發酵生產設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種發酵生產設備，包括變頻輸入端顯示設備、變頻器、變頻輸出端操縱設備、傳動裝置、發酵設備；所述輸入端顯示設備連接變頻器、工作電源，即時顯示工作電源向發酵生產設備供電的參數；所述變頻器連接變頻輸出端操作設備和所述變頻電動機，所述變頻器與所述輸入端顯示設備之間采用二次線路連接；所述傳動裝置連接變頻電動機和發酵設備，將變頻電動機的機械能傳遞到所述發酵設備；工作狀態下，變頻電動機穩定在特定的變頻狀態，發酵設備以正常的軸功率運轉。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及發酵生產領域，特別涉及將變頻技術應用于發酵生產的方法及其發酵生產設備。
技術介紹
近幾年，供電已經不能滿足急速膨脹的電カ需求，拉閘限電現象日趨嚴重。由于電力負擔過重，造成局部電カ系統極其不穩定，這種現象已經嚴重影響了人民的日常生活和經濟的正常運行。在全國節能活動中，宣傳重點是民用電和商業用電的節約，而エ業用電的節約則被淡化了。其實エ業所耗用的電量占總用電量的比重較大，因此，實施工業節電，能夠為國家的節電項目做出很大貢獻。發酵エ業是依靠微生物的生命活動而實現エ業生產，酒、發酵奶制品等產品的生產過程中，發酵技術是主要的生產技術，發酵設備是其主要的生產設備。隨著發酵エ業在エ`業中的比重越來越大，使用節能的發酵生產設備能夠對エ業節電做出較大的貢獻。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提出ー種發酵生產設備。該發酵生產設備能夠有效地節約用電。同時本技術提供的這種發酵設備能夠將變頻技術應用于發酵生產并產生很好的節能效果。基于上述目的本技術提供的發酵生產設備，包括變頻輸入端顯示設備、變頻器、變頻輸出端操縱設備、傳動裝置、發酵設備和變頻電動機；所述輸入端顯示設備連接變頻器和工作電源，即時顯示工作電源向發酵生產設備供電的參數；所述變頻器連接所述變頻輸出端操縱設備和所述變頻電動機，所述變頻器與所述輸入端顯示設備之間采用二次線路連接；所述傳動裝置連接所述變頻電動機和所述發酵設備，將所述變頻電動機的機械能傳遞到所述發酵設備；工作狀態下，所述變頻電動機在特定的變頻狀態下穩定工作，其中根據所述變頻電動機的工作頻率設定所述傳動裝置的傳動比，使得所述發酵設備的軸功率在所述變頻電動機的不同工作頻率下具有基本恒定的軸功率。可選的，所述傳送裝置為三角帶輪。可選的，所述變頻輸入端顯示設備包括電壓表和電流表，和/或所述變頻輸出端操縱設備包括所述變頻器上的操作盤。可選的，所述變頻器與操作盤之間采用二次線路連接。可選的，還包括至少一臺備用變頻器。可選的，所述變頻器的轉動頻率為38-40赫茲，發酵設備在正常轉速下運轉。從上面所述可以看出，本技術提供的發酵生產設備，使用了變頻技術這一高科技領域的綜合性技木，將節約能源的高新技術應用到了發酵生產領域。本技術提供的發酵生產設備，節約了能源，保護了環境，實現了企業技術改造和設備更新換代。提高了企業的生產技術水平，提高了企業的經濟效益，同時對改善居民的生活質量有著重要的意義，對發酵エ業產生了變個性的影響。同時，本技術提供的將變頻技術應用于發酵生產的方法，將變頻器和變頻電動機應用于發酵生產，產生了很好的節能節電效果。此外，相比原有的生產方式，本技術所提供的將變頻技術應用于發酵生產的方法使得發酵生產設備的運行更加穩定。附圖說明圖I為本技術實施例的發酵生產設備的結構示意圖；圖2為本技術實施例將變頻技術應用于發酵生產的方法流程示意圖。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并 參照附圖，對本技術進ー步詳細說明。變頻器最初發展的目的主要是調速，利用交流傳動代替直流傳動，滿足過程化控制的要求。變頻調速技術是當今自動化技術中比較成熟、比較先進的技術，是電カ技術、微電子技術、控制技術高度發展的產物。變頻器的主要工作原理是通過微電子電器件、電カ電子器件和控制技木，將供給電機定子的エ頻交流電源通過ニ級管整流成直流，再由IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)等逆變為頻率可調的交流電源，此電源再驅動電機和負載。本技術將變頻器應用于發酵生產，產生了顯著的節約電能和保護環境的重大作用。本技術使用變頻器連接發酵生產設備的工作電源與發酵設備連接，實現了變頻調速節能的效果，其連接方式在具體實施例中可以不同，以下具體說明。