一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套制造技術

本實用新型專利技術涉及導向套技術領域，尤其涉及一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套，包括行程柱、安裝套、導柱、導向套本體、安裝塊、和連接塊，所述導柱外壁套接有導向套本體，所述導向套本體上端設置有安裝套，所述安裝套內(nèi)部設置有安裝塊，所述安裝塊內(nèi)部開設有插孔，所述插孔內(nèi)部插接有石墨塊，所述安裝套內(nèi)部開設有行程孔，所述行程孔內(nèi)部均插接有行程柱，所述安裝套內(nèi)部設置有連接塊，所述連接塊一端設置有套環(huán)，所述行程柱外壁套接有彈簧。本實用新型專利技術具有對導柱表面潤滑的功能功能，解決了現(xiàn)有的導向套不具備對導柱表面潤滑的功能的問題，石墨塊摩擦產(chǎn)生的粉磨降低了導向套與導柱的潤滑，導向套穩(wěn)定使用，提高了使用壽命。提高了使用壽命。提高了使用壽命。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套


[0001]本技術涉及導向套
，尤其涉及一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套。

技術介紹

[0002]導向套是將聚四氟乙烯樹脂壓成毛坯件，經(jīng)燒結(jié)、冷卻后，再按顧客圖紙要求的幾何尺寸和公差范圍，采用機械切削方法精加工而成，導向套在沖壓機中使用起到縱向移動件導向防護的作用，降低縱向移動件的磨損。
[0003]經(jīng)檢索，專利公告號為CN202123179U公開了一種鍛壓機導向套，導向套是由固定導向套和活動導向套組成的環(huán)形導向套，固定導向套與活動導向套是楔形適配的，活動導向套設置在固定導向套內(nèi)側(cè)并沿斜面運動；活動導向套的內(nèi)表面與鍛壓立柱接觸，固定導向套的外表面與鍛壓機架接觸。本技術的鍛壓機導向套，使用固定和活動配合的兩個導向套的結(jié)構，可以通過調(diào)節(jié)在受到磨損后仍能繼續(xù)保持原有的結(jié)構，避免導向套頻繁更換，現(xiàn)有的技術中CN202123179U在使用中雖然通過固定導向套與活動導向套兩個相互適配，使活動導向套可以在固定導向套和立柱之間滑動，在活動導向套的內(nèi)側(cè)面與立柱磨損后，只需要將活動導向套推進一定的距離，就可以繼續(xù)保證導向作用，不需要頻繁更換導向套。
[0004]但存在的缺陷是：現(xiàn)有的導向套不具備對導柱表面潤滑的功能，導向套之所以磨損是因為導柱與導向套在長時間使用的過程中反復滑動接觸導致的，所以降低導柱與導向套的之間的摩擦，可以延長導向套的使用壽命，鑒于此，我們提出了一種一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套，解決了上述問題。

