【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于導(dǎo)熱材料制造
,具體一種是對常規(guī)鋁基板的組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新而得到的高導(dǎo)熱高耐熱型鋁基板。
技術(shù)介紹
目前,隨著現(xiàn)代電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展,各種各樣的散熱材料也得以廣泛運(yùn)用,其中包括鋁基板,鋁基板的用途十分廣泛,如音頻設(shè)備、電源設(shè)備、通訊電子設(shè)備、辦公自動化設(shè)備、汽車、計(jì)算機(jī)、功率模塊、燈具燈飾等領(lǐng)域,其中,特別是LED燈、LED顯示器對高散熱性鋁基板的需求更大。鋁基板的基本構(gòu)造為鋁板層、導(dǎo)熱絕緣層和銅箔層,通過這三層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成。其中,傳統(tǒng)的鋁基板中,其導(dǎo)熱絕緣層通常采用是玻纖布浸潰環(huán)氧樹脂,經(jīng)過高溫烘烤、半固化而制得,此導(dǎo)熱絕緣片存在熱阻大、散熱性差的缺點(diǎn),難以滿足目前電子產(chǎn)品的高散熱需求。此外,玻纖布型絕緣片易掉粉、熱膨脹系數(shù)大,對后續(xù)加工操作都有直接的負(fù)面影響。·
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述缺陷,本技術(shù)提供了一種高導(dǎo)熱高耐熱鋁基板。本技術(shù)對傳統(tǒng)鋁基板的組合層狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新,采用高導(dǎo)熱高耐熱的膠片或膠片組合層來替代導(dǎo)熱絕緣片,以制得高導(dǎo)熱高耐熱的鋁基板。本技術(shù)采取以下技術(shù)方案高導(dǎo)熱高耐熱鋁基板,包括鋁板層、銅箔層,鋁板層覆貼并壓合至少一層無玻纖型膠片,所述無玻纖型膠片的另一側(cè)面覆蓋并壓合所述的銅箔層。優(yōu)選的,鋁板層的厚度為O. 4 3. 2mm。優(yōu)選的,銅箔層的厚度為12 105 μ m。優(yōu)選的,無玻纖型膠片有1-6層。進(jìn)一步優(yōu)選的,無玻纖型膠片有3層。優(yōu)選的,無玻纖型膠片的單層厚度為25 125 μ m。一層高導(dǎo)熱高耐熱絕緣膠片或多層高導(dǎo)熱高耐熱絕緣膠片層疊后,兩側(cè)面分別覆貼于鋁板、銅箔上,經(jīng)過高溫壓合,得到高導(dǎo)熱高耐熱的鋁基板 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
高導(dǎo)熱高耐熱鋁基板,包括鋁板層、銅箔層,其特征在于:所述的鋁板層覆貼并壓合至少一層無玻纖型膠片,所述無玻纖型膠片的另一側(cè)面覆蓋并壓合所述的銅箔層。
【技術(shù)特征摘要】
1.高導(dǎo)熱高耐熱鋁基板,包括鋁板層、銅箔層,其特征在于所述的鋁板層覆貼并壓合至少ー層無玻纖型膠片,所述無玻纖型膠片的另一側(cè)面覆蓋并壓合所述的銅箔層。2.如權(quán)利要求I所述的高導(dǎo)熱高耐熱鋁基板,其特征在干所述鋁板層的厚度為0.4 3. 2mm。3.如權(quán)利要求I所述的高導(dǎo)熱高耐熱鋁基板,其特征在于所述銅箔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:沈宗華,董輝,蔣偉,
申請(專利權(quán))人:浙江華正新材料股份有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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