本實用新型專利技術涉及一種平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置，包括可安裝在平面磨床上的底座、基塊、定位塊、工作臺和芯軸，底座上設有斜面，該斜面與設有X軸的水平面形成一定的夾角，基塊設置在斜面上，基塊上設有弧形凹槽，該凹槽內沿垂直X軸方向均勻并列設有齒條Ⅰ，基塊上連接有工作臺，工作臺沿X軸方向截面為凸形，沿垂直X軸方向的截面為弓形，工作臺的弓形圓周表面上設置有齒條Ⅱ，該齒條Ⅱ與所述齒條Ⅰ相嚙合，基塊與工作臺之間設置有角度尺，工作臺上表面中間位置固定連接有芯軸，芯軸上端可固定套裝插齒刀，定位塊固定連接在底座上，定位塊上設置有用于固定插齒刀的定位銷。本實用新型專利技術夾具結構簡單、加工工件方便、精度高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置本技術涉及一種刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置，特別是一種平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置。
技術介紹
目前，隨著國家風力發電的技術發展，風電齒輪要求模數大、表面精度高、傳動時平穩且噪音小，加工該齒輪主要采用大模數、大外徑插齒刀，加工插齒刀前刃面現有技術是在專用工具磨床上進行加工，由于工具磨床上傳動不平穩，磨削量小，并且干磨，在砂輪磨削大模數、大外徑或插齒刀前刃面寬達25mm以上的插齒刀前刀面時，前刃面常常會出現波紋狀和刃口過燒，加工插齒刀前刃面強度差，粗糙度達不到圖紙要求，并且加工時間長、效率低。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、定位可靠，加工·精度高的平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置。為了解決上述技術問題，本技術平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置包括可安裝在平面磨床上的底座、基塊、定位塊、工作臺和芯軸，所述底座上設有斜面，該斜面與設有X軸的水平面形成一定的夾角，所述基塊設置在斜面上，所述基塊上設有弧形凹槽，該凹槽內沿垂直X軸方向均勻并列設有齒條I，所述基塊上連接有工作臺，所述工作臺沿X軸方向截面為凸形，沿垂直X軸方向的截面為弓形，所述工作臺的弓形圓周表面上設置有齒條II，該齒條II與所述齒條I相嚙合，所述基塊與所述工作臺之間設置有角度尺，所述工作臺上表面中間位置固定連接有芯軸，所述芯軸上端可固定套裝插齒刀，所述定位塊固定連接在所述底座上，所述定位塊上設置有用于固定插齒刀的定位銷；進一步，所述基塊通過螺栓I固定在底座上；進一步，所述斜面與水平面之間夾角的角度為0° 45° ;進一步，所述斜面與水平面之間夾角的角度為5°、15°或30° ;進一步，所述角度尺標注的角度設有0°、±5°、±10°、±15°或±20°，所述齒條II和齒條I每相鄰的一對齒之間夾角為5° ；進一步，所述芯軸通過螺栓II固定在工作臺上；進一步，所述芯軸外徑為20-300mm ;進一步，所述定位銷的一端設置有與所述插齒刀齒相配合的齒形槽或者齒、另一端設置有鎖緊裝置；進一步，所述定位銷活動連接在定位塊上，該定位銷上的鎖緊裝置為壓緊螺母或螺栓。本技術的有益效果在于I.本技術平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置利用平面磨床磨頭功率大、磨削力強、加潤滑液、并能安裝較寬砂輪可一次性磨削完整的平刃面等優點刃磨插齒刀前刀面時提高插齒刀前刀面的加工精度。2.本技術平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置可以經過調整后可以刃磨不同角度的插齒刀前刀角，不同角度的插齒刀螺旋角，以及不同內徑的插齒刀。以下結合附圖和本專利技術的實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明圖I為本技術平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置第一種實施方式結構示意圖；圖2為圖I所示平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置側視圖；圖3為本技術平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置第二種實施方 式局部結構示意圖；圖4為本技術平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置第三種實施方式局部結構示意圖。附圖標記1-底座；2_基塊；3_工作臺；4_芯軸；5_定位塊；6_定位銷；7_砂輪；8-插齒刀；9-螺栓I ;10_螺栓II ;11_齒條I ;12_齒條II。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的具體實施方式作詳細說明實施例一如圖I所示為本技術平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置結構示意圖；圖2為圖I所示平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置的側視圖。