【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及刃磨裝置領域,尤其涉及到一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置。
技術介紹
目前,對刀模鋼的雙面刃進行一次刃磨的成型技術尚未成熟,現有技術對刀模鋼的雙面進行刃磨都是通過先對刀模鋼的ー側進行刃磨,然后再調頭刃磨刀模鋼的另ー側,此エ藝除了效率不高外,更嚴重的是在第二次刃磨時會將第一次刃磨的刃ロ碰傷,從而導致刀模鋼的報廢,進而影響了生產成本
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供ー種結構簡單、提高生產效率、降低成本、實用的用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置。本專利技術是通過如下方式實現的一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置,其特征在于包括阻尼輪I、第一滾輪2、第二滾輪3、第一磨頭砂輪4、第二磨頭砂輪5、第一成型壓輪6、第二成型壓輪7、第三成型壓輪8、第四成型壓輪9、定位輪10、導向輪11、導出輪12,所述的第一磨頭砂輪4設于第一滾輪2的下方;所述的第一成型壓輪6和第二成型壓輪7分別設于第一磨頭砂輪4的左右兩側;所述的第二磨頭砂輪5設于第二滾輪3的上方;所述的第二滾輪3設于第一滾輪2的左下方;所述的第三成型壓輪8和第四成型壓輪9分別設于第二磨頭砂輪5的左右兩側;所述的定位輪10設于第二滾輪3的左側;所述的阻尼輪I設于第一滾輪2的右側;所述的導向輪11設于第二成型壓輪7和第一滾輪2之間;所述的導出輪12設于第二滾輪3與定位輪10之間。本專利技術的有益效果在于在刀模鋼進入端設有阻尼輪,刀模鋼移動軌跡類似正弦波,當前方施加一強大牽引力時,刀模鋼對ニ滾輪產生ー個強大的壓力,在磨頭砂輪的左右兩側設有成型壓輪,壓輪成型面有效地増大了刀模鋼橫向位移阻力,以增加刀 ...
【技術保護點】
一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置,其特征在于:包括阻尼輪(1)、第一滾輪(2)、第二滾輪(3)、第一磨頭砂輪(4)、第二磨頭砂輪(5)、第一成型壓輪(6)、第二成型壓輪(7)、第三成型壓輪(8)、第四成型壓輪(9)、定位輪(10)、導向輪(11)、導出輪(12),所述的第一磨頭砂輪(4)設于第一滾輪(2)的下方;所述的第一成型壓輪(6)和第二成型壓輪(7)分別設于第一磨頭砂輪(4)的左右兩側;所述的第二磨頭砂輪(5)設于第二滾輪(3)的上方;所述的第二滾輪(3)設于第一滾輪(2)的左下方;所述的第三成型壓輪(8)和第四成型壓輪(9)分別設于第二磨頭砂輪(5)的左右兩側;所述的定位輪(10)設于第二滾輪(3)的左側;所述的阻尼輪(1)設于第一滾輪(2)的右側;所述的導向輪(11)設于第二成型壓輪(7)和第一滾輪(2)之間;所述的導出輪(12)設于第二滾輪(3)與定位輪(10)之間。
【技術特征摘要】
1.一種用于刀模鋼的雙刃刃磨裝置,其特征在于包括阻尼輪(I)、第一滾輪(2)、第二滾輪(3)、第一磨頭砂輪(4)、第二磨頭砂輪(5)、第一成型壓輪(6)、第二成型壓輪(7)、第三成型壓輪(8)、第四成型壓輪(9)、定位輪(10)、導向輪(11)、導出輪(12),所述的第一磨頭砂輪(4)設于第一滾輪(2)的下方;所述的第一成型壓輪(6)和第二成型壓輪(7)分別設于第一磨頭砂輪(4)的左右兩側; ...
【專利技術屬性】
技術研發人員:林正華,
申請(專利權)人:莆田市恒達機電實業有限公司,
類型:發明
國別省市: