本申請公開了一種模具用緩沖防撞結構，屬于緩沖防撞技術領域，包括底板和固定板，所述固定板分別豎直設置在底板兩端上方，所述底板上方豎直滑動設置有兩塊移動板，兩塊所述移動板相對的一側分別設有模具板，兩塊所述模具板上分別開設有模具槽，所述移動板靠近模具板一側矩形陣列設置有多個伸縮桿，多個所述伸縮桿的伸縮端與模具板固定連接。該模具用緩沖防撞結構，通過設置移動板，移動板一側固定設置有多個伸縮桿，多個伸縮桿的伸縮端與模具板固定連接，移動板與模具板之間設置有緩沖彈簧，且緩沖彈簧與伸縮桿同軸設置，通過上述結構，從而達到對模具進行緩沖防撞的效果，達到延長模具使用壽命的目的。具使用壽命的目的。具使用壽命的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種模具用緩沖防撞結構
[0001]本申請屬于緩沖防撞
，尤其涉及一種模具用緩沖防撞結構。
技術介紹
[0002]注塑模具，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。目前現有的注塑機在使用時，模具在貼合時，通過行程開關來限制模具的機械運動的位置或行程，使模具按一定位置或行程進行自動往返運動或自動停止。
[0003]在滑塊抽芯類注塑模具的使用過程中，當第一行程開關和第二行程開關因出現電子故障或短路情況問題后，會給出錯誤信號，導致定模板與動模板的非正常合模，進一步造成頂針被撞斷，甚至前、后模腔被壓傷的情況，不僅會造成模具的損壞，還會對注塑生產造成不利影響，為此，有必要設計一種機械式防撞防錯結構，來確保注塑產品的頂出過程安全、可靠。
[0004]為此，我們提出來一種模具用緩沖防撞結構解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本申請的目的是為了解決現有技術中，當出現電子故障或短路時，會給出錯誤信號，而若此時動模板和模板仍進行合模鎖模，則易造成模具的損壞，對注塑生產造成不利影響，從而影響下次注塑的問題，而提出的一種模具用緩沖防撞結構。
[0006]為了實現上述目的，本申請采用了如下技術方案：
[0007]一種模具用緩沖防撞結構，包括底板和固定板，兩個所述固定板分別豎直設置在底板兩端上方，所述底板上方豎直滑動設置有兩塊移動板，兩塊所述移動板相對的一側分別設有模具板，兩塊所述模具板上分別開設有模具槽，所述移動板靠近模具板一側矩形陣列設置有多個伸縮桿，多個所述伸縮桿的伸縮端與模具板固定連接，且所述移動板靠近模具板一側固定設置有多個緩沖彈簧，所述緩沖彈簧遠離移動板一端與模具板固定連接，多個所述伸縮桿與多個緩沖彈簧同軸設置，所述固定板上設置有驅動機構，所述底板上設置有定位機構，所述固定板之間設置有限位機構。
[0008]通過設置伸縮桿和緩沖彈簧，伸縮桿將移動板與模具板固定連接，緩沖彈簧設置在移動板與模具板之間，緩沖彈簧套設在伸縮桿上，且緩沖彈簧與伸縮桿同軸設置，從而實現了再將兩塊模具板進行貼合時，達到緩沖防撞的效果。
[0009]優選的，所述驅動機構包括電機和雙向螺紋桿，所述電機固定設置在固定板一側，所述電機的輸出端貫穿固定板設置，所述電機的輸出端與雙向螺紋桿固定連接，所述雙向螺紋桿遠離電機一端轉動設置在另一側固定板側壁上，兩個所述移動板上分別貫穿開設有螺紋槽，所述雙向螺紋桿螺紋穿插于螺紋槽內部。
[0010]通過設置電機，電機的輸出端貫穿固定板與雙向螺紋桿連接，且雙向螺紋桿套設在移動板上，從而實現了啟動電機時，帶動移動板移動的效果。
[0011]優選的，所述定位機構包括滑塊，所述底板上方開設有滑槽，所述滑塊分別固定設
置在移動板底部，所述滑塊滑動設置在滑槽內部。
[0012]通過設置滑槽與滑塊，滑槽開設底板上方，滑塊分別固定設置在移動板底部，且滑塊滑動設置在滑槽內部，從而實現了對移動板初步限位的效果。
[0013]優選的，所述限位機構包括限位桿，所述限位桿固定設置在兩塊固定板之間，所述移動板上分別貫穿開設有限位槽，所述限位桿滑動穿插于限位槽內部，且所述限位桿與限位槽相匹配。
[0014]通過設置限位桿，限位桿固定設置在兩塊固定板之間，且分別套設在兩塊移動板上的限位槽內，從而實現了在對移動板移動時的平穩效果。
[0015]優選的，所述雙向螺紋桿中心段固定設置有分隔圓板，且所述分隔圓板兩側雙向螺紋桿上的螺紋為反向設置。
[0016]通過設置分隔圓板，分隔圓板固定設置在雙向螺紋桿中心段，且分隔圓板兩側螺紋為反向設置，從而實現了旋轉雙向螺紋桿同步帶動兩側移動板靠近或者遠離的效果。
[0017]優選的，所述滑槽和滑塊均為T型設置，且兩個所述移動板底部的滑塊均滑動設置在對應的滑槽內部。
[0018]通過設置滑槽和滑塊均為T型設置，從而實現了減少移動板與底板脫離風險的效果。
