩分后的灰塵和雜質(zhì)排出烘干機外的排渣機構(gòu)，所述干燥布?xì)庀到y(tǒng)內(nèi)通過本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種廢塑料烘干機，其特征在于：包括外部鋼架結(jié)構(gòu)、固定在所述鋼架結(jié)構(gòu)內(nèi)部中間的烘干組件，所述烘干組件包括用于向烘干機內(nèi)部輸送物料的物料輸送裝置、固定在所述鋼架結(jié)構(gòu)中部的對物料進行攪拌翻轉(zhuǎn)的槳葉攪拌機構(gòu)、設(shè)置在所述攪拌機構(gòu)外周的用于篩分干燥過程中的物料的篩分機構(gòu)、設(shè)置在所述篩分機構(gòu)下方和上方的用于烘干物料的干燥布?xì)庀到y(tǒng)以及設(shè)置在所述篩分機構(gòu)下方的用于將篩分后的灰塵和雜質(zhì)排出烘干機外的排渣機構(gòu)，所述干燥布?xì)庀到y(tǒng)內(nèi)通過所述篩分機構(gòu)進入烘干機體內(nèi)烘干物料并排出所述烘干機外，所述槳葉攪拌機構(gòu)包括固定在烘干機鋼架結(jié)構(gòu)上的至少一組攪拌組件，所述每組攪拌組件中均包括攪拌主軸和固定在上述攪拌主軸上的至少一對設(shè)置在攪拌主軸上的攪拌器，所述每對攪拌器包括方向相反的兩個攪拌軸和兩個槳葉，所述槳葉安裝在所述攪拌軸的末端，所述攪拌器的前端固定在所述攪拌主軸上，所述每組攪拌組件均與一驅(qū)動裝置連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：裴明星，胡國飛，魏金梅，翟懷遠(yuǎn)，
申請(專利權(quán))人：北京京城環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。