【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及化橘紅加工，具體為一種化橘紅粉的加工方法。
技術(shù)介紹
1、化橘紅粉，其主要功效物質(zhì)為柚皮苷，具有止咳化痰、改善呼吸道炎癥等作用，可有效改善上呼吸道感染癥狀。化橘紅傳統(tǒng)的加工方法為每年農(nóng)歷五月摘取青熟果，置80℃的溫水燙5分鐘，撈起晾干后，將橘紅果剖開后去掉心室，對折、壓結(jié)、碾壓數(shù)次，烘至六成干后，再碾壓數(shù)次，陰干或烘干，麻繩扎結(jié)實，十片為一扎。
2、公告號為cn106236891a的中國專利公開了一種化橘紅粉的加工方法，屬于中藥加工領(lǐng)域，所述加工方法包括1)揀選、清洗；2)殺青；3)超聲破壁；4)浸泡；5)干燥；6)粉碎和7)包裝等步驟。該專利通過在食用酒精或鹽水中的超聲破壁處理，使化橘紅中的檸檬醛、檸檬烯等有效成分在開水浸泡后充分快速浸出，充分發(fā)揮化橘紅的功效，同時采用食用酒精或鹽水而非水作為超聲液，食用酒精或鹽水可以一定程度降低化橘紅中的苦味，改善了化橘紅的口感，易被廣大消費者接受，使其均可藥用與食用，提高了化橘紅的利用價值。破壁后采用營養(yǎng)溶液浸泡化橘紅果，使營養(yǎng)溶液中的糖分、維生素等營養(yǎng)成分更易于吸收至化橘紅中，改善口感的同時還可提高化橘紅果的藥用價值和食用價值。
3、上述專利的加工方法在實際使用過程中，化橘紅的粉末粉化效果不佳，在連續(xù)加工中，易產(chǎn)生黏結(jié)，影響加工效果；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種化橘紅粉的加工方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種化橘紅粉的加工方法，解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的加工方法在實際使
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種化橘紅粉的加工方法，包括如下步驟：
3、s1：選取化橘紅的原料，去除雜質(zhì)；
4、s2：對選取后的化橘紅原料進行蒸汽清洗；
5、s3：清洗后，去除水分，對化橘紅進行壓片工作；
6、s4：對壓片后的化橘紅片進行切絲，并在表面均勻撒上增脆劑，增脆劑用于提高化橘紅絲的彈性；
7、s5：將混合了增脆劑的化橘紅絲進行破壁工作；
8、s6：將破壁后的化橘紅粉末干燥；
9、s7：烘干后，將化橘紅粉末進行篩選，去除粒度大的粉末；
10、s8：對篩選后的化橘紅粉末進行包裝。
11、優(yōu)選的是，所述s1的選取過程中，包括如下步驟：
12、s1-1：將采摘下來的化橘紅果，根據(jù)大小進行分級；
13、s1-2：放入沸水中煮3—5min，使得化橘紅果的顏色由青綠色變?yōu)辄S綠色后撈起；
14、s1-3：待化橘紅果溫度下降后，將顏色發(fā)青的化橘紅果去除；
15、s1-4：對選取后的化橘紅果瀝干，擦拭表面雜質(zhì)。
16、優(yōu)選的是，所述s2的蒸汽清洗，包括如下步驟：
17、s2-1：將化橘紅原料均勻放入蒸汽室內(nèi)，位置固定；
18、s2-2：位置固定后，鋪設四面對稱的蒸汽管與化橘紅原料的位置相對應；
19、s2-3：將蒸汽加熱至120℃對化橘紅原料的外表面沖洗10—20min；
20、s2-4：沖洗后，對化橘紅原料表皮進行擦拭處理。
21、優(yōu)選的是，所述s3中，化橘紅的壓片設備采用旋轉(zhuǎn)式壓片機，在旋轉(zhuǎn)式壓片機工作前，需要對所述s3中的化橘紅進行滅菌和炮制預處理工作；
22、所述s3中的壓片工作，在預處理完成后的化橘紅進行初步粉碎為顆粒。
23、優(yōu)選的是，所述化橘紅的初步粉碎細度設置為100目；
24、所述s3中的化橘紅粉碎采用全浸膏制粒法進行粉碎工作；
25、所述s3中，化橘紅的壓片過程中，對化橘紅顆粒的含水率設置在3％～5％。
26、優(yōu)選的是，所述s4中，包括如下步驟：
27、s4-1：切絲前，通過潤法軟化所述化橘紅片；
28、s4-2：采用機械切絲，將所述化橘紅片切分為2—3mm的化橘紅細絲；
29、s4-3：將切絲完成后的化橘紅細絲均勻鋪放在工作臺前，在表面噴撒增脆劑；
30、s4-4：采用壓輥在化橘紅細絲表面翻滾，使得化橘紅細絲滾動帶動增脆劑與化橘紅細絲黏合。
31、優(yōu)選的是，所述增脆劑由以下重量份數(shù)的原料組成：
32、六偏磷酸鈉40—50份；
33、氯化鈣30—35份；
34、三聚磷酸鈉10—15份；
35、黃原膠15—20份；
36、氯化鉀5—10份。
37、優(yōu)選的是，所述s5中，混合后的化橘紅絲通過超聲波破壁進行粉碎工作；
