一種鈑金件沖壓模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鈑金件沖壓模具，涉及鈑金件加工技術領域，解決了用于解決鈑金件沒有固定和鈑金件可能會卡在凹模內的技術問題；包括上模板與下模板，凹模內設置有固定機構和頂出機構，固定機構通過直齒桿與左齒輪與右齒輪相互嚙合帶動左夾板與右夾板轉動，來達到固定效果，頂出機構采用支撐座與第三凸塊相互抵觸，使支撐座內彈簧發生彈性形變，當運動到一定位置時，第三凸塊與支撐座不再接觸，支撐座復位，第三凸塊下端平面卡在支撐座上端，頂出塊將物料頂出模具外，第二頂桿帶動連桿轉動使支撐座轉動，第三凸塊無支撐點，從而使頂出塊自動下落復位，使頂出機構不僅能將沖壓后的鈑金件頂出，頂出塊還能自動復位，提高工作效率。效率。效率。

【技術實現步驟摘要】
一種鈑金件沖壓模具


[0001]本技術屬于鈑金件加工
，具體是一種鈑金件沖壓模具。

技術介紹

[0002]鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。
[0003]公開號為CN209792371U公開了一種鈑金件沖壓模具，包括下模座、上模座、工件和定位塊，所述下模座的底端表面固定有下墊塊，所述下模座的上表面固定有下模板，所述上模座的底端表面固定有上墊板，所述上墊板的底端表面固定有上夾板，所述上夾板的下方固定有止擋板，所述止擋板的底部表面固定有上脫板，所述上模座的底部表面固定有第二沖壓塊，所述第二沖壓塊上設有第二沖頭，所述第二沖壓塊的兩側分別設有第一沖壓塊和第三沖壓塊，所述第一沖壓塊和第三沖壓塊上均設有第一沖頭。本技術具備可在同一個沖壓裝置中完成多種沖壓工藝，減少操作人員不必要的勞動強度，將更多的時間和精力保證產品的質量的優點。
[0004]針對上述一種鈑金件沖壓模具，在沖壓過程中沒有對鈑金件進行固定，會導致沖壓時偏移原來位置，且沖壓時，鈑金件會卡在凹模內，需要工人手動將鈑金件取出，不僅降低工作效率，而且還會增加鈑金件報廢率。

