用于板材圓盤刀的刀刃加工設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于板材圓盤刀的刀刃加工設備，包括工作平臺、用于帶著圓盤刀繞豎直軸線旋轉運動的旋轉驅動裝置以及兩個分別用于加工圓盤刀的兩個刀刃的車削裝置，兩個車削裝置裝設在旋轉驅動裝置外側的工作平臺上，旋轉驅動裝置包括旋轉座、用于將圓盤刀壓緊固定在旋轉座上的壓板以及裝設于工作平臺上并可驅動旋轉座轉動的旋轉驅動機構，旋轉座的上端面設有定位凸臺，壓板通過緊固螺釘與旋轉座相連。本實用新型專利技術具有能夠同時對圓盤刀的上下兩個刀刃進行車削加工、裝夾方便快速、加工效率高、利于提高加工精度等優(yōu)點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種用于板材圓盤刀的刀刃加工設備，包括工作平臺、用于帶著圓盤刀繞豎直軸線旋轉運動的旋轉驅動裝置以及兩個分別用于加工圓盤刀的兩個刀刃的車削裝置，兩個車削裝置裝設在旋轉驅動裝置外側的工作平臺上，旋轉驅動裝置包括旋轉座、用于將圓盤刀壓緊固定在旋轉座上的壓板以及裝設于工作平臺上并可驅動旋轉座轉動的旋轉驅動機構，旋轉座的上端面設有定位凸臺，壓板通過緊固螺釘與旋轉座相連。本技術具有能夠同時對圓盤刀的上下兩個刀刃進行車削加工、裝夾方便快速、加工效率高、利于提高加工精度等優(yōu)點。【專利說明】用于板材圓盤刀的刀刃加工設備
本技術涉及刀具加工設備
，具體涉及一種用于板材圓盤刀的刀刃加工設備。
技術介紹
在不銹鋼管材制作過程中，先采用板材切割設備將整體的不銹鋼板材切割成條狀，再通過制管機將條狀的不銹鋼板卷制成管狀后焊接成管。目前較為先進的焊接工藝為116無填料焊管工藝，其需要條狀的不銹鋼板兩邊具有0.15-0.2臟的毛邊，通過焊高溫融掉毛邊形成填料，從而保證焊縫的可靠性及強度。為滿足無填料焊管工藝的需要，現有板材切割設備是采用兩個呈圓盤狀的圓盤刀錯位緊貼安裝，利用兩個圓盤刀的剪切作用將板材切斷，同時，為使切斷后的板材邊緣具有預定尺寸的毛邊，在圓盤狀圓盤刀兩面的周沿均加工出一定尺寸的45度倒角(該倒角也即圓盤刀的刀刃)，在切斷板材的同時形成毛邊。 由于圓盤刀使用一段時間后，刀刃會變鈍，進而無法完成高質量的切割，因此一種尺寸型號的圓盤刀僅能使用一次，當其刀刃變鈍后需要更換新的圓盤刀，而變鈍的圓盤到則返廠進一步加工制作成尺寸更小的圓盤刀，這大大增加了生產成本，且造成了資源的浪費。經實踐證明，圓盤刀的刀刃磨損后，可通過對刀刃進行適當的磨削加工至少一次，磨削后的圓盤刀仍能夠滿足同尺寸型號圓盤刀的性能要求。然而，目前市面上沒有用于上述圓盤刀的刀刃加工的專用設備，并且圓盤刀的厚度一般只有1.厚，現有所有的車削、銑、磨設備都不能對圓盤刀進行裝夾，也無法直接用于加工該圓盤刀的刀刃。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種能夠同時對圓盤刀的上下兩個刀刃進行車削加工、裝夾方便快速、加工效率高、利于提高加工精度的用于板材圓盤刀的刀刃加工設備。 為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案: 一種用于板材圓盤刀的刀刃加工設備，包括工作平臺、用于帶著圓盤刀繞豎直軸線旋轉運動的旋轉驅動裝置以及兩個分別用于加工圓盤刀的兩個刀刃的車削裝置，兩個車削裝置裝設在旋轉驅動裝置外側的工作平臺上，所述旋轉驅動裝置包括旋轉座、用于將圓盤刀壓緊固定在旋轉座上的壓板以及裝設于工作平臺上并可驅動旋轉座轉動的旋轉驅動機構，所述旋轉座的上端面設有定位凸臺，所述壓板通過緊固螺釘與旋轉座相連。 作為本技術的進一步改進: 所述車削裝置包括車刀、第一滑塊以及固設于工作平臺上的第一底座，所述第一滑塊通過第一導軌組件滑設于第一底座上，所述車刀裝設于第一滑塊上，所述第一底座上還裝設有用于驅動第一滑塊滑動的進給組件。 所述進給組件包括驅動手輪和第一絲桿驅動機構，所述第一絲桿驅動機構裝設于第一底座上并與驅動手輪和第一滑塊相連，所述驅動手輪和第一底座上設有相配合的進給量指示刻度。 所述定位凸臺呈圓柱型，圓柱型定位凸臺的中部設有沉孔，所述沉孔的底部設有螺紋孔，所述緊固螺釘連接于所述螺紋孔中。 所述旋轉驅動裝置外側的工作平臺上還裝設有用于與圓盤刀的圓周側面緊密接觸的滾輪壓緊裝置，所述滾輪壓緊裝置包括滾輪、第二滑塊、驅動輪盤、第二絲桿驅動機構以及固設于工作平臺上的第二底座，所述第二滑塊通過第二導軌組件沿水平方向滑設于第二底座上，所述滾輪可繞豎直軸線轉動的裝設于第二滑塊上，所述第二絲桿驅動機構裝設于第二底座上并與第二滑塊和驅動輪盤相連。 