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    一種高彈性耐磨鞋底材料的制備方法技術

    技術編號:8157164 閱讀:212 留言:0更新日期:2013-01-06 13:22
    本發明專利技術公開了一種高彈性耐磨鞋底材料的制備方法,該方法的步驟如下:(1)將EVA、POE、LDPE、滑石粉、三乙烯二胺、石蠟、硬脂酸鋅與環烷油在密煉機混煉均勻;(2)將步驟(1)得到的混合材料混煉到110-115℃,混煉15分鐘;(3)往步驟(2)得到的混合材料里面加入偶氮二甲酰胺和氧化鋅,在130℃的溫度下混煉25分鐘后排料;(4)將排出的材料經過開煉機在輥溫為60-65℃混合5分鐘后,通過抽粒機制成顆粒狀組合物,即得到所述鞋底材料。該方法生產工藝簡單,其制得的鞋底材料具有良好地柔性、彈性和耐磨性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及。
    技術介紹
    現有的EVA材料其成品輕,成型方便,主要通過注塑和模壓成型,可廣泛應用于制備鞋底,材料的柔軟性和彈性達到要求但是其強度仍較差,特別是耐磨耗不理想,降低鞋子的使用壽命,而市面上的一些鞋材改善了耐磨性后,產品的柔軟性和彈性達又變差了。
    技術實現思路
    本專利技術目的是為了克服現有技術的不足,提供一種高彈性耐磨鞋底材料的制備方 法。 為解決上述問題,本專利技術的一個技術方案是,該方法的步驟如下(I )、將60-70質量份EVA、50-56質量份P0E、35_42質量份LDPE、10-12質量份滑石粉、10質量份二乙烯二胺、3. 5-4質量份石臘、3質量份硬脂酸鋅與3-3. 5質量份環烷油在密煉機混煉均勻;(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到110-115°C,混煉15分鐘;(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入I. 5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份氧化鋅,在130°C的溫度下混煉25分鐘后排料;(4)、將排出的材料經過開煉機在輥溫為60-65°C混合5分鐘后,通過抽粒機制成顆粒狀組合物,即得到所述鞋底材料。本專利技術的有益效果該方法生產工藝簡單,其制得的鞋底材料具有良好地柔性、彈性和耐磨性。具體實施例方式實施例I ,該方法的步驟如下(I)、將60-70質量份EVA、50-56質量份P0E、35-42質量份LDPE、10-12質量份滑石粉、10質量份三乙烯二胺、3. 5-4質量份石蠟、3質量份硬脂酸鋅與3-3. 5質量份環烷油在密煉機混煉均勻;(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到110-115°C,混煉15分鐘;(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入I.5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份氧化鋅,在130°C的溫度下混煉25分鐘后排料;(4)、將排出的材料經過開煉機在輥溫為60-65°C混合5分鐘后,通過抽粒機制成顆粒狀組合物,即得到所述鞋底材料。對該鞋底材料的性能檢測效果如下交聯度85%,邵氏硬度(A)51,拉伸強度/MPa 20. 1,斷裂伸長率/% :148。權利要求1. ,其特征在于該方法的步驟如下(I)、將60-70質量份EVA、50-56質量份POE、35-42質量份LDPE、10-12質量份滑石粉、10質量份三こ烯ニ胺、3. 5-4質量份石臘、3質量 份硬脂酸鋅與3-3. 5質量份環燒油在密煉機混煉均勻;(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到110-115°C,混煉15分鐘;(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入I. 5質量份偶氮ニ甲酰胺和2質量份氧化鋅,在130°C的溫度下混煉25分鐘后排料;(4)、將排出的材料經過開煉機在輥溫為60-65°C混合5分鐘后,通過抽粒機制成顆粒狀組合物,即得到所述鞋底材料。全文摘要本專利技術公開了,該方法的步驟如下(1)將EVA、POE、LDPE、滑石粉、三乙烯二胺、石蠟、硬脂酸鋅與環烷油在密煉機混煉均勻;(2)將步驟(1)得到的混合材料混煉到110-115℃,混煉15分鐘;(3)往步驟(2)得到的混合材料里面加入偶氮二甲酰胺和氧化鋅,在130℃的溫度下混煉25分鐘后排料;(4)將排出的材料經過開煉機在輥溫為60-65℃混合5分鐘后,通過抽粒機制成顆粒狀組合物,即得到所述鞋底材料。該方法生產工藝簡單,其制得的鞋底材料具有良好地柔性、彈性和耐磨性。文檔編號C08K13/02GK102850642SQ20121035577公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日專利技術者許春紅 申請人:吳江市信許塑料鞋用配套有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高彈性耐磨鞋底材料的制備方法,其特征在于該方法的步驟如下:(1)、將60?70質量份EVA、50?56質量份POE、35?42質量份LDPE、10?12質量份滑石粉、10質量份三乙烯二胺、3.5?4質量份石蠟、3質量份硬脂酸鋅與3?3.5質量份環烷油在密煉機混煉均勻;(2)、將步驟(1)得到的混合材料混煉到110?115℃,混煉15分鐘;(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入1.5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份氧化鋅,在130℃的溫度下混煉25分鐘后排料;(4)、將排出的材料經過開煉機在輥溫為60?65℃混合5分鐘后,通過抽粒機制成顆粒狀組合物,即得到所述鞋底材料。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許春紅
    申請(專利權)人:吳江市信許塑料鞋用配套有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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