一種抽油機曲柄拆卸工具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種抽油機曲柄拆卸工具，其技術方案包括：側板和固定板，所述固定板頂部與底部均安裝有調節柱，兩側所述調節柱外表面均套接有卡座，兩側所述卡座內表面裝夾有抽油機曲柄，所述側板一側靠近頂部與靠近底部均安裝有連接柱，兩側所述連接柱外表面套接有側板，所述側板內表面中間套接有絲桿，所述絲桿外表面靠近頂部與靠近底部均套接有滑塊。一種抽油機曲柄拆卸工具解決了現有拆卸工具多采用楔形設置，通過將楔形鐵塊卡入曲柄開口處，從而對楔形鐵塊進行捶打，使曲柄開口處變形，即而取出定位銷，拆卸時勞動強度較大，拆卸安全性不佳的問題，降低了曲柄的拆卸勞動強度，同時提高了拆卸工具的使用安全性。同時提高了拆卸工具的使用安全性。同時提高了拆卸工具的使用安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種抽油機曲柄拆卸工具


[0001]本技術涉及抽油機維護
，具體為一種抽油機曲柄拆卸工具。

技術介紹

[0002]抽油機是開采石油的一種機器設備，抽油機是有桿抽油系統中最主要舉升設備，由動力機構供給動力，經減速器將動力機的高速轉動變為抽油機曲柄的低速轉動，并由曲柄—連桿—游梁機構將旋轉運動變為抽油機驢頭的上、下往復運動，經懸繩器總成帶動深井泵工作，而長時間使用后，需要對曲柄和連桿進行拆卸維護。
[0003]經過海量檢索，發現現有技術中的拆卸工具的如公開號為CN204772368U公開的一種抽油機曲柄的拆卸工具，使用方便、省時省力且安全可靠，有效提高了抽油機曲柄的拆卸效率且保證了操作人員的安全。
[0004]現有的拆卸工具，多采用楔形設置，通過將楔形鐵塊卡入曲柄開口處，從而對楔形鐵塊進行捶打，使曲柄開口處變形，即而取出定位銷，拆卸時勞動強度較大，拆卸安全性不佳，為此，我們提出一種抽油機曲柄拆卸工具，降低了曲柄的拆卸勞動強度，同時提高了拆卸工具的使用安全性。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種抽油機曲柄拆卸工具，具備拆卸安全性高的優點，解決了現有的拆卸工具多采用楔形設置，通過將楔形鐵塊卡入曲柄開口處，從而對楔形鐵塊進行捶打，使曲柄開口處變形，即而取出定位銷，拆卸時勞動強度較大，拆卸安全性不佳問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種抽油機曲柄拆卸工具，包括側板和固定板，其中所述固定板頂部與底部均安裝有調節柱，兩側所述調節柱外表面均套接有卡座，兩側所述卡座內表面裝夾有抽油機曲柄，所述側板一側靠近頂部與靠近底部均安裝有連接柱，兩側所述連接柱外表面套接有側板，所述側板內表面中間套接有絲桿，所述絲桿外表面靠近頂部與靠近底部均套接有滑塊，兩側所述滑塊靠近固定板一側中間均安裝有連接座，兩側所述連接座中間通過活動銷安裝有擺動桿，兩側所述擺動桿末端通過滑銷安裝有支撐座，所述支撐座靠近固定板一側安裝有壓桿。
[0007]優選的，所述抽油機曲柄內部中間套接有定位銷，所述定位銷外表面位于抽油機曲柄一側套接有抽油機連桿。
[0008]優選的，兩側所述調節柱外表面位于卡座一側位置處均套接有調節螺母，所述連接柱外表面靠近側板一側位置處均套接有連接螺母。
[0009]優選的，所述絲桿頂部安裝有調節座，所述絲桿外表面兩端螺紋反向設置。
[0010]優選的，所述側板前表面與后表面中間均安裝有定位板，兩側所述定位板內部中間設有滑槽，所述滑銷卡裝于滑槽內部。
[0011]優選的，兩側所述卡座靠近抽油機曲柄位置處均安裝有防滑墊。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0013]1、本技術通過設置固定板、絲桿、滑塊、擺動桿和支撐座，達到對的定位銷進行擠壓拆除的效果，通過絲桿帶動滑塊閉合，從而帶動擺動桿閉合，即而對定位銷進行擠壓，以解決多采用楔形設置，通過將楔形鐵塊卡入曲柄開口處，從而對楔形鐵塊進行捶打，使曲柄開口處變形，即而取出定位銷，拆卸時勞動強度較大，拆卸安全性不佳的問題，降低了曲柄的拆卸勞動強度，同時提高了拆卸工具的使用安全性。