所述旋轉驅動裝置外側的工作平臺上還裝設有用于檢測圓盤刀與旋轉驅動裝置同軸度的百分表，所述工作平臺上裝設有支架，所述百分表通過一位置調節(jié)機構裝設于所述支架上并可沿圓盤刀的徑向調整位置。 所述位置調節(jié)機構包括導桿以及固接于支架上的導向套筒，所述導桿穿設于所述導向套筒的導向孔中，所述導向套筒的外壁上開設有與導向孔連通的螺紋通孔，所述螺紋通孔中配合裝設有用于壓緊固定導桿的鎖緊螺釘。 與現有技術相比，本技術的優(yōu)點在于:本技術用于板材圓盤刀的刀刃加工設備在加工刀刃時，利用壓板將圓盤刀壓緊固定在旋轉座上，再由旋轉驅動機構驅動繞豎直軸線轉動，通過旋轉驅動裝置外側的車削裝置即可分別對圓盤刀的上下兩個刀刃進行車削，兩個車削裝置同時對圓盤刀的上下兩個刀刃進行加工，避免了因再次翻面裝刀的裝夾定位誤差而造成加工誤差，能夠確保刀刃加工的一致性及加工精度，保證板材加工時的質量，并且也提高了加工效率；同時旋轉座上設有定位凸臺，一方面可將圓盤刀的安裝孔直接套于該定位凸臺上，實現快速的安裝，大大方便了圓盤刀的裝夾，另一方面，定位凸臺與圓盤刀中部的安裝孔配合形成定位，又可保證圓盤刀裝夾的穩(wěn)固性，也利于提高裝夾精度。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術用于板材圓盤刀的刀刃加工設備的俯視結構示意圖。 圖2為本技術用于板材圓盤刀的刀刃加工設備中旋轉驅動裝置的局部剖視結構示意圖。 圖3為兩個車削裝置的車刀分別在圓盤刀的上下兩面車削刀刃的結構示意圖簡圖。 圖4為本技術用于板材圓盤刀的刀刃加工設備中百分表的安裝結構示意圖。 圖5為本技術用于板材圓盤刀的刀刃加工設備中車削裝置的俯視結構示意圖。 圖6為本技術用于板材圓盤刀的刀刃加工設備中滾輪壓緊裝置的俯視結構示意圖。 圖例說明: 1、工作平臺；2、旋轉驅動裝置；21、旋轉座；211、定位凸臺；212、沉孔；213、螺紋孔；22、壓板；23、旋轉驅動機構；24、緊固螺釘；3、車削裝置；31、車刀；32、第一滑塊；33、第一底座；34、第一導軌組件；35、驅動手輪；36、第一絲桿驅動機構；37、進給量指示刻度；4、滾輪壓緊裝置；41、滾輪；42、第二滑塊；43、第二底座；44、第二導軌組件；45、驅動輪盤；46、第二絲桿驅動機構；5、百分表；6、支架；7、位置調節(jié)機構；71、導桿；72、導向套筒；721、導向孔；722、螺紋通孔；73、鎖緊螺釘；8、圓盤刀。 【具體實施方式】 以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明。 如圖1至圖3所示，本技術用于板材圓盤刀的刀刃加工設備，包括工作平臺1、用于帶著圓盤刀8繞豎直軸線旋轉運動的旋轉驅動裝置2以及兩個分別用于加工圓盤刀8的兩個刀刃的車削裝置3，兩個車削裝置3裝設在旋轉驅動裝置2外側的工作平臺1上，旋轉驅動裝置2包括旋轉座21、用于將圓盤刀8壓緊固定在旋轉座21上的壓板22以及裝設于工作平臺1上并可驅動旋轉座21轉動的旋轉驅動機構23，該旋轉驅動機構23可采用現有平臺式的旋轉驅動機構，例如，電機通過齒輪機構驅動臺板轉動的機構或者電機直接驅動臺板轉動的機構等，旋轉座21的上端面設有定位凸臺211，壓板22通過緊固螺釘24與旋轉座21相連。 本技術用于板材圓盤刀的刀刃加工設備可用于圓盤刀8刀刃的車削加工，加工后本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于板材圓盤刀的刀刃加工設備，其特征在于：包括工作平臺（1）、用于帶著圓盤刀（8）繞豎直軸線旋轉運動的旋轉驅動裝置（2）以及兩個分別用于加工圓盤刀（8）的兩個刀刃的車削裝置（3），兩個車削裝置（3）裝設在旋轉驅動裝置（2）外側的工作平臺（1）上，所述旋轉驅動裝置（2）包括旋轉座（21）、用于將圓盤刀（8）壓緊固定在旋轉座（21）上的壓板（22）以及裝設于工作平臺（1）上并可驅動旋轉座（21）轉動的旋轉驅動機構（23），所述旋轉座（21）的上端面設有定位凸臺（211），所述壓板（22）通過緊固螺釘（24）與旋轉座（21）相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱正剛，孫達，姚勝輝，
申請(專利權)人：長沙成進汽車配件有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43