技術實現思路

[0005]本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一；為此，本技術提出了一種鈑金件沖壓模具，用于解決鈑金件沒有固定和鈑金件可能會卡在凹模內的技術問題。
[0006]為實現上述目的，根據本技術的第一方面的實施例提出一種鈑金件沖壓模具，包括上模板和下模板，所述上模板上端設置有沖壓機，所述上模板下端設置有凸模，所述下模板下端設置有底座，所述上模板與下模板之間設置有導向桿，所述下模板上端設置有凹模，所述下模板內設置有頂出機構；
[0007]所述頂出機構包括固定塊和頂出塊，所述固定塊一側設置有第一限位塊和第二限位塊，所述固定塊一側還設置有支撐座，所述支撐座上端設置有連桿，所述頂出塊中間設置有供第一限位塊上下活動的槽，所述頂出塊一側設置有第一凸塊，所述頂出塊另一側設置有第二凸塊和第三凸塊，所述頂出塊的一側還設置有凸輪，所述凸輪上設置有第一頂桿和第二頂桿
[0008]所述凹模內還設置有固定機構，所述固定機構包括右夾板與左夾板，所述固定機構用于將鈑金件固定，防止沖壓時偏移。
[0009]優選的，所述固定機構包括所述凹模一側還設置有液壓泵，所述液壓泵輸出端設置有直齒桿，所述直齒桿左右兩側均設置有齒部，所述直齒桿兩側分別設置有左齒輪和右
齒輪，所述左齒輪與左夾板中間通過豎桿固定連接，所述右齒輪與右夾板中間通過豎桿固定連接。
[0010]優選的，所述凸輪為電機驅動，在凸輪旋轉時，所述第一頂桿與第二頂桿運動軌跡互不干擾。
[0011]優選的，所述固定塊側邊與支撐座中間采用彈簧連接。
[0012]優選的，所述左齒輪與右齒輪分別與直齒桿兩側相互嚙合，且左齒輪與右齒輪下端軸與凹模內部固定。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：待沖壓的鈑金件放置于凹模上，固定機構將鈑金件固定后，沖壓機帶動上模板與凸模向下沖壓，沖壓完成后，頂出機構將沖壓后的鈑金件向上頂，防止鈑金件卡在凹模內；
[0014]固定機構工作時，液壓泵輸出端伸縮，帶動直齒桿前后移動，通過齒部帶動左齒輪與右齒輪轉動，左齒輪與右齒輪轉動時分別帶動左夾板與右夾板轉動，使左夾板和右夾板夾緊或松開，防止鈑金件在沖壓時偏移；
[0015]頂出機構運動時，凸輪旋轉帶動第一頂桿運動至第二凸塊位置時，第一頂桿帶動第二凸塊使頂出塊向上運動，此時第三凸塊也向上運動，支撐座與第三凸塊相互抵觸，使支撐座內彈簧發生彈性形變，支撐座旋轉，當運動到一定位置時，第三凸塊與支撐座不再接觸，支撐座復位，第三凸塊下端平面卡在支撐座上端，這時，頂出塊將物料頂出模具外，凸輪繼續旋轉，當第二頂桿運動至連桿處時，第二頂桿帶動連桿轉動，同時支撐座轉動，使第三凸塊無支撐點，從而使頂出塊自動下落復位，使頂出機構不僅能將沖壓后的鈑金件頂出，防止卡料，頂出塊還能自動復位，提高工作效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術平面結構示意圖；
[0018]圖3為本技術下模板立體結構示意圖；
[0019]圖4為本技術固定機構平面示意圖；
[0020]圖5為本技術頂出機構平面示意圖；
[0021]附圖說明：1、上模板；2、沖壓機；3、導向桿；4、下模板；5、底座；6、凹模；8、右夾板；801、左夾板；802、左齒輪；803、右齒輪；804、直齒桿；805、液壓泵；9、凸模；10、固定塊；101、第一限位塊；102、第二限位塊；103、連桿；104、支撐座；11、頂出塊；111、第一凸塊；112、第二凸塊；113、第三凸塊；12、第一頂桿；13、第二頂桿。
具體實施方式
[0022]下面將結合實施例對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1和圖2，本申請提供了一種鈑金件沖壓模具，包括上模板1和下模板4，所述上模板1上端設置有沖壓機2，所述上模板1下端設置有凸模9，所述下模板4下端設置有底
座5，所述上模板1與下模板4之間設置有導向桿3，所述下模板4上端設置有凹模6，所述下模板4內設置有頂出機構；
[0024]請參閱圖5，所述頂出機構包括固定塊10和頂出塊11，所述固定塊10一側設置有第一限位塊101和第二限位塊102，第二限位塊102在頂出塊11中間，頂出塊11能上下活動，所述固定塊10一側還設置有支撐座104，所述支撐座104上端設置有連桿103，所述頂出塊11中間設置有供第一限位塊101上下活動的槽，所述頂出塊11一側設置有第一凸塊111，所述頂出塊11另一側設置有第二凸塊112和第三凸塊113，所述頂出塊11的一側還設置有凸輪，所述凸輪上設置有第一頂桿12和第二頂桿13，第一頂桿12通過第二凸塊112將頂出塊11向上頂出，第二頂桿13將連桿103帶動，使支撐座104轉動，第三凸塊113無支撐點導致頂出塊11自動下落復位；
[0025]凸輪旋轉時，第一頂桿12運動至第二凸塊112位置時，第一頂桿12帶動第二凸塊112使頂出塊11向上運動，此時第三凸塊113也向上運動，支撐座104與第三凸塊113相互抵觸，使支撐座104內彈簧發生彈性形變，支撐座104旋轉，當運動到一定位置時，第三凸塊113與支撐座104不再接觸，支撐座104復位，第三凸塊113下端平面卡在支撐座104上端，這時，頂出塊11將物料頂出模具外，凸輪繼續旋轉，當第二頂桿13運動至連桿103處時，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鈑金件沖壓模具，包括上模板(1)和下模板(4)，所述上模板(1)上端設置有沖壓機(2)，所述上模板(1)下端設置有凸模(9)，所述下模板(4)下端設置有底座(5)，所述上模板(1)與下模板(4)之間設置有導向桿(3)，其特征在于，所述下模板(4)上端設置有凹模(6)，所述下模板(4)內設置有頂出機構；所述頂出機構包括固定塊(10)和頂出塊(11)，所述固定塊(10)一側設置有第一限位塊(101)和第二限位塊(102)，所述固定塊(10)一側還設置有支撐座(104)，所述支撐座(104)上端設置有連桿(103)，所述頂出塊(11)中間設置有供第一限位塊(101)上下活動的槽，所述頂出塊(11)一側設置有第一凸塊(111)，所述頂出塊(11)另一側設置有第二凸塊(112)和第三凸塊(113)，所述頂出塊(11)的一側還設置有凸輪，所述凸輪上設置有第一頂桿(12)和第二頂桿(13)所述凹模(6)內還設置有固定機構，所述固定機構包括右夾板(8)與左夾板(801)，所述固定機構用于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪祥，江正兵，伍章勛，
申請(專利權)人：安徽新路源金屬構件有限公司，
類型：新型
國別省市：