三維立體型無紡布制造技術

本實用新型專利技術涉及一種既具有儲經液、儲尿液量大，又不會發生側漏現象，同時又能使人的肌膚始終保持干燥、舒爽的三維立體型無紡布，它包括無紡布，所述無紡布的基準面有規律地向上凸起了多個上凸面、且多個上凸面之間為漏斗下滲孔的上半部，基準面下部多個凸面之間為漏斗下滲孔的下半部且呈倒錐形。優點：一是實現了無紡布面與人體肌膚的點狀接觸，大大地減少了接觸面，不僅透氣性好，而且舒適性好；二是所成型的三維立體套孔儲液槽，不僅存儲經液、尿液量大，而且不會發生側漏現象，使人的肌膚始終保持干燥，舒爽。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種既具有儲經液、儲尿液量大，又不會發生側漏現象，同時又能使人的肌膚始終保持干燥、舒爽的三維立體型無紡布，屬無紡布制造領域。
技術介紹
CN 201692175U、名稱“無紡布干爽網面”，該無紡布干爽網面，在該網面上設有多個可以任意排列的三維立體導液凹孔，該三維立體導液凹孔的孔口設在該網面的正面上，該導液凹孔的孔體向該網面的反面延伸并向反面凸起，該導液凹孔的孔底是一封閉底，其特征在于，所述網面是由二層無紡布復合而成，該網面的上層是一層拒水無紡布， 該網面的下層是一層親水無紡布，在該網面上、位于所述三維立體導液凹孔之間均設有向該網面正面凸起的凸面筋，所述三維立體導液凹孔的孔底的結構呈松散狀和/或裂縫狀。 其不足之處一是不具有儲液的功能，易發生側漏；二是強度低，極易發生變形。
技術實現思路
設計目的避免
技術介紹
中的不足之處，設計一種既具有儲經液、儲尿液量大，又不會發生側漏現象，同時又能使人的肌膚始終保持干燥、舒爽的三維立體型無紡布。設計方案為了實現上述設計目的。本技術將基準面無紡布通過打孔成型模定型成具有漏斗形狀結構的設計，是本技術的主要技術特征。這樣做的目的在于由于無紡布面成型的漏斗型滲液孔，在結構設計上，其無紡布的基準面的上面為凸起的上凸面、 下部為凹進的倒錐形漏斗下滲孔，分界面上的多個上凸面之間則圍成臺階式倒錐形漏斗下滲孔，該倒錐形漏斗下滲孔用于排泄經液、尿液，而倒錐形漏斗則具有經液、儲尿液量大，防測漏的效果，更重要的是由于接觸人體肌膚的面是由多個凸臺面構成，而凸臺面小，不到無紡布基準面的一半，因此與人體肌膚接觸面積小，表面干爽、親膚。技術方案一種三維立體型無紡布，它包括無紡布，所述無紡布的基準面向上凸起密密麻麻上凸面且密密麻麻上凸面之間所構成的是漏斗下滲孔，漏斗下滲孔上半部位于基準面之上，漏斗下滲孔的下半部位于基準面之下。本技術與
技術介紹
相比，一是實現了無紡布面與人體肌膚的點狀接觸，大大地減少了接觸面，不僅透氣性好，而且舒適性好；二是所成型的三維立體套孔儲液槽，不僅存儲經液、尿液量大，而且不會發生側漏現象，使人的肌膚始終保持干燥，舒爽。附圖說明圖1是三維立體型無紡布側剖示意圖。圖2是三維立體打孔機構的結構示意圖。圖3是三維立體打孔機構的局部俯視結構示意圖。圖4是打孔凸輥的局部結構示意圖。圖5是打孔凹輥的局部結構示意圖。3圖6是打孔凸輥與打孔凹輥結合的局部結構示意圖。圖7是一次性衛生材料三維立體打孔機構的結構示意圖。圖8是壓料切斷拼接機構的結構示意圖。具體實施方式實施例1 參照附圖1。一種三維立體型無紡布，它包括無紡布，所述無紡布的基準面向上凸起密密麻麻上凸面801且密密麻麻上凸面之間所構成的是漏斗下滲孔802，漏斗下滲孔802上半部位于基準面之上，漏斗下滲孔的下半部位于基準面之下。所述漏斗下滲孔802的下半部呈倒錐形結構。參照附圖2-8。一種三維立體型無紡布制作方法它包括PLC控制器1、第一放卷材料輥2、張力控制機構3、壓料切斷拼接機構4、第二放卷材料輥5、糾編器6、三維立體打孔機構7及收卷機構8，所述壓料切斷拼接機構4由兩套結構相同的壓料切斷裝置和一套拼接裝置構成，第一壓料切斷裝置由壓料板401、壓料氣缸402、彈性切刀壓板結構403、切斷氣缸405及凹槽切刀板407構成，壓料板401由上板和下板構成，上板與壓料氣缸402連接、 下板固定在機架上且與上板面相對；切斷氣缸405活塞端面與彈性切刀壓板結構403中切刀壓板連接，切刀壓板通過導桿及套在導桿上的壓簧與雙凸臺槽型壓板406連接，切刀404 穿過雙凸臺槽型壓板中刀孔與切刀壓板連接且切刀刀刃低于雙凸臺臺面；壓料裝置由固定壓板410、活動壓板409及壓接氣缸408構成，固定壓板410壓接面與活動壓板409壓接面相對且活動壓板409與壓接氣缸409連接。