[0014]2、本技術通過設置調節柱和調節螺母，達到調整裝夾工具裝夾尺寸的效果，以解決卡座裝夾尺寸固定，無法對不同尺寸的曲柄進行裝夾，使用適用性不佳的問題，方便對不同尺寸的曲柄進行裝夾，從而提高了拆卸工具的使用適用性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的主視結構示意圖；
[0016]圖2為圖1當中A的放大結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的剖視結構示意圖；
[0018]圖4本圖3當中B的放大結構示意圖。
[0019]附圖標記：1、抽油機曲柄；2、調節柱；3、連接柱；4、側板；5、連接螺母；6、定位板；7、連接座；8、擺動桿；9、調節螺母；10、卡座；11、固定板；12、定位銷；13、抽油機連桿；14、滑銷；15、滑槽；16、支撐座；17、壓桿；18、絲桿；19、滑塊；20、調節座。
具體實施方式
[0020]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0021]如圖1
?
4所示，為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種抽油機曲柄拆卸工具，包括側板4和固定板11，固定板11頂部與底部均安裝有調節柱2，兩側調節柱2外表面均套接有卡座10，兩側卡座10內表面裝夾有抽油機曲柄1，抽油機曲柄1內部中間套接有定位銷12，定位銷12外表面位于抽油機曲柄1一側套接有抽油機連桿13，側板4一側靠近頂部與靠近底部均安裝有連接柱3，兩側連接柱3外表面套接有側板4，側板4內表面中間套接有絲桿18，絲桿18外表面靠近頂部與靠近底部均套接有滑塊19，兩側滑塊19靠近固定板11一側中間均安裝有連接座7，兩側連接座7中間通過活動銷安裝有擺動桿8，兩側擺動桿8末端通過滑銷14安裝有支撐座16，支撐座16靠近固定板11一側安裝有壓桿17，兩側調節柱2外表面位于卡座10一側位置處均套接有調節螺母9，便于對不同規格的抽油機曲柄1進行安裝，連接柱3外表面靠近側板4一側位置處均套接有連接螺母5，便于調整側板4的使用位置，絲桿18頂部安裝有調節座20，絲桿18外表面兩端螺紋反向設置，通過絲桿18帶動滑塊19移動，側板4前表面與后表面中間均安裝有定位板6，兩側定位板6內部中間設有滑槽15，滑銷14卡裝于滑槽15內部，對支撐座16進行限位，兩側卡座10靠近抽油機曲柄1位置處均安裝有防滑墊。
[0022]基于實施例的一種抽油機曲柄拆卸工具的工作原理是：將本技術安裝好后，在需要拆卸定位銷12時，通過調節螺母9調整卡座10位置，再將卡座10卡裝于抽油機曲柄1外表面，完成后，通過調節螺母9對卡座10進行固定，再通過連接螺母5調整側板4位置，通過側板4將壓桿17移至定位銷12末端，再通過調節座20轉動絲桿18，通過轉動的絲桿18帶動滑
塊19移動，通過兩側滑塊19相向閉合，從而帶動擺動桿8閉合，即而帶動支撐座16和壓桿17移動，通過壓桿17對定位銷12進行擠壓，從而對定位銷12進行拆裝，至此，本設備工作流程完成。
[0023]上述具體實施例僅僅是本技術的幾種優選的實施例，基于本技術的技術方案和上述實施例的相關啟示，本領域技術人員可以對上述具體實施例做出多種替代性的改進和組合。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種抽油機曲柄拆卸工具，包括側板(4)和固定板(11)，其特征在于：所述固定板(11)頂部與底部均安裝有調節柱(2)，兩側所述調節柱(2)外表面均套接有卡座(10)，兩側所述卡座(10)內表面裝夾有抽油機曲柄(1)，所述側板(4)一側靠近頂部與靠近底部均安裝有連接柱(3)，兩側所述連接柱(3)外表面套接有側板(4)，所述側板(4)內表面中間套接有絲桿(18)，所述絲桿(18)外表面靠近頂部與靠近底部均套接有滑塊(19)，兩側所述滑塊(19)靠近固定板(11)一側中間均安裝有連接座(7)，兩側所述連接座(7)中間通過活動銷安裝有擺動桿(8)，兩側所述擺動桿(8)末端通過滑銷(14)安裝有支撐座(16)，所述支撐座(16)靠近固定板(11)一側安裝有壓桿(17)。2.根據權利要求1所述的一種抽油機曲柄拆卸工具，其特征在于：所述抽油機曲柄(1)內部中間套接有定位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王鴻志，楊延國，郭峰濤，
申請(專利權)人：勝利油田華濱機制管件有限責任公司，
類型：新型
國別省市：