一種電極端子、蓋板組件及含有該蓋板組件的電池制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種電極端子、蓋板組件及含有該蓋板組件的電池。電極端子包括極柱及位于極柱一端的極帽；其中，極帽內(nèi)表面上設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)，其中，本實(shí)用新型專利技術(shù)的內(nèi)表面是指極帽與極柱接觸的一面的外漏表面。在電極端子與絕緣密封件焊接時(shí)，能很好的減緩不同材料不同膨脹系數(shù)部件在焊接時(shí)所產(chǎn)生的較大應(yīng)力，減小其對(duì)蓋板組件的影響，特別解決了差異較大的不同材料焊接時(shí)出現(xiàn)的應(yīng)力導(dǎo)致陶瓷密封件易碎裂的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性，電極端子、蓋板組件易制備。制備的蓋板組件工藝簡單，易焊接，產(chǎn)品的良率高，穩(wěn)定性好，為陶瓷密封的電池的實(shí)際應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種電極端子、蓋板組件及含有該蓋板組件的電池。
技術(shù)介紹
鋰離子電池屬于新能源重要的一種產(chǎn)品，具有無污染、容量高、循環(huán)壽命長等優(yōu)點(diǎn)。目前鋰離子動(dòng)力電池、鋰離子工具電池、網(wǎng)絡(luò)能源等領(lǐng)域。鋰離子電池是將正極片、隔膜、負(fù)極片卷繞或疊置成極芯后，將極芯放入電池殼體和密封蓋板形成的空腔內(nèi)，內(nèi)部注入電解液經(jīng)封口化成等步驟后得到。而密封蓋板作為鋰電池密封件不可或缺的零部件組件，其安全性、密封性、耐老化性、絕緣性以及在電池里占用的空間大小等具有很重要意義，另外蓋板組件占用整個(gè)鋰電池的一定成本，提供其生產(chǎn)效率、成品率可以很大程度降低成本。目前，鋰離子電池主要采用塑料注塑達(dá)到密封和絕緣，蓋板主體都是一體式的與正極引出端、負(fù)極引出端進(jìn)行注塑結(jié)合在一起，這樣不僅導(dǎo)致注塑件體積大，注塑時(shí)出現(xiàn)難于達(dá)到每一個(gè)部位注塑密封得一致性很好、不良率高、生產(chǎn)效率也低的問題，并且注塑時(shí)金屬件需要經(jīng)過一定的溫度，易造成金屬件被氧化以及被污染，整體蓋板材料發(fā)生變化變軟等問題。另外，使用的是注塑塑料材料起到密封絕緣作用，塑料耐老化性能不高、致密性低，并且是可燃材料，使用壽命較短，安全性能較低。目前也有研究將陶瓷作為密封件用于蓋板的絕緣密封，但由于陶瓷難焊接且易碎易裂，目前的應(yīng)用僅局限在陶瓷墊片的應(yīng)用，均還需其他常規(guī)的例如塑膠密封部件等用于蓋板與電極端子之間的密封。當(dāng)蓋板與電極端子之間夾持的陶瓷密封件絕緣密封時(shí)，由于材料的不同，焊接時(shí)產(chǎn)生較大的應(yīng)力使易碎易裂的陶瓷密封件碎裂，增加了產(chǎn)品的不可靠性、不可控性，使鋰電池的安全性能降低，同時(shí)工藝難度增大，電池不良率增高，影響了其實(shí)際應(yīng)用和發(fā)展。專利技術(shù)內(nèi)容本技術(shù)為了解決現(xiàn)有的用陶瓷作為密封件的蓋板組件難焊接，不良率高，且影響電池的安全性能的技術(shù)問題。提供了一種容易制備，更易大規(guī)模生產(chǎn)，且制備時(shí)陶瓷密封件不易碎裂，良率高，安全性能高的蓋板組件及制備該蓋板組件的電極端子和及含有該蓋板組件的電池。本技術(shù)的第一個(gè)目是提供一種電極端子包括極柱及位于極柱一端的極帽；其中，極帽內(nèi)表面上設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)，其中，本技術(shù)的內(nèi)表面是指極帽與極柱接觸的一面的外漏表面。優(yōu)選，緩沖結(jié)構(gòu)為支撐環(huán)。優(yōu)選，緩沖結(jié)構(gòu)與極帽為一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選，支撐環(huán)的內(nèi)徑大于等于極帽的外徑。或者優(yōu)選，支撐環(huán)的外徑小于極帽的外徑。優(yōu)選，極帽為厚度O. 5-1. Omm的金屬片。或者優(yōu)選，極帽為高度大于極柱高度1/4，小于極柱高度1/2的圓柱。優(yōu)選，極帽的外端面周邊含有導(dǎo)角。優(yōu)選，極柱包括兩段，與極帽接觸的一段為第一極柱，另一段為第二極柱，其中，第二極柱的外徑小于第一極柱。本技術(shù)的第二個(gè)目是提供一種蓋板組件，包括蓋板本體、絕緣密封件及電極端子；其中，電極端子為上述電極端子；其中，蓋板本體上具有貫穿蓋板本體的通孔，電極端子的極柱穿過所述通孔引出電流；蓋板本體與電極端子間夾持絕緣密封件絕緣密封；緩沖結(jié)構(gòu)位于極帽與絕緣密封件之間。