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    一種用于模具緩沖減振的結構制造技術

    技術編號:36702694 閱讀:29 留言:0更新日期:2023-03-01 09:20
    本申請涉及一種用于模具緩沖減振的結構,包括定模臺,所述定模臺上設置有下壓模,所述定模臺位于所述下壓模的上方升降設置有上壓模,所述下壓模內升降設置有與所述上壓模形成抵接配合的緩沖組件;所述定模臺內還設置有用于將所述上壓模的升降運動轉化為所述緩沖組件升降運動的傳動組件,所述傳動組件包括相互連接且運動方向相反的動力端和執行端,所述動力端與所述上壓模接觸配合,所述執行端與所述緩沖組件固定連接。本申請具有有助于防止模具受到損壞的功能。受到損壞的功能。受到損壞的功能。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于模具緩沖減振的結構


    [0001]本申請涉及模具的領域,尤其是涉及一種用于模具緩沖減振的結構。

    技術介紹

    [0002]模具是主要通過改變材料的物理狀態來實現物品成型的一種工具。
    [0003]目前的相關技術中,擠壓模具通常由上壓模和下壓模組成,用于將毛坯料擠壓成型。加工過程中,將毛坯料放置到下壓模上,使上、下壓模對正,并使上壓模沿靠近下壓模的方向進行沖壓,直至上壓模的底面與下壓模的頂面抵接,從而使毛坯料被擠壓成型。
    [0004]針對上述中的相關技術,專利技術人認為上壓模與下壓模均具有一定的剛性,毛坯料也存在一定的硬度,需要用力擠壓;因此上、下壓模接觸時會產生較大的相互作用力,容易造成模具的損壞,存在改進之處。

