一種可防止裝配錯誤的治具裝置，包括一個基板，基板上表面中的前側、后側、左側和右側分別設置有第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽，第一放置槽中設置有一個第一銷孔和一個第二銷孔，第二放置槽中設置有一個第三銷孔和一個第四銷孔，將第一放置槽和第二放置槽在水平截面的形狀完全重合起來后，第一銷孔與第三銷孔之間在X方向或者Y方向上均各自存在大于的間隙。本實用新型專利技術利用各個放置槽中不同位置的第一定位銷以及第二定位銷將第一鋁塊、第二鋁塊、第三鋁塊和第四鋁塊準確地定位在相應的放置槽中，防止后續機械手安裝電氣元件出錯。并且利用兩個第三定位銷將散熱器準確定位，在無法目視安裝的情況下，無需再重復調整。調整。調整。
【技術實現步驟摘要】
一種可防止裝配錯誤的治具裝置
[0001]本技術涉及機械領域，尤其涉及加工金屬散熱器的技術，特別是一種可防止裝配錯誤的治具裝置。
技術介紹
[0002]金屬散熱器包括基板、鋁塊、散熱器本體和電氣元件，裝配時，首先由人工手動將四個鋁塊安裝在底座上的四個放置槽中，再將散熱器本體安裝在鋁塊上，然后由機械手將電器元件安裝在鋁塊的安裝孔上，左側鋁塊與右側鋁塊上各自用于安裝電氣元件的孔位不相同，因此需要將左側鋁塊精準地安裝在左側放置槽，右側鋁塊精準地安裝在右側放置槽，但是，現有技術中，左側鋁塊和右側鋁塊的形狀相似，兩個鋁塊上的電氣元件的孔位只有細小差別，因此人工將鋁塊裝錯之后，不容易發現錯誤，而導致后續機械手安裝不上電氣元件，而發生碰撞，容易導致機械手損壞。而且，將散熱器安裝在鋁塊上時，是從散熱器上側的翅片面往下安裝螺栓，無法直接在螺栓的徑向上目視螺栓的安裝情況，很難看出各個鋁塊上的安裝孔的位置與散熱器上的安裝孔是否對應，只有發現安裝錯誤后再調整散熱器的方向，然后再進行校對，這樣浪費了較多的時間，導致裝配效率較低。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種可防止裝配錯誤的治具裝置，所述的這種可防止裝配錯誤的治具裝置要解決現有技術中的散熱器與治具裝配效率較低的技術問題。
[0004]本技術的一種可防止裝配錯誤的治具裝置，包括一個基板，基板上表面中的前側、后側、左側和右側分別設置有一個第一放置槽、一個第二放置槽、一個第三放置槽和一個第四放置槽，第一放置槽與第二放置槽的水平截面的形狀相同，第三放置槽與第四放置槽的水平截面的形狀相同，第一放置槽中設置有一個第一銷孔和一個第二銷孔，第二放置槽中設置有一個第三銷孔和一個第四銷孔，第三放置槽中設置有一個第五銷孔和一個第六銷孔，第四放置槽中設置有一個第七銷孔和一個第八銷孔，將第一放置槽和第二放置槽在水平截面的形狀完全重合起來后，第一銷孔與第三銷孔之間在X方向或者Y方向上均各自存在大于的間隙，將第三放置槽和第四放置槽在水平截面的形狀完全重合起來后，第五銷孔與第七銷孔之間在X方向或者Y方向上均各自存在大于的間隙，X方向或者Y方向均位于所述的水平截面中，
[0005]所述的第四放置槽中在第七銷孔和一個第八銷孔之間還設置有一個第九銷孔，第四放置槽右側的基板上設置有兩個第十銷孔，第一銷孔、第二銷孔、第三銷孔、第四銷孔、第五銷孔、第六銷孔、第七銷孔和第八銷孔中均各自設置有一個第一定位銷，第九銷孔中設置有一個第二定位銷，第十銷孔中均各自設置有一個第三定位銷。
[0006]進一步的，所述第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽中分別設置有一個第一鋁塊、一個第二鋁塊、一個第三鋁塊和一個第四鋁塊，第一鋁塊、第二鋁塊、第三鋁塊和第四鋁塊中均各自設置有數量與相應放置槽的定位銷相同、位置與定位銷對應的定位
孔，第四鋁塊的底面中設置有一個定位槽，定位槽的位置與第二定位銷的位置對應，第一鋁塊、第二鋁塊、第三鋁塊和第四鋁塊的上表面中均各自設置有兩個第一安裝孔。
[0007]進一步的，所述的基板由號鋼材質的矩形板構成。
[0008]進一步的，所述的第一定位銷、第二定位銷和第三定位銷均為圓頭定位銷。
[0009]本技術與現有技術相比，其效果是積極和明顯的。本技術的可防止裝配錯誤的治具裝置，結構簡單，制造成本低，利用各個放置槽中不同位置的第一定位銷以及第二定位銷將第一鋁塊、第二鋁塊、第三鋁塊和第四鋁塊準確地定位在相應的放置槽中，防止后續機械手安裝電氣元件出錯。并且利用兩個第三定位銷將散熱器準確定位，在無法目視安裝的情況下，無需再重復調整，大大減少裝配錯誤，節約裝配時間，提高裝配效率。
附圖說明
[0010]圖1為本技術的一種可防止裝配錯誤的治具裝置中基板示意圖。