[0019]優選的，所述電機為伺服電機。
[0020]通過設置電機為伺服電機，從而實現了使工作人員可以更加便捷操作的效果。
[0021]優選的，兩個所述移動板和模具板為對稱設置，且所述雙向螺紋桿與限位桿均貫穿兩塊移動板設置。
[0022]通過設置移動板和模具板為對稱設置，且雙向螺紋桿與限位桿均貫穿兩塊移動板設置，從而實現了模具之間精準定位的效果。
[0023]綜上所述，本申請的技術效果和優點：該模具用緩沖防撞結構，通過設置移動板，移動板一側固定設置有多個伸縮桿，多個伸縮桿的伸縮端與模具板固定連接，移動板與模具板之間設置有緩沖彈簧，且緩沖彈簧與伸縮桿同軸設置，兩個移動板通過驅動機構同步移動，通過上述結構，從而達到對模具進行緩沖防撞的效果，達到延長模具使用壽命的目的。
附圖說明
[0024]圖1為本申請結構示意圖；
[0025]圖2為本申請前視結構示意圖；
[0026]圖3為本申請上視結構示意圖；
[0027]圖4為本申請左視剖面結構示意圖。
[0028]圖中：1、底板；2、固定板；3、移動板；4、模具板；5、模具槽；6、伸縮桿；7、緩沖彈簧；8、電機；9、雙向螺紋桿；10、螺紋槽；11、滑槽；12、滑塊；13、限位桿；14、限位槽；15、分隔圓板。
具體實施方式
[0029]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完
整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0030]參照圖1
?
3，一種模具用緩沖防撞結構，包括底板1和固定板2，兩塊固定板2分別豎直設置在底板1兩端上方，底板1上方豎直滑動設置有兩塊移動板3，兩塊移動板3相對的一側分別設有模具板4，兩塊模具板4上分別開設有模具槽5，移動板3靠近模具板4一側矩形陣列設置有多個伸縮桿6，多個伸縮桿6的伸縮端與模具板4固定連接，且移動板3靠近模具板4一側固定設置有多個緩沖彈簧7，緩沖彈簧7遠離移動板3一端與模具板4固定連接，多個伸縮桿6與多個緩沖彈簧7同軸設置，固定板2上設置有驅動機構，底板1上設置有定位機構，固定板2之間設置有限位機構，伸縮桿6將移動板3與模具板4進行連接，緩沖彈簧7設置在移動板3與模具板4之間，緩沖彈簧7套設在伸縮桿6上，且緩沖彈簧7與伸縮桿6同軸設置，從而實現了若電機8等電子設備若發生故障，移動板3繼續運動，緩沖彈簧7以及伸縮桿6的設置能過提供一定的緩沖空間，盡量避免移動板3帶動模具板4直接硬碰造成模具板4損失的效果。
[0031]參考圖2
?
4，驅動機構包括電機8和雙向螺紋桿9，電機8固定設置在固定板2一側，電機8的輸出端貫穿固定板2設置，電機8的輸出端與雙向螺紋桿9固定連接，雙向螺紋桿9遠離電機8一端轉動設置在另一側固定板2側壁上，兩個移動板3上分別貫穿開設有螺紋槽10，雙向螺紋桿9螺紋穿插于螺紋槽10內部，從而達到了啟動電機8時，帶動移動板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種模具用緩沖防撞結構，包括底板（1）和固定板（2），其特征在于：兩塊所述固定板（2）分別豎直設置在底板（1）兩端上方，所述底板（1）上方豎直滑動設置有兩塊移動板（3），兩塊所述移動板（3）相對的一側分別設有模具板（4），兩塊所述模具板（4）上分別開設有模具槽（5），所述移動板（3）靠近模具板（4）一側矩形陣列設置有多個伸縮桿（6），多個所述伸縮桿（6）的伸縮端與模具板（4）固定連接，且所述移動板（3）靠近模具板（4）一側固定設置有多個緩沖彈簧（7），所述緩沖彈簧（7）遠離移動板（3）一端與模具板（4）固定連接，多個所述伸縮桿（6）與多個緩沖彈簧（7）同軸設置；所述固定板（2）上設置有驅動機構，所述底板（1）上設置有定位機構，所述固定板（2）之間設置有限位機構。2.根據權利要求1所述的一種模具用緩沖防撞結構，其特征在于：所述驅動機構包括電機（8）和雙向螺紋桿（9），所述電機（8）固定設置在固定板（2）一側，所述電機（8）的輸出端貫穿固定板（2）設置，所述電機（8）的輸出端與雙向螺紋桿（9）固定連接，所述雙向螺紋桿（9）遠離電機（8）一端轉動設置在另一側固定板（2）側壁上，兩個所述移動板（3）上分別貫穿開設有螺紋槽（10），所述雙向螺紋桿（9）螺紋穿插于螺紋槽（10）內部。3.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃可珂，
申請(專利權)人：力昌上海信息柜制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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