一種基板熱壓合機制造技術

一種基板熱壓合機，它包括用于放置下基板的底座（1）、用于固定上基板的熱壓板（2）和用于控制熱壓板壓合基板的控制器，熱壓板（2）與底座（1）之間設有可帶動熱壓板（2）上、下滑動的導軌，熱壓板（2）上設有用于固定上基板的固定結構，所述底座（1）與熱壓板（2）之間設有用于對上基板和下基板進行對位的對位裝置。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱壓設備，具體講是能一種能暫時將二塊基板對其壓合的基板熱壓合機。
技術介紹
基板是電子產品的重要組成部分，目前，許多電子需要將多塊基板疊加壓合，使得電子產品的性能高、干擾少，基板熱壓合機用于暫時將二塊型號相同的基板壓合，便于后續的整體壓合、裁邊等及其他加工工序，它包括用于放置下基板的底板和用于固定上基板的熱壓板，熱壓板位于底板的正上方，將兩塊基板分別固定在底板和熱壓板上并初對齊后，熱壓板帶動上基板下壓一定距離時，進行精準定位，再下降與下基板壓合在一起，但其存在一些不足之處:上述將下基板和上基板對齊通過肉眼觀察配合手動定位，使得下基板和上基板位置之間仍存在一些偏差，精確度不高，且效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題:提供一種能使上基板與下基板對位精確的基板熱壓合機。為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的:.一種基板熱壓合機，它包括用于放置下基板的底座、用于固定上基板的熱壓板和用于控制熱壓板壓合基板的控制器，熱壓板與底座之間設有可帶動熱壓板上、下滑動的導軌，熱壓板上設有用于固定上基板的固定結構，所述底座與熱壓板之間設有用于對上基板和下基板進行對位的對位 目.ο作為優選，所述對位裝置包括底座上表面設有至少二個第一圓形凹槽，所述第一圓形凹槽內均設有光源，熱壓板下表面對應第一圓形凹槽的位置處分別設有第二圓形凹槽;基板對應第一圓形凹槽和第二圓形凹槽的位置處設有定位通孔，當下基板位于底座上時，定位通孔在底座上的投影位于第一圓形凹槽內；當上基板固定在熱壓板上時，定位通孔在熱壓板上的投影位于第二圓形凹槽內；第二圓形凹槽內安裝有一個能看到光源依次穿過二個定位通孔的攝像頭，攝像頭與安裝在外部的顯示器連接。作為優選，所述定位通孔的形狀為梅花結構。作為優選，所述固定結構包括熱壓板內設有的吸氣裝置，熱壓板下表面設有用于將上基板吸住且固定在熱壓板下表面的吸氣孔，吸氣裝置與控制器電連接。作為優選，所述底板上位于下基板的一個直角位置處設有用于對下基板位置初步確定的第一直角折起。作為優選，還包括用于將上基板固定在熱壓板下表面的治具，治具為長方體結構，所述治具上表面設有用于放置上基板的限位槽，所述治具上表面位于直角位置處設有用于初步定位的第二直角折起。采用上述結構，本技術所具有的優點是:將下基板和上基板分別安裝在底座和熱壓板上后，由于第一圓形凹槽內設有光源，第二圓形凹槽內設有攝像頭，攝像頭位于光源的正上方，基板位于第一圓形凹槽和第二圓形凹槽的位置處設有定位通孔，且定位通孔的尺寸小于圓形凹槽的尺寸，通過觀察顯示屏上攝像頭所看到的影響，若圖像顯示為完整的定位通孔的結構，則表示下基板的定位通孔和上基板的定位通孔完全重疊，則表明上基板位于下基板的正上方，控制器控制熱壓板對上基板和下基板進行壓合，若圖像顯示的圖案為不完整的定位通孔，則表示上基板與下基板位置存在偏差，對其進行調整，從而使得上基板與下基板對位精確;定位通孔為梅花結構，也可以為五角星等其他便于觀察圖像是否完整的結構;熱壓板下表面設有吸氣孔，在安裝上基板時，將上基板先放在治具的限位凹槽內，然后將治具的第二直角折起直接與熱壓板的直角相扣，使得第二直角折起的內壁與熱壓板直角的外壁相抵，再通孔吸氣孔將上基板吸附，這是取下治具，從而實現上基板的初步固定，結構簡單、操作方便；另外，底座下方還設有可用于調整底座前后左右四個方向的軌道，用于調整上基板和下基板的對位情況，底座與軌道滑動配合。【附圖說明】圖1為本技術一種基板熱壓合機的側視結構示意圖。圖2為本技術一種基板熱壓合機的底座的俯視結構示意圖。圖3為本技術一種基板熱壓合機的熱壓板的仰視結構示意圖。圖4為本技術一種基板熱壓合機的治具的結構示意圖。