金屬絲圈加工機制造技術(shù)

一種金屬絲圈加工機，將一連續(xù)的線材加工成若干平整的圓環(huán)形的金屬圈，其包括一機架、一成形裝置、一切斷裝置、一壓平裝置；該成形裝置包括一中心刀，該中心刀呈９０度的設(shè)于該機架上，線材纏繞在該中心刀上；該切斷裝置包括一安裝在機架上該中心刀下方的轉(zhuǎn)盤以及一安裝在該轉(zhuǎn)盤上的切刀，該轉(zhuǎn)盤在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，該切刀隨著轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，該切刀切斷纏繞在中心刀上的線材，得到一個圓環(huán)形的金屬圈；該壓平裝置安裝在機架上該切刀的下方，其包括兩組相向旋轉(zhuǎn)的輾輥，從中心刀掉落的金屬圈落到該兩組輾輥之間被輾壓而整體變平。（*該技術(shù)在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種金屬絲圈加工機，尤其涉及一種將一連續(xù)的線材加工成若干平整的圓環(huán)形的金屬圈的加工機。
技術(shù)介紹
在五金首飾玩具等產(chǎn)品中，需要大量的金屬絲圈，要求兩個端頭對齊，圍成一個圓環(huán)形狀，并且整體較平整，在同一個平面上。傳統(tǒng)的加工方式，將連續(xù)的線材剪成一定長度的一段，再經(jīng)幾個機械動作而成圓形或?qū)⒔饘俳z以不同的方式繞成圓形，再用機械動作剪下金屬圓圈。每剪一個圓圈需停頓約0.5秒再剪下一個。生產(chǎn)效率每分鐘約90至100轉(zhuǎn)速。因而生產(chǎn)效率低，而且質(zhì)量不穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種金屬絲圈加工機，其自動化程度高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種金屬絲圈加工機，將一連續(xù)的線材加工成若干平整的圓環(huán)形的金屬圈，該金屬絲圈加工機包括一機架、一成形裝置、一切斷裝置、一壓平裝置；該成形裝置包括一中心刀，該中心刀呈90度的設(shè)于該機架上，線材不停的被纏繞在該中心刀上；該切斷裝置包括一安裝在機架上該中心刀下方的轉(zhuǎn)盤以及一安裝在該轉(zhuǎn)盤上的切刀，該轉(zhuǎn)盤在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，該切刀隨著轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，該切刀切斷纏繞在中心刀上的線材，得到一個圓環(huán)形的金屬圈；該壓平裝置安裝在機架上該切刀的下方，其包括兩組相向旋轉(zhuǎn)的輾輥，從中心刀掉落的金屬圈落到該兩組輾輥之間被輾壓而整體變平。該機架包括一放置在地面上的底座、一設(shè)在該底座上方的上架，該上架上包括一前板，該中心刀呈90度的設(shè)于該前板上，該轉(zhuǎn)盤安裝在該前板上中心刀下方，該壓平裝置安裝在該機架的底座中部。該切斷裝置還包括一安裝在該機架上的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸和該轉(zhuǎn)盤傳動配合，旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，可以使該轉(zhuǎn)盤順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)一定距離，保證該切刀切斷的一個金屬圈正好是兩個端頭圍成一個圓環(huán)。該轉(zhuǎn)盤上包括若干卡槽，該卡槽外側(cè)設(shè)有若干螺孔，該螺孔中旋進一固定螺栓，該切刀安裝在該卡槽中，該固定螺栓旋緊卡在該切刀上而將切刀穩(wěn)定的安裝在轉(zhuǎn)盤上。該線材從右側(cè)輸送并纏繞到中心刀上，該轉(zhuǎn)盤及切刀作順時針旋轉(zhuǎn)。該金屬絲圈加工機包括一設(shè)在該上架的前板上的進料裝置，該進料裝置包括一導(dǎo)向器及一送料器；該導(dǎo)向器設(shè)在該前板的右側(cè)，其包括一固定在該前板右端的固定板、一平臺、若干導(dǎo)向輪，該固定板上開設(shè)一個容槽，該平臺可拆卸的安裝在該容槽內(nèi)，該若干導(dǎo)向輪分兩排排列在該平臺上，這些導(dǎo)向輪圓周面中部都設(shè)有一凹槽，該兩排導(dǎo)向輪的相對位置的凹槽之間形成一可供線材通過的直線形的縫隙；該送料器包括一逆時針旋轉(zhuǎn)的下旋轉(zhuǎn)輪、一順時針旋轉(zhuǎn)的上旋轉(zhuǎn)輪，該下旋轉(zhuǎn)輪和上旋轉(zhuǎn)輪的圓周面中間各設(shè)有一凹槽，該線材被緊夾在該兩凹槽之間，該下旋轉(zhuǎn)輪和上旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時，該線材被拉動往左側(cè)方向輸送。