外翻邊刀具裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種外翻邊刀具裝置，它包括刀柄、刀頭，所述刀頭為多個(gè)且沿刀柄的軸線周向均勻分布，所述刀頭分為與刀柄固定連接的彈性部和設(shè)置在彈性部端部的翻邊刃，所述刀具本體沿軸線設(shè)有拉桿孔，所述拉桿孔內(nèi)安裝有可將翻邊刃沿彈性部張開的拉桿；翻邊刃在彈性部的作用下保持在自由狀態(tài)，刀具頭很容易地插入到待翻邊孔內(nèi)；刀具頭插入到待翻邊孔內(nèi)后，拉桿拉動(dòng)，翻邊刃張開，然后整個(gè)刀具旋轉(zhuǎn)退出，即完成孔邊緣的外翻邊工作；拉桿退回，翻邊刃在彈性部的作用下又回到自由狀態(tài)，等待下一個(gè)孔的加工；本實(shí)用新型專利技術(shù)取消了內(nèi)模，突破了采用偏心翻邊刀具的復(fù)雜工藝，工作效率大大提高；尤其是一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)方案。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
?外翻邊刀具裝置
本技術(shù)涉及一種刀具裝置，尤其涉及一種可將薄壁金屬管上的孔的邊緣外翻邊的刀具。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在銅鋁復(fù)合散熱器的水腔采用薄壁銅管，在加工過程中需要在銅管材上加工許多用于連通氣體或液體的孔，并在相對(duì)兩主管的孔之間焊接上連通管，以進(jìn)行熱交換。為提高焊接強(qiáng)度，要求對(duì)孔邊緣內(nèi)翻邊或外翻邊。如圖7、圖8所示，內(nèi)翻邊的主管的流通水腔由于內(nèi)翻邊的原因，水流通道不流暢，增大了水循環(huán)的阻力，加大了供熱泵的負(fù)荷；而外翻邊的主管的流通水腔，水流通道較為流暢，但翻邊工藝較為復(fù)雜，往往采用內(nèi)模和外模的傳統(tǒng)工藝，而且內(nèi)模還要插入到薄壁管內(nèi)，生產(chǎn)效率很難提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率較高的外翻邊刀具裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是：外翻邊刀具裝置，包括刀柄、所述刀柄的前端設(shè)有刀頭，所述刀頭為多個(gè)且沿刀柄的軸線周向均勻分布，所述刀頭分為與刀柄固定連接的彈性部和設(shè)置在彈性部端部的翻邊刃，所述翻邊刃的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑小于待翻邊孔的直徑，所述刀柄和若干刀頭組成的刀具本體沿軸線設(shè)有拉桿孔，所述拉桿孔內(nèi)安裝有可將翻邊刃-->沿彈性部張開的拉桿，所述翻邊刃張開后的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑大于待翻邊孔的直徑。作為一種改進(jìn)，所述拉桿包括拉桿本體，對(duì)應(yīng)于多個(gè)翻邊刃處且與拉桿本體固定連接的錐形張開部，錐形張開部的外端設(shè)有將張開后的翻邊刃鎖定的鎖緊部。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述鎖緊部為有一側(cè)面可擠壓在翻邊刃外端部的環(huán)狀體。由于采用上述技術(shù)方案，外翻邊刀具裝置包括刀柄、所述刀柄的前端設(shè)有刀頭，所述刀頭為多個(gè)且沿刀柄的軸線周向均勻分布，所述刀頭分為與刀柄固定連接的彈性部和設(shè)置在彈性部端部的翻邊刃，所述翻邊刃的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑小于待翻邊孔的直徑，所述刀柄和若干刀頭組成的刀具本體沿軸線設(shè)有拉桿孔，所述拉桿孔內(nèi)安裝有可將翻邊刃沿彈性部張開的拉桿，所述翻邊刃張開后的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑大于待翻邊孔的直徑；翻邊刃在彈性部的作用下保持在自由狀態(tài)，此時(shí)翻邊刃的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑小于待翻邊孔的直徑，刀具頭很容易地插入到待翻邊孔內(nèi)；刀具頭插入到待翻邊孔內(nèi)后，拉桿拉動(dòng)，翻邊刃張開，所述翻邊刃張開后的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑大于待翻邊孔的直徑，然后整個(gè)刀具旋轉(zhuǎn)退出，即完成孔邊緣的外翻邊工作；拉桿退回，翻邊刃在彈性部的作用下又回到自由狀態(tài)，等待下一個(gè)孔的加工；本技術(shù)取消了內(nèi)模，突破了采用偏心翻邊刀具的復(fù)雜工藝，工作效率大大提高；尤其是一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)方案。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例刀柄和刀頭的側(cè)視圖；-->圖3-圖6是本技術(shù)實(shí)施例的工作過程示意圖；圖7、圖8是本技術(shù)
