一次性衛(wèi)生材料三維立體打孔設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種一次性衛(wèi)生材料三維立體打孔設(shè)備，所述抽風(fēng)定型輥、打孔凹輥及牽引輥呈一字型排列，打孔凸輥與打孔凹輥匹配且位于其上，其打孔凹輥、打孔凸輥及牽引輥均內(nèi)置有電熱管且通過位于電熱管端部的導(dǎo)電滑環(huán)得電，板式熱電偶位于打孔凹輥、打孔凸輥及牽引輥內(nèi)且通過導(dǎo)電環(huán)得電、通過PLC控制器控制電熱管工作。優(yōu)點(diǎn)：一是本設(shè)備可將原先平整的無紡布原材料壓成具有雙面三維立體套孔狀的產(chǎn)品，使無紡布原材料厚度經(jīng)打孔拉伸后增至它的20-30倍；二是實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)生用品面與人體肌膚的點(diǎn)狀接觸，所成型的三維立體套孔儲(chǔ)液槽，存儲(chǔ)經(jīng)液、尿液量大，不會(huì)發(fā)生側(cè)漏，使人的肌膚始終保持干燥，舒爽，極大地提高了產(chǎn)品的舒適度。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種能夠?qū)o紡布打孔雙面均呈三維結(jié)構(gòu)的立體套孔面，從而達(dá)到儲(chǔ)液量大、防側(cè)漏、點(diǎn)接觸的一次性衛(wèi)生材料三維立體打孔設(shè)備，屬無紡布打孔設(shè)備制造領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
CN101688344A、名稱“無紡布打孔設(shè)備及方法、通過其制造的無紡布”，所述設(shè)備及方法經(jīng)濟(jì)合算。本技術(shù)還披露了使用所述設(shè)備及方法制造的無紡布。所述無紡布打孔設(shè)備包括在外圓周表面上具有多個(gè)針的第一滾軸，以及兩個(gè)或多個(gè)相對(duì)于所述第一滾軸外圓周表面旋轉(zhuǎn)的第二滾軸，所述第二滾軸在圓周方向上排列設(shè)置在所述外圓周表面上。本申請(qǐng)技術(shù)人在先所有CN201071433Y、名稱“三輥無紡布打孔設(shè)備”，兩金屬凹齒輥和金屬凸齒輥位于機(jī)架上且金屬凸齒輥面的凸齒分別與兩金屬凹齒輥面凹齒相匹配，金屬凸齒輥和兩金屬凹齒輥由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)一是無紡布打孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、獨(dú)特、簡(jiǎn)單、實(shí)用；二是最大限度地減小了能耗損失，節(jié)能；三是金屬凸齒輥由多片金屬凸齒片和隔片間隔疊加成形，實(shí)現(xiàn)了不同寬度、不同間隔間的打孔，打孔定形效果好，效率高。上述
技術(shù)介紹
共同存在的不足之處一是無法在無紡布的雙面成型三維立體孔槽，因此所制的打孔無紡布不僅儲(chǔ)液量小，而且無法解決側(cè)漏的問題，從而使打孔無紡布表面無法形成干爽的面，使人的肌膚感覺非常不爽；二是受卷材大小的影響，無法形成連續(xù)打孔作業(yè)，需單獨(dú)換料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
設(shè)計(jì)目的避免
技術(shù)介紹
中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠?qū)o紡布打孔雙面均呈三維結(jié)構(gòu)的立體面，從而達(dá)到儲(chǔ)液量大、防側(cè)漏、點(diǎn)接觸的一次性衛(wèi)生材料三維立體打孔設(shè)備。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、壓料切斷拼接機(jī)構(gòu)由兩套結(jié)構(gòu)相同的壓料切斷裝置和一套拼接裝置構(gòu)成的設(shè)計(jì)，是本技術(shù)的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于 由于壓料切斷裝置中彈性切刀壓板結(jié)構(gòu)中雙凸臺(tái)槽型壓板中刀孔位于雙凸臺(tái)所構(gòu)成的槽內(nèi)，而切刀穿過該刀孔且刀刃低于雙凸臺(tái)臺(tái)面，因此雙凸臺(tái)槽型壓板在切斷氣缸的作用下， 它在切斷無紡布時(shí)，首先通過雙凸臺(tái)槽型壓板中雙凸臺(tái)將位于其下的無紡布可靠地張緊瞬間，切刀接著伸出將無紡布切斷，具有張緊、切斷的功效；其次，拼接裝置中的活動(dòng)板采用拼接氣缸控制，它與固定板面構(gòu)成壓接拼接，因此它能夠使位于固定板與活動(dòng)板之間的被拼接物料在拼接氣缸的作用下，瞬間將其與運(yùn)行中的無紡布粘為一體，從而實(shí)現(xiàn)換料連續(xù)、打孔不間斷的目的。2、三維立體打孔機(jī)構(gòu)由抽風(fēng)定型輥、打孔凹輥、打孔凸輥及牽引輥構(gòu)成的設(shè)計(jì)，是本技術(shù)的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于一是由于打孔凸輥輥面等距分布3有多個(gè)階梯式凸針，而階梯式凸針在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上由兩部分構(gòu)成，以凸臺(tái)為界，其凸臺(tái)上部為上尖下粗圓柱形、凸臺(tái)下部直徑為上小下大，并且凸臺(tái)下部的錐度圓柱起始點(diǎn)即為凸臺(tái)上部錐柱的結(jié)束點(diǎn)；階梯式凸針與階梯式凸針之間所構(gòu)成的凹槽的截面由兩個(gè)相通的倒梯形二階槽構(gòu)成且上方為槽口 ；二是打孔凹輥輥面等距分布有多個(gè)倒階梯式凸針凹槽，該倒階梯式凸針凹槽截面在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，其上部為上寬下窄、下部為倒錐形且上方為槽口，并且倒階梯式凸針與打孔凸輥中的階梯式凸針呈插接配合，為一陰一陽；倒階梯式凸針凹槽與倒階梯式凸針凹槽之間在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，其形狀為上小下大的凸臺(tái)式錐度圓柱成型頭，即凸臺(tái)上部錐度圓柱直徑為上小下大、凸臺(tái)下部錐度圓柱直徑為上小下大且凸臺(tái)下部的錐度圓柱起始點(diǎn)即為凸臺(tái)上部錐度圓柱的結(jié)束點(diǎn)，并且倒階梯式凸針與打孔凸輥中的倒梯形二階槽呈插接配合，為一陰一陽。技術(shù)方案一次性衛(wèi)生材料三維立體打孔設(shè)備，它包括PLC控制器、第一放卷材料輥、張力控制機(jī)構(gòu)、壓料切斷拼接機(jī)構(gòu)、第二放卷材料輥、糾編器、三維立體打孔機(jī)構(gòu)及收卷機(jī)構(gòu)，所述壓料切斷拼接機(jī)構(gòu)由兩套結(jié)構(gòu)相同的壓料切斷裝置和一套拼接裝置構(gòu)成，第一壓料切斷裝置由壓料板、壓料氣缸、彈性切刀壓板結(jié)構(gòu)、切斷氣缸及凹槽切刀板構(gòu)成，壓料板由上板和下板構(gòu)成，上板與壓料氣缸連接、下板固定在機(jī)架上且與上板面相對(duì)；切斷氣缸活塞端面與彈性切刀壓板結(jié)構(gòu)中切刀壓板連接，切刀壓板通過導(dǎo)桿及套在導(dǎo)桿上的壓簧與雙凸臺(tái)槽型壓板連接，切刀穿過雙凸臺(tái)槽型壓板中刀孔與切刀壓板連接且切刀刀刃低于雙凸臺(tái)臺(tái)面；壓料裝置由固定壓板、活動(dòng)壓板及壓接氣缸構(gòu)成，固定壓板壓接面與活動(dòng)壓板壓接面相對(duì)且活動(dòng)壓板與壓接氣缸連接。所述三維立體打孔機(jī)構(gòu)由抽風(fēng)定型輥、打孔凹輥、打孔凸輥及牽引輥構(gòu)成，抽風(fēng)定型輥、打孔凹輥及牽引輥呈一字型排列，打孔凸輥與打孔凹輥匹配且位于其上，其打孔凹輥、打孔凸輥及牽引輥均內(nèi)置有電熱管且通過位于電熱管端部的導(dǎo)電滑環(huán)得電，板式熱電偶位于打孔凹輥、打孔凸輥及牽引輥內(nèi)且通過導(dǎo)電環(huán)得電、通過 PLC控制器控制電熱管工作。本技術(shù)與
技術(shù)介紹
相比，一是本設(shè)備可將原先平整的無紡布原材料壓成具有雙面三維立體套孔狀的產(chǎn)品，使無紡布原材料厚度經(jīng)打孔拉伸后增至它的20-30倍，并且堅(jiān)挺、不變形；二是一次性衛(wèi)生用品(如衛(wèi)生巾，尿不濕)面料，采用本設(shè)備加工后，不僅實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)生用品面與人體肌膚的點(diǎn)狀接觸，極大地減少了接觸面，而且所成型的三維立體套孔儲(chǔ)液槽，不僅存儲(chǔ)經(jīng)液、尿液量大，而且不會(huì)發(fā)生側(cè)漏現(xiàn)象，使人的肌膚始終保持干燥，舒爽，極大地提高了使產(chǎn)品的舒適度。