圖5為本技術一種基板熱壓合機的基板的結構示意圖。如圖所示:1_底座，2-熱壓板，3-第一圓形凹槽，4-第二圓形凹槽，5-定位通孔，6-吸氣孔，7-第一直角折起，8-治具，9-限位槽，10-第二直角折起。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步的說明。在本技術描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示方位或位置關系是基于附圖所述的位置關系，僅是為了便于描述本專利技術或簡化描述，而不是指示必須具有的特定的方位。如圖1至圖5所示，一種基板熱壓合機，它包括用于放置下基板的底座1、用于固定上基板的熱壓板2和用于控制熱壓板壓合基板的控制器，熱壓板2與底座1之間設有可帶動熱壓板2上、下滑動的導軌，熱壓板2上設有用于固定上基板的固定結構，所述底座1與熱壓板2之間設有用于對上基板和下基板進行對位的對位裝置。所述對位裝置包括底座1上表面設有至少二個第一圓形凹槽3，所述第一圓形凹槽3內均設有光源，熱壓板2下表面對應第一圓形凹槽3的位置處分別設有第二圓形凹槽4;基板對應第一圓形凹槽3和第二圓形凹槽4的位置處設有定位通孔5，當下基板位于底座1上時，定位通孔5在底座1上的投影位于第一圓形凹槽3內；當上基板固定在熱壓板2上時，定位通孔5在熱壓板2上的投影位于第二圓形凹槽4內；第二圓形凹槽4內安裝有一個能看到光源依次穿過二個定位通孔5的攝像頭，攝像頭與安裝在外部的顯示器連接。所述定位通孔5的形狀為梅花結構。所述固定結構包括熱壓板2內設有的吸氣裝置，熱壓板2下表面設有用于將上基板吸住且固定在熱壓板2下表面的吸氣孔6，吸氣裝置與控制器電連接。所述底板1上位于下基板的一個直角位置處設有用于對下基板位置初步確定的第一直角折起7。還包括用于將上基板固定在熱壓板下表面的治具8，治具8為長方體結構，所述治具8上表面設有用于放置上基板的限位槽9，所述治具8上表面位于直角位置處設有用于初步定位的第二直角折起10。將下基板和上基板分別安裝在底座1和熱壓板2上后，由于第一圓形凹槽3內設有光源，第二圓形凹槽4內設有攝像頭，攝像頭位于光源的正上方，基板位于第一圓形凹槽3和第二圓形凹槽4的位置處設有定位通孔5，且定位通孔5的尺寸小于圓形凹槽的尺寸，通過觀察顯示屏上攝像頭所看到的影響，若圖像顯示為完整的定位通孔的結構，則表示下基板的定位通孔5和上基板的定位通孔5完全重疊，則表明上基板位于下基板的正上方，控制器控制熱壓板2對上基板和下基板進行壓合，若圖像顯示的圖案為不完整的定位通孔5，則表示上基板與下基板位置存在偏差，對其進行調整，從而使得上基板與下基板對位精確;定位通孔5為梅花結構，也可以為五角星等其他便于觀察圖像是否完整的結構;熱壓板2下表面設有吸氣孔6，在安裝上基板時，將上基板先放在治具8的限位凹槽9內，然后將治具8的第二直角折起10直接與熱壓板2的直角相扣，使得第二直角折起10的內壁與熱壓板2直角的外壁相抵，再通孔吸氣孔6將上基板吸附，這是取下治具，從而實現上基板的初步固定，結構簡單、操作方便。圖中未畫出控制器、顯示屏等設備，由于其為常規技術，在圖中部再仔細描述。以上對本技術及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本技術的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本技術創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基板熱壓合機，它包括用于放置下基板的底座(1)、用于固定上基板的熱壓板(2)和用于控制熱壓板壓合基板的控制器，熱壓板(2)與底座(1)之間設有可帶動熱壓板(2)上、下滑動的導軌，熱壓板(2)上設有用于固定上基板的固定結構，其特征在于：所述底座(1)與熱壓板(2)之間設有用于對上基板和下基板進行對位的對位裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖會華，
申請(專利權)人：江西芯創光電有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36