一種高精度的軋輥磨床床身結構制造技術

一種高精度的軋輥磨床床身結構，包括底座、滑動設置于底座上的滑座、以及滑動設置于滑座上的尾架和托架，所述底座上設置有沿其長度方向延伸的第一導軌，所述滑座滑動配合于第一導軌上，所述滑座與第一導軌的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面，所述滑座與導軌的接觸面還包括兩道水平布置的支承面，所述傾斜面和支承面布置于第一導軌兩側，本實用新型專利技術可避免滑座、尾架和托架在軋輥磨床工作時發生微量偏移，提高軋輥磨床的加工精度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種軋輥磨床的床身結構。
技術介紹
軋輥磨床用于對軋輥輥面作周期性的磨削修復，其主要由床身、頭架、尾架、托架、砂輪、測量架及電氣數控系統組成，床身包括底座、滑動設置于底座上的滑座，頭架固定設置于滑座上，尾架和托架可沿設置于滑座上的導軌調整移動。工作時設置于床身一側的砂輪對軋輥進行磨削，這樣就對軋輥一側產生一個作用力，該作用力可能會使滑座、尾架和托架產生微量偏移，從而影響軋輥磨床的加工精度。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單且傳動精度高的軋·棍磨床床身結構。本技術的目的通過如下技術方案來實現一種高精度的軋輥磨床床身結構，包括底座、滑動設置于底座上的滑座、以及滑動設置于滑座上的尾架和托架，其特征在于所述底座上設置有沿其長度方向延伸的第一導軌，所述滑座滑動配合于第一導軌上，所述滑座與第一導軌的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面。進一步的，所述滑座與導軌的接觸面還包括兩道水平布置的支承面，所述傾斜面和支承面布置于第一導軌兩側。進一步的，所述滑座上設置有沿其長度方向延伸的第二導軌，所述尾架和托架活動配設于第二導軌上，第二導軌與尾架和托架的接觸面包括支承斜面和限位面，所述支承斜面朝軋輥磨床的砂輪一側向下傾斜，所述限位面與支承斜面的夾角為銳角。進一步的，所述第二導軌上形成有沿其長度方向延伸的燕尾形凸起，所述燕尾形凸起的頂面為所述支承斜面、外側面為所述限位面，尾架和托架上設置有可與所述燕尾形凸起內側面接觸并可將尾架和托架鎖緊在燕尾形凸起上的鎖緊塊、以及操作鎖緊塊動作的螺栓。進一步的，所述燕尾形凸起形成于遠離軋輥磨床砂輪一側的第二導軌上，所述第二導軌在靠近軋輥磨床砂輪一側形成有沿其長度方向延伸的所述支承斜面。進一步的，所述支承斜面的傾斜角度為13-17°。本技術具有如下有益效果第一導軌與滑座的接觸面兩道成V字形布置的傾斜面，工作時砂輪對滑座產生一個側向力的同時，在重力和傾斜面的作用下則對滑座產生一個相互抵消的反作用力，從而避免滑座在軋輥磨床工作時發生微量偏移，提高軋輥磨床的加工精度；同理在重力和支承斜面的作用下對尾架和托架產生一個向軋輥磨床砂輪一側的力，該力可與加工時砂輪對尾架和托架的作用力相互抵消，限位面則限制尾架和托架沿支承斜面滑動，從而避免尾架和托架在軋輥磨床工作時發生微量偏移，提高軋輥磨床的加工精度；第二導軌形成燕尾形凸起結構再結合鎖緊塊和螺栓，可方便于尾架和托架的位置調整和鎖緊固定；第二導軌在靠近軋輥磨床砂輪一側形成有沿其長度方向延伸的支承斜面，可提高尾架和托架的穩定性。以下結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式參照圖I所示，一種高精度的軋輥磨床床身結構，包括底座6、滑動設置于底座6上 的滑座I、以及滑動設置于滑座I上的尾架(圖中未示出)和托架3。底座6上設置有沿其長度方向延伸的第一導軌7，滑座I滑動配合于第一導軌7上，滑座I與第一導軌7的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面71和兩道水平布置的支承面72，傾斜面71和支承面72布置于第一導軌7兩側?