優(yōu)選，通孔含有凸出蓋板本體表面的安裝槽，安裝槽底部含有電極孔，其中，電極端子的極柱穿過上述電極孔。其中，蓋板本體表面可以指電池外漏的上表面也可以指位于電池殼體內(nèi)部的下表面。進(jìn)一步優(yōu)選，電極孔的周邊邊緣含有第二導(dǎo)角。優(yōu)選，緣密封件為陶瓷密封件，陶瓷密封件中心形成有中孔，其中，電極端子的極柱穿過上述中孔。優(yōu)選，瓷密封件包括穿設(shè)于通孔內(nèi)的密封部和外徑大于密封部與緩沖結(jié)構(gòu)和蓋板本體連接的連接部。或者優(yōu)選，通孔含有凸出蓋板本體表面的安裝槽，安裝槽底部含有電極孔，陶瓷密封件包括穿設(shè)于電極孔內(nèi)的密封部和外徑大于密封部與安裝槽底部和緩沖結(jié)構(gòu)連接的連接部。進(jìn)一步優(yōu)選,連接部位于通孔內(nèi)。優(yōu)選，連接部與安裝槽底部的內(nèi)表面之間設(shè)有第一金屬焊接層，第一金屬焊接層通過對(duì)連接部表面進(jìn)行金屬化后再與安裝槽底部的內(nèi)表面之間通過釬焊焊接形成。或者優(yōu)選，連接部與安裝槽底部的內(nèi)表面之間還設(shè)有過渡金屬環(huán)。優(yōu)選，緩沖結(jié)構(gòu)與連接部外端面之間設(shè)有第二金屬焊接層，第二金屬焊接層通過對(duì)連接部外端面進(jìn)行金屬化后再與緩沖結(jié)構(gòu)之間通過釬焊焊接形成。或者優(yōu)選，緩沖結(jié)構(gòu)與連接部外端面之間還設(shè)有過渡金屬環(huán)片。優(yōu)選，極柱包括兩段，與極帽接觸的一段為第一極柱，另一段為第二極柱，第二極柱的外徑小于第一極柱，第一極柱穿設(shè)于陶瓷密封件的中孔內(nèi)，和第二極柱一起延伸出陶瓷密封件。進(jìn)一步優(yōu)選，蓋板組件還包括電極連接片，電極連接片上具有安裝電極端子的安裝孔，其中，第二極柱安裝于上述安裝孔中。或者優(yōu)選，蓋板組件還包括電極連接片，電極連接片上具有安裝電極端子的安裝孔，其中，極帽安裝于上述安裝孔中。優(yōu)選，蓋板本體與電極連接片間設(shè)置有密封圈。優(yōu)選，電極端子的個(gè)數(shù)為多個(gè)，所述蓋板本體上具有多個(gè)通孔。本技術(shù)的第三個(gè)目是提供一種電池，包括蓋板組件、電池殼體、極芯和電解液，極芯和電解液位于電池殼體內(nèi)，蓋板組件與電池殼體密封連接；所述蓋板組件上的電極端子與極芯導(dǎo)通引出電池內(nèi)部電流，其特征在于，所述蓋板組件為上述蓋板組件。本技術(shù)采用具有緩沖結(jié)構(gòu)的電極端子，在電極端子與絕緣密封件焊接時(shí)，能很好的減緩不同材料不同膨脹系數(shù)部件在焊接時(shí)所產(chǎn)生的較大應(yīng)力，減小其對(duì)蓋板組件的影響，特別解決了差異較大的不同材料焊接時(shí)出現(xiàn)的應(yīng)力導(dǎo)致陶瓷密封件易碎裂的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性，同時(shí)本技術(shù)優(yōu)選的陶瓷密封蓋板組件的鋰電池具有耐老化壽命長的特點(diǎn)，安全性能更高。同時(shí)本技術(shù)優(yōu)選通孔含有凸出蓋板本體表面的安裝槽，安裝槽底部含有電極孔，其中，電極端子的極柱穿過上述電極孔，能進(jìn)一步解決絕緣密封件與蓋板本體焊接時(shí)的應(yīng)力作用，進(jìn)一步提高緩沖作用。本技術(shù)的電極端子、蓋板組件易制備。制備的蓋板組件工藝簡單，易焊接，產(chǎn)品的良率高，穩(wěn)定性好，為陶瓷密封的電池的實(shí)際應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。附圖說明圖I為本技術(shù)的一種電極端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的實(shí)施例的電極端子的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的實(shí)施例的電極端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本技術(shù)的實(shí)施例的蓋板組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)的實(shí)施例的蓋板本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)的實(shí)施例的蓋板本體上通孔的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本技術(shù)的實(shí)施例的陶瓷密封件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本技術(shù)的實(shí)施例的電池剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。實(shí)施例下面參照附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。