該進料裝置還包括一壓線裝置，其設(shè)在該送料器的左側(cè)或者右側(cè)，其包括一下壓塊、一上壓塊、一下固定塊、一上固定塊，該下壓塊的上表面及上壓塊的下表面分別設(shè)有一個半圓形的溝槽，合在一起時配合形成一可供該線材通過的圓形的通槽，線材被夾在該通槽中而被壓平整成一直線，該下固定塊固定在該下壓塊的下方將其托住，該上固定塊鎖固在該上壓塊的上方將上壓塊和下壓塊壓緊，該上固定塊可根據(jù)需要上下移動一定距離。該金屬絲圈加工機包括一輔助定位裝置，該輔助定位裝置包括一上側(cè)定位裝置、一左側(cè)定位裝置。本技術(shù)具有以下有益效果本技術(shù)中，該金屬絲圈加工機將絲材纏繞在成形裝置的中心刀上，然后用切斷裝置的切刀將其切成一個完整的圓環(huán)形的金屬圈，然后經(jīng)壓平裝置的兩組輾輥的輾壓使該金屬圈整體變平整，重復(fù)上述加工過程，可以快速、高效率的生產(chǎn)金屬圈，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好；該進料裝置幫助將該線材拉直壓平，方便迅速的將線材纏繞在中心刀上；該輔助定位裝置將該線材壓緊在該中心刀上，使纏繞在中心刀上的各圈線材緊緊貼在一起，保證了切刀切斷的準(zhǔn)確性，同時提高了生產(chǎn)效率；同時該輔助定位裝置可根據(jù)金屬絲圈規(guī)格即直徑大小不同來移動調(diào)節(jié)，從而生產(chǎn)出不同大小規(guī)格的金屬絲圈產(chǎn)品。附圖說明圖1為本技術(shù)金屬絲圈加工機的立體組合圖。圖2為圖1中A部分的放大圖。具體實施方式請參閱圖1至圖2，一種金屬絲圈加工機，將連續(xù)的線材9送進該加工機，然后加工成一個平整的圓環(huán)形的金屬圈。該金屬絲圈加工機，包括一機架1、一進料裝置(未標(biāo)號)、一成形裝置(未標(biāo)號)、一輔助定位裝置(未標(biāo)號)、一切斷裝置(未標(biāo)號)、一壓平裝置(未標(biāo)號)。該機架1包括一放置在地面上的底座12、一設(shè)在該底座12上方的上架14。該上架14上包括一前板142。該進料裝置設(shè)在該上架14的前板142的右側(cè)，其包括一導(dǎo)向器22、一第一壓線裝置(未標(biāo)號)、一送料器(未標(biāo)號)、一第二壓線裝置(未標(biāo)號)。該導(dǎo)向器22設(shè)在該前板142的右側(cè)，其包括一固定在該前板142右端的固定板220、一平臺222、七導(dǎo)向輪224、兩穿線塊226。該固定板220上開設(shè)一個容槽(未標(biāo)號)。該固定板220的前后兩面的側(cè)壁上都開設(shè)有若干個螺孔(未標(biāo)號)，每一螺孔中裝一螺栓2204。該平臺222安裝在該容槽內(nèi)，旋進這些螺栓2204卡在該平臺222上使其穩(wěn)定固定在容槽中，而且可以根據(jù)實際需要來調(diào)換或者拆下維修該平臺222。該七導(dǎo)向輪224分兩排排列在該平臺222上，其中四個導(dǎo)向輪224成一條直線的設(shè)在該平臺222靠內(nèi)側(cè)，另三個導(dǎo)向輪224成一條直線的設(shè)在該平臺222上前述四個導(dǎo)向輪224兩兩之間的對面位置。該七個導(dǎo)向輪224圓周面中部都設(shè)有一個容納線材9的凹槽2242，因此在該兩排導(dǎo)向輪224的相對位置的凹槽2242之間形成一直線的縫隙，可供線材9通過。該兩穿線塊226分別安裝在該導(dǎo)向器22的左右兩端，該穿線塊226上開設(shè)有一個對準(zhǔn)該兩排導(dǎo)線輪224中間的縫隙的穿孔(未標(biāo)號)。該線材9從該右側(cè)的穿線塊226的穿孔穿過，然后穿過該兩排導(dǎo)向輪224之間的縫隙，最后從該左側(cè)的穿線塊226的穿孔穿出，送入該第一壓線裝置。該第一壓線裝置設(shè)在該導(dǎo)向器22的左側(cè)，其包括一下壓塊242、一上壓塊244、一下固定塊246、一上固定塊248。該下壓塊242和上壓塊244都是長條形，下壓塊242的上表面及上壓塊244的下表面分別設(shè)有一個半圓形的溝槽(圖未示)，下壓塊242和上壓塊244合在一起時它們的溝槽配合形成一可供該線材9通過的圓形的通槽(圖未示)。線材9被夾在該通槽中而被壓平整成一直線。該下固定塊246固定在該下壓塊242的下方將其托住，該上固定塊248鎖固在該上壓塊244的上方將上壓塊244和下壓塊242壓緊。該上固定塊248可根據(jù)需要上下移動一定距離，因此可以根據(jù)線材9直徑大小方便的調(diào)換該下壓塊242和上壓塊244，或者方便拆下維修該下壓塊242和上壓塊244。該送料器設(shè)在該第一壓線裝置的左側(cè)，其包括一下旋轉(zhuǎn)輪262、一上旋轉(zhuǎn)輪264。該下旋轉(zhuǎn)輪262固定安裝在該前板142上，其可以在加工機的動力系統(tǒng)的驅(qū)動下逆時針旋轉(zhuǎn)。