38、所述超聲波破碎采用超聲波破碎機，將所述化橘紅絲導入超聲波破碎機中，加入食用酒精進行破碎處理；
39、所述超聲波破碎機的超聲功率設置為100w—120w，所述超聲波破碎機的破碎時間設置為1—1.5h，所述超聲波破碎機的破碎溫度設置為50-60℃。
40、優(yōu)選的是，所述s6中，化橘紅粉末通過烘干箱干燥，所述烘干箱的加熱溫度設置為60-75℃，所述烘干箱的干燥時間設置為2—3h。
41、優(yōu)選的是，所述s7中，所述化橘紅粉末采用藥篩進行篩選工作，所述藥篩的篩選目數(shù)設置在80-120目。
42、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
43、1、本專利技術(shù)通過在化橘紅絲表面均勻撒上增脆劑，增脆劑用于提高化橘紅絲的彈性，增加穩(wěn)定性果膠衍生物的能力，使化橘紅絲經(jīng)過熱方式處理后，仍能保持彈脆的質(zhì)感，增脆劑適用于經(jīng)巴氏殺菌后的化橘紅絲，增脆效果更為明顯，且脆度可以保持至4個月-6個月，從而化橘紅絲在干燥后，依舊可以保持足夠的脆彈，粒粒分明，從而提高粉化效果。
44、2、本專利技術(shù)的化橘紅粉碎采用全浸膏制粒法進行粉碎工作，化橘紅顆粒適用于干浸膏直接粉碎成顆粒，若顆粒太硬，可通過用乙醇潤濕制粒，所用乙醇濃度應視化橘紅的浸膏粉黏性而定，黏性愈大乙醇濃度應愈高，乙醇以噴霧法加入，分布均勻，浸膏粉制粒法顆粒質(zhì)量較好，壓出的化橘紅片外觀光滑，色澤均勻一致，硬度也易控制，制成的濕粒要及時進行干燥，防止水分顆粒影響壓片效果，切絲后，便于有效成分煎出，提高煎藥質(zhì)量，利于炮制，利于調(diào)配和貯存，利于制劑。
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1.一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述S1的選取過程中，包括如下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述S2的蒸汽清洗，包括如下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述S3中，化橘紅的壓片設備采用旋轉(zhuǎn)式壓片機，在旋轉(zhuǎn)式壓片機工作前，需要對所述S3中的化橘紅進行滅菌和炮制預處理工作；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述化橘紅的初步粉碎細度設置為100目；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于，所述S4中，包括如下步驟：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述增脆劑由以下重量份數(shù)的原料組成：
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述S5中，混合后的化橘紅絲通過超聲波破壁進行粉碎工作；
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述S7中，所述化橘紅粉末采用藥篩進行篩選工作，所述藥篩的篩選目數(shù)設置在80-120目。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述s1的選取過程中，包括如下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述s2的蒸汽清洗，包括如下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述s3中，化橘紅的壓片設備采用旋轉(zhuǎn)式壓片機，在旋轉(zhuǎn)式壓片機工作前，需要對所述s3中的化橘紅進行滅菌和炮制預處理工作；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化橘紅粉的加工方法，其特征在于：所述化橘紅的初步粉碎細度設置為100目；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化橘紅粉的加工方...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖蘇奇，梁潔，夏祥華，付金娥，唐春風，李潔瓊，冀曉雯，黃永春，廖嘉穗，
申請(專利權(quán))人：廣西壯族自治區(qū)藥用植物園，
類型：發(fā)明
國別省市：
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