本文中，相同附圖標(biāo)記表示相同組成部分。并且，應(yīng)當(dāng)理解，在本技術(shù)的描述中，“上”、“下”等相對(duì)方位術(shù)語，表示蓋板組件中的各部件及其組成部分在圖I所示的蓋板組件的剖視圖中的相對(duì)位置，以便于對(duì)各部件及其組成部分進(jìn)行描述；但并不用于對(duì)這些部件及其組成部分在鋰離子電池中的實(shí)際安裝和位置關(guān)系進(jìn)行限定，其可能與實(shí)際安裝情況不相同，并不用于限制本技術(shù)的范圍。本技術(shù)的蓋板組件用于電池的密封，更多地用于鋰離子電池的密封，尤其是大功率鋰離子電池，例如鋰離子動(dòng)力電池、鋰離子儲(chǔ)能電池的密封。本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道鋰離子電池主要包括至少一端開口的殼體、放置于殼體內(nèi)的極芯、以及收容于本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電極端子，其特征在于，包括極柱及位于極柱一端的極帽；所述極帽內(nèi)表面上設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電極端子，其特征在于，包括極柱及位于極柱一端的極帽；所述極帽內(nèi)表面上設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極端子，其特征在于，所述緩沖結(jié)構(gòu)與極帽為一體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極端子，其特征在于，所述緩沖結(jié)構(gòu)為支撐環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電極端子，其特征在干，所述支撐環(huán)的內(nèi)徑大于等于極帽的外徑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電極端子，其特征在于，所述支撐環(huán)的外徑小于極帽的外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極端子，其特征在于，所述極帽為厚度0.5-1. Omm的金屬片。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極端子，其特征在于，所述極帽為高度大于極柱高度1/4，小于極柱高度1/2的圓柱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電極端子，其特征在于，所述極帽的外端面周邊含有第一導(dǎo)角。9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極端子，其特征在于，所述極柱包括兩段，與極帽接觸的一段為第一極柱，另一段為第二極柱，所述第二極柱的外徑小于第一極柱。10.ー種蓋板組件，其特征在于，包括蓋板本體、絕緣密封件及電極端子；所述電極端子為權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的電極端子； 所述蓋板本體上具有貫穿蓋板本體的通孔，所述電極端子的極柱穿過所述通孔引出電流； 所述蓋板本體與電極端子間夾持絕緣密封件絕緣密封； 所述緩沖結(jié)構(gòu)位于極帽與絕緣密封件之間。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蓋板組件，其特征在于，所述通孔含有凸出蓋板本體表面的安裝槽，所述安裝槽底部含有電極孔，所述電極端子的極柱穿過所述電極孔。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的蓋板組件，其特征在于，所述電極孔的周邊邊緣含有第二導(dǎo)角。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蓋板組件，其特征在于，所述絕緣密封件為陶瓷密封件，所述陶瓷密封件中心形成有中孔，所述電極端子的極柱穿過所述中孔。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的蓋板組件，其特征在于，所述陶瓷密封件包括穿設(shè)于通孔內(nèi)的密封部和外徑大于密封部與緩沖結(jié)構(gòu)和蓋板本體連接的連接部。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的蓋板組件，其特征在于，所述通孔含有凸出蓋板本體表面的安裝槽，所述安裝槽底...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧奇思，汪魯建，何昱臣，吳強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：比亞迪股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：