[0011]圖2為本技術的一種可防止裝配錯誤的治具裝置中的基板和定位銷示意圖。
[0012]圖3為本技術的一種可防止裝配錯誤的治具裝置中的鋁塊安裝示意圖。
[0013]圖4為本技術的一種可防止裝配錯誤的治具裝置中的散熱器安裝示意圖。
[0014]圖5為本技術的一種可防止裝配錯誤的治具裝置中的圓頭定位銷示意圖。
具體實施方式
[0015]以下結合附圖和實施例對本技術作進一步描述，但本技術并不限制于本實施例，凡是采用本技術的相似結構及其相似變化，均應列入本技術的保護范圍。本技術中的上、下、前、后、左、右等方向的使用僅為了描述方便，并非對本技術的技術方案的限制。
[0016]如圖1
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圖5所示，本技術的一種可防止裝配錯誤的治具裝置，包括一個基板1，基板1上表面中的前側、后側、左側和右側分別設置有一個第一放置槽2、一個第二放置槽3、一個第三放置槽4和一個第四放置槽5，第一放置槽2與第二放置槽3的水平截面的形狀相同，第三放置槽4與第四放置槽5的水平截面的形狀相同，第一放置槽2中設置有一個第一銷孔21和一個第二銷孔22，第二放置槽3中設置有一個第三銷孔23和一個第四銷孔24，第三放置槽4中設置有一個第五銷孔25和一個第六銷孔26，第四放置槽5中設置有一個第七銷孔27和一個第八銷孔28，將第一放置槽2和第二放置槽3在水平截面的形狀完全重合起來后，第一銷孔21與第三銷孔23之間在X方向或者Y方向上均各自存在大于0 的間隙，將第三放置槽4和第四放置槽5在水平截面的形狀完全重合起來后，第五銷孔25與第七銷孔27之間在X方向或者Y方向上均各自存在大于0 的間隙，X方向或者Y方向均位于所述的水平截面中，
[0017]所述的第四放置槽5中在第七銷孔27和一個第八銷孔28之間還設置有一個第九銷孔29，第四放置槽5右側的基板1上設置有兩個第十銷孔30，第一銷孔21、第二銷孔22、第三銷孔23、第四銷孔24、第五銷孔25、第六銷孔26、第七銷孔27和第八銷孔28中均各自設置有一個第一定位銷9，第九銷孔29中設置有一個第二定位銷10，第十銷孔30中均各自設置有一個第三定位銷11。
[0018]進一步的，所述第一放置槽2、第二放置槽3、第三放置槽4和第四放置槽5中分別設置有一個第一鋁塊12、一個第二鋁塊13、一個第三鋁塊14和一個第四鋁塊15，第一鋁塊12、
第二鋁塊13、第三鋁塊14和第四鋁塊15中均各自設置有數量與相應放置槽的定位銷相同、位置與定位銷對應的定位孔，第四鋁塊15的底面中設置有一個定位槽16，定位槽16的位置與第二定位銷10的位置對應，第一鋁塊12、第二鋁塊13、第三鋁塊14和第四鋁塊15的上表面中均各自設置有兩個第一安裝孔17。
[0019]進一步的，所述的基板1由45號鋼材質的矩形板構成。
[0020]進一步的，所述的第一定位銷9、第二定位銷10和第三定位銷11均為圓頭定位銷。
[0021]具體的，本實施例中的放置槽、銷孔、定位銷、鋁塊、45號鋼材質的矩形板、圓頭定位銷等均采用現有技術中的公知方案，本領域技術人員均已了解，在此不再贅本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可防止裝配錯誤的治具裝置，包括一個基板，其特征在于：基板上表面中的前側、后側、左側和右側分別設置有一個第一放置槽、一個第二放置槽、一個第三放置槽和一個第四放置槽，第一放置槽與第二放置槽的水平截面的形狀相同，第三放置槽與第四放置槽的水平截面的形狀相同，第一放置槽中設置有一個第一銷孔和一個第二銷孔，第二放置槽中設置有一個第三銷孔和一個第四銷孔，第三放置槽中設置有一個第五銷孔和一個第六銷孔，第四放置槽中設置有一個第七銷孔和一個第八銷孔，將第一放置槽和第二放置槽在水平截面的形狀完全重合起來后，第一銷孔與第三銷孔之間在X方向或者Y方向上均各自存在大于的間隙，將第三放置槽和第四放置槽在水平截面的形狀完全重合起來后，第五銷孔與第七銷孔之間在X方向或者Y方向上均各自存在大于的間隙，X方向或者Y方向均位于所述的水平截面中，所述的第四放置槽中在第七銷孔和一個第八銷孔之間還設置有一個第九銷孔，第四放置槽右側的基板上設置有兩個第十銷孔，第一銷孔、...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳建剛，
申請(專利權)人：上海珊澤精密金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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