附圖說明圖1是一次性衛(wèi)生材料三維立體打孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是壓料切斷拼接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是三維立體打孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是三維立體打孔機(jī)構(gòu)的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是打孔凸輥的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是打孔凹輥的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是打孔凸輥與打孔凹輥結(jié)合的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是一次性衛(wèi)生材料三維立體打孔設(shè)備加工后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例1 參照附圖1-8。一次性衛(wèi)生材料三維立體打孔設(shè)備，它包括PLC控制器 1、第一放卷材料輥2、張力控制機(jī)構(gòu)3、壓料切斷拼接機(jī)構(gòu)4、第二放卷材料輥5、糾編器6、三維立體打孔機(jī)構(gòu)7及收卷機(jī)構(gòu)8。所述壓料切斷拼接機(jī)構(gòu)4由兩套結(jié)構(gòu)相同的壓料切斷裝置和一套拼接裝置構(gòu)成， 第一壓料切斷裝置由壓料板401、壓料氣缸402、彈性切刀壓板結(jié)構(gòu)403、切斷氣缸405及凹槽切刀板407構(gòu)成，壓料板401由上板和下板構(gòu)成，上板與壓料氣缸402連接、下板固定在機(jī)架上且與上板面相對(duì)；切斷氣缸405活塞端面與彈性切刀壓板結(jié)構(gòu)403中切刀壓板連接， 切刀壓板通過導(dǎo)桿及套在導(dǎo)桿上的壓簧與雙凸臺(tái)槽型壓板406連接，切刀404穿過雙凸臺(tái)槽型壓板中刀孔與切刀壓板連接且切刀刀刃低于雙凸臺(tái)臺(tái)面；壓料裝置由固定壓板410、 活動(dòng)壓板409及壓接氣缸408構(gòu)成，固定壓板410壓接面與活動(dòng)壓板409壓接面相對(duì)且活動(dòng)壓板409與壓接氣缸409連接。所述三維立體打孔機(jī)構(gòu)7由抽風(fēng)定型輥701、打孔凹輥702、打孔凸輥703及牽引輥704構(gòu)成，抽風(fēng)定型輥701、打孔凹輥702及牽引輥704呈一字型排列，打孔凸輥703與打孔凹輥702匹配且位于其上，其打孔凹輥702、打孔凸輥703及牽引輥704均內(nèi)置有電熱管 705且通過位于電熱管端部的導(dǎo)電滑環(huán)707得電，板式熱電偶706位于打孔凹輥702、打孔凸輥703及牽引輥704內(nèi)且通過導(dǎo)電環(huán)得電、通過PLC控制器控制電熱管705工作。所述壓料板401中的上板和下板面相對(duì)且分別在上板和下板上置有柔性板材。所述刀壓板與切斷氣缸端面呈間距配合且間距大于切刀404刀刃與雙凸臺(tái)臺(tái)面之間的間距。所述切刀404穿過本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種一次性衛(wèi)生材料三維立體打孔設(shè)備，它包括ＰＬＣ控制器、第一放卷材料輥、張力控制機(jī)構(gòu)、壓料切斷拼接機(jī)構(gòu)、第二放卷材料輥、糾編器、三維立體打孔機(jī)構(gòu)及收卷機(jī)構(gòu)，其特征是：所述壓料切斷拼接機(jī)構(gòu)由兩套結(jié)構(gòu)相同的壓料切斷裝置和一套拼接裝置構(gòu)成，第一壓料切斷裝置由壓料板、壓料氣缸、彈性切刀壓板結(jié)構(gòu)、切斷氣缸及凹槽切刀板構(gòu)成，壓料板由上板和下板構(gòu)成，上板與壓料氣缸連接、下板固定在機(jī)架上且與上板面相對(duì)；切斷氣缸活塞端面與彈性切刀壓板結(jié)構(gòu)中切刀壓板連接，切刀壓板通過導(dǎo)桿及套在導(dǎo)桿上的壓簧與雙凸臺(tái)槽型壓板連接，切刀穿過雙凸臺(tái)槽型壓板中刀孔與切刀壓板連接且切刀刀刃低于雙凸臺(tái)臺(tái)面；壓料裝置由固定壓板、活動(dòng)壓板及壓接氣缸構(gòu)成，固定壓板壓接面與活動(dòng)壓板壓接面相對(duì)且活動(dòng)壓板與壓接氣缸連接；所述三維立體打孔機(jī)構(gòu)由抽風(fēng)定型輥、打孔凹輥、打孔凸輥及牽引輥構(gòu)成，抽風(fēng)定型輥、打孔凹輥及牽引輥呈一字型排列，打孔凸輥與打孔凹輥匹配且位于其上，其打孔凹輥、打孔凸輥及牽引輥均內(nèi)置有電熱管且通過位于電熱管端部的導(dǎo)電滑環(huán)得電，板式熱電偶位于打孔凹輥、打孔凸輥及牽引輥內(nèi)且通過導(dǎo)電環(huán)得電、通過ＰＬＣ控制器控制電熱管工作。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：詹衛(wèi)東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州唯可機(jī)械制造有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：86