    技術實現思路

    [0005]為了有助于防止模具受到損壞,本申請提供一種用于模具緩沖減振的結構。
    [0006]一種用于模具緩沖減振的結構,包括定模臺,所述定模臺上設置有下壓模,所述定模臺位于所述下壓模的上方升降設置有上壓模,所述下壓模內升降設置有與所述上壓模形成抵接配合的緩沖組件;所述定模臺內還設置有用于將所述上壓模的升降運動轉化為所述緩沖組件升降運動的傳動組件,所述傳動組件包括相互連接且運動方向相反的動力端和執行端,所述動力端與所述上壓模接觸配合,所述執行端與所述緩沖組件固定連接。
    [0007]通過采用上述技術方案,在對毛坯料進行壓模時,當上壓模與下壓模抵接配合時,上壓模對傳動組件的動力端作用一個方向豎直向下的作用力,該作用力傳遞給執行端并使緩沖組件向上運動,此時升降組件的執行端帶動緩沖組件一同向上移動,隨即緩沖組件與上壓模抵接,抵消了部分模具之間的相互作用力,從而有助于防止模具受到損壞。
    [0008]優選的,所述定模臺沿所述下壓模的兩側對稱且豎直設置有兩條滑軌,任一所述滑軌均與所述上壓模之間設置有連接塊,所述連接塊包括相互垂直且固定連接的豎直段和水平段;所述豎直段與所述滑軌形成嵌設滑移配合,所述水平段與所述上壓模固定連接。
    [0009]通過采用上述技術方案,上壓模向下移動的同時,通過水平段實現豎直段的向下移動,進而使豎直段與動力端抵接配合,從而具體實現了上壓模與動力端之間的接觸配合。
    [0010]優選的,所述定模臺內開設有過渡通道,所述下壓模內沿豎直方向貫穿開設有用于通過所述緩沖組件的過渡通道;所述過渡通道開口向上設置,所述過渡通道的一個開口端與所述滑軌連通,所述過渡通道的另一個開口端與所述過渡通道連通;所述動力端和所述執行端均設置為與所述過渡通道形成密封配合的抵接塊,所述過渡通道內設置有緩沖液,所述抵接塊設置在所述緩沖液位于靠近所述過渡通道開口端的液面處,且所述豎直段與所述動力端的抵接塊形成抵接配合。
    [0011]通過采用上述技術方案,動力端的抵接塊和執行端的抵接塊與過渡通道共同形成了密閉空間,當動力端的抵接塊受到力的作用時,會對緩沖液產生壓強;由帕斯卡原理可
    知,該壓強通過緩沖液傳遞到執行端的抵接塊,使執行端的抵接塊受到向上的作用力,帶動緩沖組件向上移動,從而具體實現了傳動組件的傳遞作用力和運動的功能。
    [0012]優選的,所述緩沖液設置為潤滑油。
    [0013]通過采用上述技術方案,潤滑油的黏性較好,受到力的作用后不會流動得很快,有助于穩定傳動組件的傳動速率。
    [0014]優選的,所述動力端的抵接塊與所述緩沖液的接觸面積大于所述執行端的抵接塊與所述緩沖液的接觸面積。
    [0015]通過采用上述技術方案,執行端液體壓強的作用面積小于動力端液體壓強的作用面積,根據帕斯卡原理可知,執行端的作用力大于動力端的作用力,增加緩沖組件上升的高度,從而有助于加強緩沖組件的緩沖效果。
    [0016]優選的,所述緩沖組件包括與所述執行端的抵接塊相連接的導向墊片和與所述導向墊片相連接的緩沖柱,所述導向墊片與所述過渡通道之間形成抵接滑移配合,所述上壓模內沿豎直方向開設有與所述緩沖柱形成插接配合的緩沖槽。
    [0017]通過采用上述技術方案,導向墊片在緩沖組件的上升過程中起到了導向作用,緩沖柱插入緩沖槽內吸收模具之間的相互作用力,從而具體實現了緩沖組件的緩沖功能。
    [0018]優選的,所述執行端的抵接塊與所述導向墊片之間設置有緩沖彈簧。
    [0019]通過采用上述技術方案,緩沖彈簧設置在抵接塊與導向墊片之間,有助于進一步吸收模具之間的相互作用力。
    [0020]優選的,所述抵接塊均設置為橡膠塊。
    [0021]通過采用上述技術方案,橡膠塊具有良好的彈性,有助于進一步吸收模具之間的作用力。
    [0022]綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:
    [0023]1.利用傳動組件和緩沖組件,將上壓模的向下移動轉化為緩沖組件的向上移動,緩沖組件與上下模抵接,抵消了部分模具之間的相互作用力,從而有助于防止模具受到損壞;
    [0024]2.借助導向墊片、緩沖柱、緩沖彈簧以及緩沖槽,不僅在緩沖組件的上升過程中起到了導向作用,而且吸收模具之間的相互作用力,具體實現了緩沖組件的緩沖功能;
    [0025]3.通過具有兩個不同大小開口端的過渡通道和緩沖液,具體實現了傳動組件的傳遞作用力和運動的功能,同時穩定了傳動組件的傳動速率。
    附圖說明
    [0026]圖1為本申請實施例中主要體現一種用于模具緩沖減振的結構整體結構的軸測剖面示意圖。
    [0027]附圖標記:1、定模臺;2、下壓模;3、滑軌;4、上壓模;5、連接塊;51、豎直段;52、水平段;6、緩沖組件;61、緩沖彈簧;62、導向墊片;63、緩沖柱;7、傳動組件;71、動力端;72、執行端;8、過渡通道;81、第一開口端;82、第二開口端;9、過渡通道;10、緩沖液;11、緩沖槽。
    具體實施方式
    [0028]以下結合附圖1對本申請作進一步詳細說明。
    [0029]本申請實施例公開一種用于模具緩沖減振的結構。
    [0030]參照圖1,一種用于模具緩沖減振的結構,包括長方體狀的定模臺1,定模臺1上沿水平方向固定安裝有長方體狀的下壓模2,定模臺1沿下壓模2水平方向的兩側對稱且豎直設置有兩條滑軌3,兩條滑軌3之間設置有上壓模4。由于兩條滑軌3與上壓模4的連接方式均相同,現以其中一條為例進行闡述:滑軌3與上壓模4之間設置有連接塊5,連接塊5包括相互垂直且固定連接的豎直段51和水平段52;豎直段51與滑軌3形成嵌設滑移配合,水平段52與上壓模4的側壁固定連接。下壓模2內升降設置有緩沖組件6,定模臺1內設置有傳動組件7,傳動組件7包括相互連接且運動方向相反的動力端71和執行端72,動力端71與豎直段51接觸配合,執行端72與緩沖組件6形成固定連接。
    [0031]實際工作中,工作人員將毛坯料放置在下壓模2上,使上壓模4向下靠近下壓模2對毛坯料進行沖壓。當上壓模4與下壓模2抵接配合時,豎直段51與動力端71接觸配合,豎直段51對動力端71作用一個方向豎直向下的作用力,該作用力傳遞給執行端72并使緩沖組件6向上運本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于模具緩沖減振的結構,包括定模臺(1),其特征在于:所述定模臺(1)上設置有下壓模(2),所述定模臺(1)位于所述下壓模(2)的上方升降設置有上壓模(4),所述下壓模(2)內升降設置有與所述上壓模(4)形成抵接配合的緩沖組件(6);所述定模臺(1)內還設置有用于將所述上壓模(4)的升降運動轉化為所述緩沖組件(6)升降運動的傳動組件(7),所述傳動組件(7)包括相互連接且運動方向相反的動力端(71)和執行端(72),所述動力端(71)與所述上壓模(4)接觸配合,所述執行端(72)與所述緩沖組件(6)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種用于模具緩沖減振的結構,其特征在于:所述定模臺(1)沿所述下壓模(2)的兩側對稱且豎直設置有兩條滑軌(3),任一所述滑軌(3)均與所述上壓模(4)之間設置有連接塊(5),所述連接塊(5)包括相互垂直且固定連接的豎直段(51)和水平段(52);所述豎直段(51)與所述滑軌(3)形成嵌設滑移配合,所述水平段(52)與所述上壓模(4)固定連接。3.根據權利要求2所述的一種用于模具緩沖減振的結構,其特征在于:所述定模臺(1)內開設有過渡通道(8),所述下壓模(2)內沿豎直方向貫穿開設有用于通過所述緩沖組件(6)的緩沖通道(9);所述過渡通道(8)開口向上設置,所述過渡通道(8)的一個開口端與所述滑軌(3)連通,所述過渡通...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃良國,
    申請(專利權)人:力昌上海信息柜制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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