；鵌上設置有沿其長度方向延伸的第二導軌2，托架3活動配設于第二導軌2上，第二導軌2與托架3的接觸面包括支承斜面211、22和限位面212，支承斜面211、22朝軋輥磨床的砂輪一側向下傾斜，傾斜角度為15°，限位面212與支承斜面211、22的夾角為銳角。具體的第二導軌2在遠離軋輥磨床砂輪一側形成有沿其長度方向延伸的燕尾形凸起21，在靠近軋輥磨床砂輪一側形成有沿其長度方向延伸的支承斜面22，燕尾形凸起21的頂面為支承斜面211、外側面為限位面212，托架3上設置有可與燕尾形凸起21內側面接觸并可將托架3鎖緊在燕尾形凸起21上的鎖緊塊4、以及操作鎖緊塊4動作的螺栓5。以上所述，僅為本技術較佳實施例而已，故不能以此限定本技術實施的范圍，即依本技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本技術專利涵蓋的范圍內。權利要求1.一種高精度的軋輥磨床床身結構，包括底座、滑動設置于底座上的滑座、以及滑動設置于滑座上的尾架和托架，其特征在于所述底座上設置有沿其長度方向延伸的第一導軌，所述滑座滑動配合于第一導軌上，所述滑座與第一導軌的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面。2.根據權利要求I所述的一種高精度的軋輥磨床床身結構，其特征在于所述滑座與導軌的接觸面還包括兩道水平布置的支承面，所述傾斜面和支承面布置于第一導軌兩側。3.根據權利要求I或2所述的一種高精度的軋輥磨床床身結構，其特征在于所述滑座上設置有沿其長度方向延伸的第二導軌，所述尾架和托架活動配設于第二導軌上，第二導軌與尾架和托架的接觸面包括支承斜面和限位面，所述支承斜面朝軋輥磨床的砂輪一側向下傾斜，所述限位面與支承斜面的夾角為銳角。4.根據權利要求3所述的一種高精度的軋輥磨床床身結構，其特征在于所述第二導軌上形成有沿其長度方向延伸的燕尾形凸起，所述燕尾形凸起的頂面為所述支承斜面、夕卜側面為所述限位面，尾架和托架上設置有可與所述燕尾形凸起內側面接觸并可將尾架和托架鎖緊在燕尾形凸起上的鎖緊塊、以及操作鎖緊塊動作的螺栓。5.根據權利要求4所述的一種高精度的軋輥磨床床身結構，其特征在于所述燕尾形凸起形成于遠離軋輥磨床砂輪一側的第二導軌上，所述第二導軌在靠近軋輥磨床砂輪一側形成有沿其長度方向延伸的所述支承斜面。6.根據權利要求3所述的一種高精度的軋輥磨床床身結構，其特征在于所述支承斜面的傾斜角度為13-17°。專利摘要一種高精度的軋輥磨床床身結構，包括底座、滑動設置于底座上的滑座、以及滑動設置于滑座上的尾架和托架，所述底座上設置有沿其長度方向延伸的第一導軌，所述滑座滑動配合于第一導軌上，所述滑座與第一導軌的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面，所述滑座與導軌的接觸面還包括兩道水平布置的支承面，所述傾斜面和支承面布置于第一導軌兩側，本技術可避免滑座、尾架和托架在軋輥磨床工作時發生微量偏移，提高軋輥磨床的加工精度。文檔編號B24B5/37GK202640046SQ20122023230公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日專利技術者陳偉, 陳泮水 申請人:福建達宇重型數控機床有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高精度的軋輥磨床床身結構，包括底座、滑動設置于底座上的滑座、以及滑動設置于滑座上的尾架和托架，其特征在于：所述底座上設置有沿其長度方向延伸的第一導軌，所述滑座滑動配合于第一導軌上，所述滑座與第一導軌的接觸面包括兩道成V字形布置的傾斜面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳偉，陳泮水，
申請(專利權)人：福建達宇重型數控機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：