所述三維立體打孔機構7由抽風定型輥701、打孔凹輥702、打孔凸輥703及牽引輥704構成，抽風定型輥701、打孔凹輥702及牽引輥704呈一字型排列，打孔凸輥703與打孔凹輥702匹配且位于其上，其打孔凹輥702、打孔凸輥703及牽引輥704均內置有電熱管 705且通過位于電熱管端部的導電滑環707得電，板式熱電偶706位于打孔凹輥702、打孔凸輥703及牽引輥704內且通過導電環得電、通過PLC控制器控制電熱管705工作。所述壓料板401中的上板和下板面相對且分別在上板和下板上置有柔性板材。所述刀壓板與切斷氣缸端面呈間距配合且間距大于切刀404刀刃與雙凸臺臺面之間的間距。所述切刀404 穿過位于雙凸臺間的刀孔。所述打孔凸輥703輥面等距分布有多個階梯式凸針7031，階梯式凸針的凸臺上部為上尖下粗、下部直徑為上小下大且呈整體結構，階梯式凸針與階梯式凸針之間所構成的凹槽的截面呈兩個相通的倒梯形二階槽7032 ；所述打孔凹輥702輥面等距分布有多個倒階梯式凸針凹槽7033，倒階梯式凸針凹槽截面上部為上寬下窄、下部為倒錐形且與打孔凸輥703中的階梯式凸針呈插接配合；倒階梯式凸針凹槽與倒階梯式凸針凹槽之間為上小下大的凸臺式圓柱成型頭7034且與打孔凸輥703中的倒梯形二階槽7032呈插接配合。所述打孔凹輥702、打孔凸輥703呈上下分布，即打孔凹輥702在下、打孔凸輥703 在上，或打孔凹輥702在上、打孔凸輥703在下。⑴位于第二放卷材料輥5上的無紡布卷材拼接布頭粘有雙面粘帶且位于壓料切斷拼接機構4的壓料裝置的固定板410與活動板409 間備用，此時第二壓料切斷裝置中壓料氣缸402在PLC指令下通過壓料板401將備用無紡布卷材壓緊；⑵位于第一放卷輥2上的無紡布卷通過壓料切斷拼接機構4、張力控制機構3、 糾編器6進入三維立體打孔機構7，經牽引輥704到由打孔凹輥702、打孔凸輥703的凸凹4擠壓打雙面均成凸凹相間的三維立體套孔面后(也就是說，無紡布基準面803上端為上凸面801、下部為漏斗下滲孔802)，經抽風定型輥701定型至收卷機構8收卷；當第一放卷輥 2上的無紡布卷材即將放完時，PLC控制器指令第二放卷輥5上的無紡布卷材準備拼接運行，由于第一放卷輥2上的無紡布經過固定壓板410壓接面與活動壓板409壓接面構成的通道，因此壓接氣缸409接到PLC拼接指令后，其壓接氣缸409驅動活動壓板409將第二放卷輥上的無紡布卷材拼接頭與運行中第一放卷輥上的無紡布卷材擠壓拼接連接同時，第二壓料切斷裝置中壓料氣缸402在PLC指令下帶動壓料板401復位、指令壓料切斷拼接機構 4中的第一壓料切斷裝置中的切斷氣缸405伸出，切刀壓板在氣缸活塞的作用下通過壓簧迫使雙凸臺槽型壓板406將被切割的無紡布張緊，切刀404穿過雙凸臺槽型壓板中的刀孔且將無紡布割斷，此時第二放卷材料輥5上的無紡布卷材處于工作狀態，再將備用的無紡布卷材裝到第一放卷材料輥2上即可，如此循環。所述打孔凹輥702、打孔凸輥703打孔線速度為110米/分 130米/分(110米/分、120米/分、130米/分)、溫度80°C 95°C (90°C、80°C、95°C)。 需要理解到的是上述實施例雖然對本技術的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本技術設計思路的簡單文字描述，而不是對本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種三維立體型無紡布，它包括無紡布，其特征是：所述無紡布的基準面向上凸起密密麻麻上凸面且密密麻麻上凸面之間所構成的是漏斗下滲孔，漏斗下滲孔上半部位于基準面之上，漏斗下滲孔的下半部位于基準面之下。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：詹衛東，
申請(專利權)人：杭州唯可機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：86