一種耐磨防滑鞋底材料的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種耐磨防滑鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下：（1）將60-70質量份EVA、20-25質量份POE、35-42質量份生膠、2-3質量份炭黑、10質量份三乙烯二胺、3.5-4質量份石蠟、3質量份硬脂酸鋅與5-15質量份玻璃纖維顆粒在密煉機混煉均勻；（2）將步驟（1）得到的混合材料混煉到110-115℃，混煉15分鐘；（3）往步驟（2）得到的混合材料里面加入1.5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份硫黃，在150℃的溫度下混煉10分鐘后排料；（4）將排出的材料通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。該方法制得的鞋底材料的防滑效果突出，還具有質輕、防水等功能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及。
技術介紹
現在，一般穿著于廚房、浴室等濕漉環境的鞋子，通常要具有輕便防水的鞋子，這類鞋的鞋底大多有軟質塑料材料發泡成型，具有質輕、防水和耐磨等功能，但是這類鞋子在有積水的光滑地面上時會很容易令人滑到，對人們的生命安全造成危害
技術實現思路
本專利技術目的是為了克服現有技術的不足，提供。為解決上述問題，本專利技術的一個技術方案是，該方法的步驟如下(I)、將60-70質量份EVA、20-25質量份P0E、35_42質量份生膠、2_3質量份炭黑、10質量份三乙烯二胺、3. 5-4質量份石臘、3質量份硬脂酸鋅與5-15質量份玻璃纖維顆粒在密煉機混煉均勻；(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到110-115°C，混煉15分鐘；(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入I. 5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份硫黃，在150°C的溫度下混煉10分鐘后排料；(4)、將排出的材料通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。本專利技術的有益效果該方法制得的鞋底材料的防滑效果突出，還具有質輕、防水等功能。具體實施例方式實施例I ，該方法的步驟如下(1)、將60-70質量份EVA、20-25質量份P0E、35-42質量份生膠、2_3質量份炭黑、10質量份三乙烯二胺、3. 5-4質量份石蠟、3質量份硬脂酸鋅與5-15質量份玻璃纖維顆粒在密煉機混煉均勻；(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到110-115°C，混煉15分鐘；(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加A I. 5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份硫黃，在150°C的溫度下混煉10分鐘后排料；(4)、將排出的材料通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。權利要求1. ，其特征在于該方法的步驟如下(I)、將60-70質量份EVA、20-25質量份POE、35-42質量份生膠、2_3質量份炭黒、10質量份三こ烯ニ胺、.3.5-4質量份石蠟、3質量份硬脂酸鋅與5-15質量份玻璃纖維顆粒在密煉機混煉均勻；(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到110-115°C，混煉15分鐘；(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入I. 5質量份偶氮ニ甲酰胺和2質量份硫黃，在150°C的溫度下混煉10分鐘后排料；(4)、將排出的材料通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。全文摘要本專利技術公開了，該方法的步驟如下(1)將60-70質量份EVA、20-25質量份POE、35-42質量份生膠、2-3質量份炭黑、10質量份三乙烯二胺、3.5-4質量份石蠟、3質量份硬脂酸鋅與5-15質量份玻璃纖維顆粒在密煉機混煉均勻；(2)將步驟(1)得到的混合材料混煉到110-115℃，混煉15分鐘；(3)往步驟(2)得到的混合材料里面加入1.5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份硫黃，在150℃的溫度下混煉10分鐘后排料；(4)將排出的材料通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。該方法制得的鞋底材料的防滑效果突出，還具有質輕、防水等功能。文檔編號A43B13/04GK102850641SQ20121035573公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日專利技術者許春紅 申請人:吳江市信許塑料鞋用配套有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐磨防滑鞋底材料的制備方法，其特征在于該方法的步驟如下：（1）、將60？70質量份EVA、20？25質量份POE、35？42質量份生膠、2？3質量份炭黑、10質量份三乙烯二胺、3.5？4質量份石蠟、3質量份硬脂酸鋅與5？15質量份玻璃纖維顆粒在密煉機混煉均勻；（2）、將步驟（1）得到的混合材料混煉到110？115℃,混煉15分鐘；（3）、往步驟（2）得到的混合材料里面加入1.5質量份偶氮二甲酰胺和2質量份硫黃，在150℃的溫度下混煉10分鐘后排料；（4）、將排出的材料通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許春紅，
申請(專利權)人：吳江市信許塑料鞋用配套有限公司，
類型：發明
國別省市：