技術實現(xiàn)思路

[0005]本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的問題，提出一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套。
[0006]本技術的技術方案：一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套，包括行程柱、安裝套、導柱、導向套本體、安裝塊、和連接塊，所述導柱外壁滑動套接有導向套本體，所述導向套本體上端設置有安裝套，所述安裝套內(nèi)部設置有等距分布的安裝塊，所述安裝塊內(nèi)部均開設有插孔，所述插孔內(nèi)部均滑動插接有石墨塊，所述安裝套內(nèi)部開設有等距分布的行程孔，所述行程孔內(nèi)部均插接有行程柱，所述安裝套內(nèi)部設置有等距分布的連接塊，所述連接塊一端設置有套環(huán)，所述行程柱外壁套接有彈簧。
[0007]使用本方案中一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套時，將石墨塊插接于安裝塊內(nèi)部的插孔內(nèi)部，一端插接于套環(huán)內(nèi)部，此時的石墨塊一端得到導柱的支撐，對彈簧進行擠壓，帶動行程柱箱安裝套外移動，在導柱在導向套本體內(nèi)部滑動時，導柱摩擦石墨塊，石墨塊受到摩擦掉落出粉磨，掉落的粉磨具有潤滑的作用。
[0008]優(yōu)選的，所述石墨塊相對導柱一端與導柱外壁弧度對應。石墨塊與導柱的外壁更好的貼合，與導柱更好的摩擦。
[0009]優(yōu)選的，所述行程柱內(nèi)部開設有等距分布的滑槽，所述行程孔內(nèi)壁設置有等距分布的滑塊，所述滑塊滑動安裝與滑槽內(nèi)部。行程柱通過滑塊在內(nèi)部滑槽內(nèi)部互動，使得行程柱的移動得到限位，移動時得到穩(wěn)固。
[0010]優(yōu)選的，所述石墨塊一端嵌合插接于套環(huán)內(nèi)部。石墨塊的一端通過套環(huán)得到穩(wěn)定。
[0011]優(yōu)選的，所述行程柱一端與連接塊相連接。行程柱移動時帶動連接塊同步移動。
[0012]優(yōu)選的，所述彈簧兩端分別與連接塊一端和安裝套內(nèi)壁相連接連接塊實現(xiàn)與安裝套內(nèi)彈性連接在一起。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下有益的技術效果：
[0014]1、本裝置利用設置滑動插接于安裝塊內(nèi)部的石墨塊，在導柱在導向套移動時對石墨塊摩擦，石墨塊摩擦掉落粘附在導柱上端的粉磨起到潤滑效果，通過設置在行程柱外壁的彈簧，在石墨塊摩擦消耗時彈簧對對連接塊進行推動，保持石墨塊與導柱外壁的貼合，導向套之所以磨損是因為導柱與導向到在長時間使用的過程中反復滑動接觸導致的，通過對導柱與導向套接觸面進行潤滑，降低了導柱與導向套的磨損，導向套實現(xiàn)穩(wěn)定使用，延長了導向套的使用壽命；
[0015]2、本裝置設置的石墨塊與套環(huán)的嵌合插接，在石墨塊使用完后，可對石墨塊進行更換，使用時更加便利
附圖說明
[0016]圖1為本技術的主剖視結(jié)構示意圖；
[0017]圖2為本技術的主視結(jié)構示意圖；
[0018]圖3為本技術的圖1中選出柱主剖視放大結(jié)構示意圖；
[0019]圖4為本技術的圖2中選出柱主視放大結(jié)構示意圖。
[0020]附圖標記：
[0021]1、行程柱；2、安裝套；3、導柱；4、導向套本體；5、石墨塊；6、安裝塊；7、插孔；8、連接塊；9、滑塊；10、滑槽；11、彈簧；12、行程孔；13、套環(huán)。
具體實施方式
[0022]下文結(jié)合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0023]實施例一：
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本技術提出的一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套，包括行程柱1、安裝套2、導柱3、導向套本體4、安裝塊6、和連接塊8，導柱3外壁滑動套接有導向套本體4，導向套本體4上端設置有安裝套2，安裝套2內(nèi)部設置有等距分布的安裝塊6，安裝塊6內(nèi)部均開設有插孔7，插孔7內(nèi)部均滑動插接有石墨塊5，石墨塊5相對導柱3一端與導柱3外壁弧度對應，安裝套2內(nèi)部開設有等距分布的行程孔12，行程孔12內(nèi)部均插接有行程柱1，行程柱1內(nèi)部開設有等距分布的滑槽10，行程孔12內(nèi)壁設置有等距分布的滑塊9，滑塊9滑動安裝與滑槽10內(nèi)部，安裝套2內(nèi)部設置有等距分布的連接塊8，連接塊8一端設置有套環(huán)13，石墨塊5一端嵌合插接于套環(huán)13內(nèi)部，行程柱1一端與連接塊8相連接，行程柱1外壁套接有彈簧11，彈簧11兩端分別與連接塊8一端和安裝套2內(nèi)壁相連接。
[0025]本實施例中：將石墨塊5插接于安裝塊6內(nèi)部的插孔7內(nèi)部，一端插接于套環(huán)13內(nèi)
部，在導柱3在導向套本體4內(nèi)部滑動時，導柱3摩擦石墨塊5，石墨塊5受到摩擦掉落出粉磨，掉落的粉磨具有潤滑的作用，粘附在導柱3上的粉磨在經(jīng)過導向套本體4時，增加導柱3與導向套本體4的潤滑性，石墨塊5處于不斷損耗的過程，彈簧11對石墨塊5起到推動作用，使得石墨塊5始終與導柱3外壁貼合，在石墨塊5損耗完，可進行有效的更換，對導向套與導柱3進行長期穩(wěn)定的潤滑，降低導向套本體4的損耗，使得導向套本體4保持穩(wěn)定使用，延長的導向套本體4的使用壽命。
[0026]上述具體實施例僅僅是本技術的幾種優(yōu)選的實施例，基于本技術的技術方案和上述實施例的相關啟示，本領域技術人員可以對上述具體實施例做出多種替代性的改進和組合。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套，包括行程柱(1)、安裝套(2)、導柱(3)、導向套本體(4)、安裝塊(6)、和連接塊(8)，其特征在于：所述導柱(3)外壁滑動套接有導向套本體(4)，所述導向套本體(4)上端設置有安裝套(2)，所述安裝套(2)內(nèi)部設置有等距分布的安裝塊(6)，所述安裝塊(6)內(nèi)部均開設有插孔(7)，所述插孔(7)內(nèi)部均滑動插接有石墨塊(5)，所述安裝套(2)內(nèi)部開設有等距分布的行程孔(12)，所述行程孔(12)內(nèi)部均插接有行程柱(1)，所述安裝套(2)內(nèi)部設置有等距分布的連接塊(8)，所述連接塊(8)一端設置有套環(huán)(13)，所述行程柱(1)外壁套接有彈簧(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓設備用的穩(wěn)定型導向套，其特...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁鑫海，梁開亮，高秀芹，
申請(專利權)人：濟南昊岳機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：