本實施例中平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置包括可安裝在平面磨床上的底座I、基塊2、工作臺3和芯軸4、定位塊5，所述底座I上設有斜面，該斜面與設有X軸的水平面形成一定的夾角，所述X軸應垂直于該斜面與水平面相交的直線，所述基塊2設置在斜面上，所述基塊2上設有弧形凹槽，該凹槽沿垂直X軸方向均勻并列設有齒條I 11，所述基塊2凹槽上連接有工作臺3，所述工作臺3沿X軸方向截面為凸形，沿垂直X軸方向的截面為弓形，所述工作臺3的弓形圓周表面上設置有齒條II 12，該齒條II 12與所述齒條I 11相嚙合，所述基塊2與所述工作臺3之間設置有角度尺，所述工作臺3上表面中間位置固定連接有芯軸4，所述芯軸4上端可固定套裝插齒刀8，所述定位塊5固定連接在所述基塊2上，所述定位塊5上設置有用于固定插齒刀的定位銷6。所述工作臺3縱截面凸形可以設置為凸字形、梯形、三角形或其它形狀，本實施例優選工作臺3縱截面優選為凸字形。進一步，所述基塊2通過螺栓I 9固定在底座上1，其還可以采用焊接結構或者一體成型結構，本實施例選用螺栓連接方式，可以方便拆卸和更換維修。進一步，所述斜面與水平面之間夾角的角度為0° 45°。進一步，本實例優選底座2上的斜面與水平面之間夾角的角度為5°，由于插齒刀前刀角的標準角度為5°，另外刃磨前刀角為15°或30°的插齒刀可以選用相應角度的為15。或30。的底座。進一步，角度尺標注的角度設有0°、±5°、±10°、±15°或±20°，所述齒條II 12和齒條I 11每相鄰的一對齒之間夾角為5°，通過齒條II 12和齒條I 11相嚙合的不同位置和角度，調整加工插齒刀所需求的螺旋角β。進一步，所述芯軸4通過螺栓II 10固定在工作臺3上，其還可以采用焊接結構或者一體成型結構，本實施例中，優選外徑為20-300mm的芯軸4都可以通過螺栓II 10安裝在工作臺3上，這樣一件夾具裝置可以刃磨不同內徑的插齒刀。進一步，所述定位銷6的一端設置有與所述插齒刀8齒配合的齒形槽或者齒、另一端設置有鎖緊裝置。進一步，所述定位銷6活動連接在定位塊5上，該定位銷6上的鎖緊裝置為壓緊螺母或螺栓。本實例例中，優選定位銷6設置有螺桿和壓緊螺母的鎖緊方式，其也可以選用定位銷6設置為螺栓形式和定位塊5上螺紋孔的鎖緊裝置。實施例二如圖3和所示為本技術平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置第二種實施方式局部結構示意圖，本實施例與實施例一相比較的區別在于工作臺縱截面為三角形，基塊凹槽為V形槽，所述工作臺3圓周表面上設置有齒條，所述齒條與基塊2V形槽兩斜面上的齒條相嚙合。本實施例的其他結構與第一實施例相同，不再--累述。實施例三如圖4所示為本技術平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置第三種實施方式局部結構示意圖，本實施例與實施例一相比較的區別在于工作臺縱截面為梯形，所述工作臺3圓周表面上設置有齒條，所述齒條與基塊2凹槽兩斜面上的齒條相嚙合。本實施例的其他結構與第一實施例相同，不再--累述。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管通過參照本技術的優選實施例已經對本技術進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本技術的精神和范圍。權利要求1.一種平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置，其特征在于包括可安裝在平面磨床上的底座、基塊、定位塊、工作臺和芯軸，所述底座上設有斜面，該斜面與設有X軸的水平面形成一定的夾角，所述基塊設置在斜面上，所述基塊上設有弧形凹槽，該凹槽內沿垂直X軸方向均勻并列設有齒條I，所述基塊上連接有工作臺，所述工作本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種平面磨床上用于刃磨插齒刀前刀面的夾具裝置，其特征在于：包括可安裝在平面磨床上的底座、基塊、定位塊、工作臺和芯軸，所述底座上設有斜面，該斜面與設有X軸的水平面形成一定的夾角，所述基塊設置在斜面上，所述基塊上設有弧形凹槽，該凹槽內沿垂直X軸方向均勻并列設有齒條Ⅰ，所述基塊上連接有工作臺，所述工作臺沿X軸方向截面為凸形，沿垂直X軸方向的截面為弓形，所述工作臺的弓形圓周表面上設置有齒條Ⅱ，該齒條Ⅱ與所述齒條Ⅰ相嚙合，所述基塊與所述工作臺之間設置有角度尺，所述工作臺上表面中間位置固定連接有芯軸，所述芯軸上端可固定套裝插齒刀，所述定位塊固定連接在所述底座上，所述定位塊上設置有用于固定插齒刀的定位銷。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊梅輝，石斌，鄭仁昌，
申請(專利權)人：重慶工具廠有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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