圖I為本技術實施例的發酵生產設備的結構示意圖。包括操作電屏框I、變頻器2、操作盤3、傳動裝置4、發酵罐5、變頻電動機6。操作電屏框I連接380V作電源，同時操作電屏框I連接變頻器2，變頻器2包括操作盤3，同時變頻器2與操作盤3、變頻電動機6連接，操作電屏框I即時顯示工作電源向發酵生產設備供電的參數；可選地，變頻器2與操作盤3用二次線路連接，變頻電動機6連接傳動裝置4，傳動裝置4連接發酵罐5并將變頻電動機6的機械能傳遞到發酵罐5。在本實施例中，發酵生產設備中的發酵設備包括發酵罐5，發酵罐5的型號為413，容積為約60m3，整個發酵生產設備中包括了 9臺所述發酵罐5，其余8臺發酵罐與圖I中的發酵罐5并聯，為了更簡單明了地表示本實施例的發酵生產設備的結構，圖I中僅示出ー個發酵罐。在其它實施例中，發酵設備可以是發酵缸、發酵機等，可采用其它型號，所使用的發酵設備的數目也可以根據生產需要進行設計。操作電屏框I為本實施例發酵生產設備的變頻輸入端顯示設備，在其它實施例中，變頻輸入端顯示設備可采用其它等同功能的儀器。操作盤3為本實施例中發酵生產設備的變頻輸出端操縱設備，用于設定變頻電動機6的頻率，并可顯示變頻器2的輸出電壓、變頻器2的輸出電流、變頻電動機6的轉速、變頻電動機6的頻率等實時數據。在本實施例的發酵生產設備運行的過程中，工作人員通過操作盤3來改變變頻電動機6的頻率，本實施例的發酵生產設備啟動吋，工作人員通過操作盤3設定頻率，使變頻電動機6緩慢啟動運轉，其轉動頻率由零逐漸增加，通過傳動裝置4帶動發酵罐5設備攪拌部分運行。變頻電動機6可長期穩定在特定的變頻狀態下工作，在本實施例中，變頻電動機6可長期穩定在轉動頻率為38HZ-40HZ的狀態下工作；發酵設備可在正常的轉速下運轉，這里的正常轉速，指的是原有發酵生產設備運行時發酵設備的轉速；相比原有發酵生產設備，本實施例中發酵生產設備的發酵設備，其軸功率基本不發生變化。在其它實施例中，變頻輸出端操縱設備可采用其它等同功能的儀器。進ー步，作為一個實施例，操作電屏框I包括了電壓表和電流表，用以顯示變頻輸入端的電壓、電流參數；操作盤3用于顯示變頻輸出端的電流、電壓、轉速、頻率等參數。傳動裝置4用于將變頻電動機6輸出的能量傳遞到發酵罐5，本實施例中采用三角皮帶輪作為傳動裝置，在其它實施例中，可選用其它合適的機械傳動裝置來傳遞變頻電動機6所輸出的能量。本實施例中的傳動裝置4，包括主動輪、從動輪和傳動皮帶；所述主動輪連接于變頻電動機6 ;所述從動輪連接于發酵罐5,從動輪的節徑大于所述主動輪；從動輪的節徑范圍根據三角皮帶輪的傳動設計計算，計算公式為從動輪節徑=電機轉速X主動輪節徑+發酵設備攪拌器轉速公式(I)或， 從動輪節徑=變頻電動機轉速X主動輪節徑+發酵設備攪拌器轉速公式(2)公式(I)為原有發酵生產設備的從動輪節徑計算公式，公式(2)為本技術實施例的從動輪節徑計算公式。由于本實施例將變頻電動機設置在轉動頻率為38HZ-40HZ的穩定變頻狀態下工作，増加了傳動裝置4的傳動比，從而傳動裝置4可以采用直徑較小的從動輪，使得變頻電動機長期穩定在變頻狀態下正常工作，而發酵設備還在正常的轉速下運轉，發酵設備的軸功率不發生變化，即發酵設備機械部分保持正常的工作功率運轉。同吋，本實施例的發酵生產設備在啟動時可以使用軟啟動的方式，通過人工操縱操作盤3來啟動變頻電動機6的頻率，因為初始頻率越接近于零越本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種發酵生產設備，其特征在于，包括變頻輸入端顯示設備、變頻器、變頻輸出端操縱設備、傳動裝置、發酵設備和變頻電動機；所述輸入端顯示設備連接變頻器和工作電源，即時顯示工作電源向發酵生產設備供電的參數；所述變頻器連接所述變頻輸出端操縱設備和所述變頻電動機，所述變頻器與所述輸入端顯示設備之間采用二次線路連接；所述傳動裝置連接所述變頻電動機和所述發酵設備，將所述變頻電動機的機械能傳遞到所述發酵設備；工作狀態下，所述變頻電動機在特定的變頻狀態下穩定工作，其中根據所述變頻電動機的工作頻率設定所述傳動裝置的傳動比，使得所述發酵設備的軸功率在所述變頻電動機的不同工作頻率下具有基本恒定的軸功率。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李洪兵，李海清，蔣祖建，李桂駿，胡永明，
申請(專利權)人：湖南鴻鷹生物科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：