技術(shù)介紹
的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，外翻邊刀具裝置，包括刀柄11、所述刀柄11的前端設(shè)有刀頭，所述刀頭為六個(gè)且沿刀柄11的軸線周向均勻分布，所述刀頭分為與刀柄11固定連接的彈性部12和設(shè)置在彈性部12端部的翻邊刃13，所述彈性部12的作用是保證翻邊刃的復(fù)位，同時(shí)將刀柄11的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給力傳遞給翻邊刃13，在本實(shí)施例中翻邊刃13、彈性部12、刀柄11固連在一起，所述翻邊刃13的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑小于待翻邊孔的直徑，所述刀柄11和刀頭組成的刀具本體沿軸線設(shè)有拉桿孔，所述拉桿孔內(nèi)安裝有可將翻邊刃13沿彈性部12張開的拉桿2，所述翻邊刃13張開后的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑大于待翻邊孔的直徑。所述拉桿2包括拉桿本體21，對(duì)應(yīng)于多個(gè)翻邊刃13處且與拉桿本體21固定連接的錐形張開部22，錐形張開部22的外端設(shè)有將張開后的翻邊刃13鎖定的鎖緊部23，所述鎖緊部23為有一側(cè)面可擠壓在翻邊刃13外端部的環(huán)狀體；錐形張開部22將于多個(gè)翻邊刃13撐開后，環(huán)狀體的側(cè)面將翻邊刃13外端部擠住，防止翻邊刃在翻邊過程中扭轉(zhuǎn)變形，提高整個(gè)刀具的使用壽命。如圖3至圖6所示，本技術(shù)的工作過程如下：步驟一：參見圖3，翻邊刃13在彈性部12的作用下保持在自由狀態(tài)，此時(shí)翻邊刃的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑小于待翻邊孔的直徑，刀具頭和拉桿很容易地插入到待翻邊孔內(nèi)，如圖4；步驟二：參見圖5，刀具頭和拉桿插入到待翻邊孔內(nèi)后，拉桿拉動(dòng)，翻邊刃張開，所述翻邊刃張開后的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑大于待翻邊孔的直徑，然后整個(gè)刀具旋轉(zhuǎn)退出，即完成孔邊緣的外翻邊工作，如圖6；-->步驟三：參見圖3，拉桿退回，翻邊刃在彈性部的作用下又回到自由狀態(tài)，等待下一個(gè)孔的加工，回到步驟一。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，簡化了翻邊工藝，有利于實(shí)現(xiàn)翻邊工藝的機(jī)械化和自動(dòng)化。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
外翻邊刀具裝置，包括刀柄（１１）、所述刀柄（１１）的前端設(shè)有刀頭，其特征是：所述刀頭為多個(gè)且沿刀柄（１１）的軸線周向均勻分布，所述刀頭分為與刀柄（１１）固定連接的彈性部（１２）和設(shè)置在彈性部（１２）端部的翻邊刃（１３），所述翻邊刃（１３）的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑小于待翻邊孔的直徑，所述刀柄（１１）和若干刀頭組成的刀具本體沿軸線設(shè)有拉桿孔，所述拉桿孔內(nèi)安裝有可將翻邊刃（１３）沿彈性部（１２）張開的拉桿（２），所述翻邊刃（１３）張開后的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑大于待翻邊孔的直徑。

【技術(shù)特征摘要】
1.外翻邊刀具裝置，包括刀柄(11)、所述刀柄(11)的前端設(shè)有刀頭，其特征是：所述刀頭為多個(gè)且沿刀柄(11)的軸線周向均勻分布，所述刀頭分為與刀柄(11)固定連接的彈性部(12)和設(shè)置在彈性部(12)端部的翻邊刃(13)，所述翻邊刃(13)的外邊緣位于共同的圓周上且圓周的直徑小于待翻邊孔的直徑，所述刀柄(11)和若干刀頭組成的刀具本體沿軸線設(shè)有拉桿孔，所述拉桿孔內(nèi)安裝有可將翻邊刃(13)沿彈性部(12)張開的拉桿(2)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜明乾，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杜明乾，
類型：實(shí)用新型
國別省市：37[中國|山東]