該下旋轉(zhuǎn)輪262的上方開設(shè)有一個開口(未標(biāo)號)，其內(nèi)設(shè)有一活動方塊266，該上旋轉(zhuǎn)輪264安裝在該活動方塊266上，該上旋轉(zhuǎn)輪264可以在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下順時針旋轉(zhuǎn)。該下旋轉(zhuǎn)輪262和上旋轉(zhuǎn)輪264的圓周面中間各設(shè)有一凹槽263，該線材9被緊夾在該兩凹槽263之間，該下旋轉(zhuǎn)輪262逆時針旋轉(zhuǎn)同時上旋轉(zhuǎn)輪264順時針旋轉(zhuǎn)，該線材9由于受到摩擦力而被拉動往左側(cè)方向輸送。該前板14本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種金屬絲圈加工機，將一連續(xù)的線材加工成若干平整的圓環(huán)形的金屬圈，其特征在于：該金屬絲圈加工機包括一機架、一成形裝置、一切斷裝置、一壓平裝置；該成形裝置包括一中心刀，該中心刀呈９０度的設(shè)于該機架上，線材不停的被纏繞在該中心刀上；該切斷裝置包括一安裝在機架上該中心刀下方的轉(zhuǎn)盤以及一安裝在該轉(zhuǎn)盤上的切刀，該轉(zhuǎn)盤在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，該切刀隨著轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，該切刀切斷纏繞在中心刀上的線材，得到一個圓環(huán)形的金屬圈；該壓平裝置安裝在機架上該切刀的下方，其包括兩組相向旋轉(zhuǎn)的輾輥，從中心刀掉落的金屬圈落到該兩組輾輥之間被輾壓而整體變平。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬絲圈加工機，將一連續(xù)的線材加工成若干平整的圓環(huán)形的金屬圈，其特征在于該金屬絲圈加工機包括一機架、一成形裝置、一切斷裝置、一壓平裝置；該成形裝置包括一中心刀，該中心刀呈90度的設(shè)于該機架上，線材不停的被纏繞在該中心刀上；該切斷裝置包括一安裝在機架上該中心刀下方的轉(zhuǎn)盤以及一安裝在該轉(zhuǎn)盤上的切刀，該轉(zhuǎn)盤在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，該切刀隨著轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，該切刀切斷纏繞在中心刀上的線材，得到一個圓環(huán)形的金屬圈；該壓平裝置安裝在機架上該切刀的下方，其包括兩組相向旋轉(zhuǎn)的輾輥，從中心刀掉落的金屬圈落到該兩組輾輥之間被輾壓而整體變平。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲圈加工機，其特征在于該機架包括一放置在地面上的底座、一設(shè)在該底座上方的上架，該上架上包括一前板，該中心刀呈90度的設(shè)于該前板上，該轉(zhuǎn)盤安裝在該前板上中心刀下方，該壓平裝置安裝在該機架的底座中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲圈加工機，其特征在于該切斷裝置還包括一安裝在該機架上的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸和該轉(zhuǎn)盤傳動配合，旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，可以使該轉(zhuǎn)盤順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)一定距離，保證該切刀切斷的一個金屬圈正好是兩個端頭圍成一個圓環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲圈加工機，其特征在于該轉(zhuǎn)盤上包括若干卡槽，該卡槽外側(cè)設(shè)有若干螺孔，該螺孔中旋進一固定螺栓，該切刀安裝在該卡槽中，該固定螺栓旋緊卡在該切刀上而將切刀穩(wěn)定的安裝在轉(zhuǎn)盤上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬絲圈加工機，其特征在于該線材從右側(cè)輸送并纏繞到中心刀上，該轉(zhuǎn)盤及切刀作順時針旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬絲圈加工機，其特征在于該金屬絲圈加工機包括一設(shè)在該上架的前板上的進料裝置，該進料裝置包括一導(dǎo)向器及一送料器；該導(dǎo)向器設(shè)在該前板的右側(cè)，其包括一固定在該前...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁根良，
申請(專利權(quán))人：東莞市常平大興首飾工藝廠，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]